鉆井設備搬遷車輛的組織與優化管理

陳濤

摘 要：生產工作把保好鉆井生產作為首要任務，依靠科學的組織、優質的服務、高效的運行。以高效組織井隊搬遷轉運及鉆前工程配合為重點，完善生產組織運行，強化優質服務意識，科學運籌，超前運作，保證了鉆井生產建設的順利開展。特別是在鉆井隊日搬遷高峰時期，運用“套搬”“就近搬遷”“搬后即轉”等科學運行辦法，優化搬遷車輛管理，可提高車輛利用率，增強工程運輸公司保障鉆井生產的能力，提高井隊搬遷時效，為實現總公司運輸量不外流目標創造條件，從而實現工程運輸公司優化生產運行，降本增效，有效保障鉆井生產科學高效運行。

關鍵詞：鉆井設備;搬遷車輛;組織優化;管理

1.井隊搬遷車輛優化管理的主要方法

1.1優化內部管理，落實崗位職責，實現生產運行制度化

一是強化內部管理，制定生產系統各個崗位的崗位責任制和安全職責，規范各崗位工作內容及要求。二是強化過程管理，完善生產運行管理規定，使日常生產運行有章可循、有章必循。三是強化服務過程控制，修訂服務質量管理規定、現場管理制度，規范服務質量要求，努力提升服務質量。四是強化監督考核，制訂生產運行考核辦法，規范了車輛運行動態管理和現場運行質量考核，將日?？己伺c月底考評結合起來，促進生產管理各項工作順利開展。

1.2優化作業流程，規范操作，提高搬遷效率

制訂鉆井設備搬遷作業指導書，對鉆井設備搬遷作業程序進行規范，嚴格按照井場搬遷作業指導書進行生產管理，認真填寫交叉作業管理書，確保設備搬遷順利進行。

1.3優化車輛調派，精心組織生產，實現生產運行經濟化

公司生產部門根據黃河鉆井井隊搬遷的特點，采取科學合理的生產組織措施運行生產車輛。本著生產車輛調派必須堅持先鉆井、后其他;先搬遷、后值班;先合同、后計劃;先急后緩的原則，力保鉆井生產。根據現場情況，制定合理的搬遷方案，抓好各個環節的優化組織。一是在優化車輛配置上細作文章，把生產車輛按車型、噸位合理布局，根據生產任務的實際工作量分配運力，當鉆井工作量加大時，把臨近井位搬遷所需的實際運量作通盤考慮，采取“套搬”的辦法，統籌安排，科學組織運力，聯合運作，并根據生產現場條件，隨時調整運力，交叉作業，實現運量與運力的高效結合。有效避免了在運量高峰期中出現的運力短缺現象，始終保持著生產的科學有序運行。二是強化搬遷現場組織運行，保證現場組織的高效率。在現場組織過程中，加強現場勘察，加強信息溝通，強化現場工作的銜接，及時協調搬遷及配合生產車輛，把內部運力用足用好，最大限度發揮每一臺車的潛能，提高車輛的噸位利用率和里程利用率，保障井隊搬遷按計劃完成。三是針對邊遠地區連日有搬遷井隊情況，采取當日搬遷的運輸隊伍駐扎下來“就近搬遷”，以提高搬遷效率。今年以來，由于工農關系等原因，口井搬遷周期長，加劇了車輛緊張的矛盾，車輛老化給生產運行帶來了很大難度，制約了生產的發展。在車輛運行上，精運行、巧安排，高青、臨盤、昌邑、陽信、八面河等地區的搬遷，在條件具備的情況下，前一天下午先上部分車輛到老井，確保搬遷早起吊，多往返。在任務不均衡的情況下，采用早出晚歸的運行方式，巧裝快運的方法，統一調度車輛，提高了運行質量，實現了經濟運行和效益最大化。四是采用“見縫插針”分配運力，也是提升運力利用率的有效辦法。生產部門協調好各搬遷現場的工作進度，及時準確掌握各車運行動態，做好車輛的調派工作。

1.4優化現場管理，落實安全五同時原則，實現安全生產

在進行生產組織運行時，公司生產部門始終堅持生產與安全的“五同時”原則。一是認真做好安全宣傳教育工作。牢固樹立“以人為本”的理念，堅持“安全第一、預防為主”的方針，進一步提高對安全生產工作重要性的認識，增強職工的安全危機意識、風險意識和責任意識，切實做到安全行車。二是為切實提高員工安全素質，定期舉辦以標準化操作、反習慣性違章、安全事故分析為主的安全培訓課。三是為切實提升安全管理水平，不定期對現場進行檢查，并對查出的問題限期整改并復查，將安全隱患消滅在萌芽之中。四是加強安全生產的指揮與監督，加大搬遷現場的管理力度，做到每口井都是重點井，加強口井搬遷過程中的動態監控，運輸過程中嚴格按照搬遷路線行駛。

1.5優化質量管理，促進公司信譽不斷提高

確立“誠信規范，追求卓越”的質量理念，堅持做到“早，齊，快，好”，即：正點報到出車早，作風過硬隊伍齊，搬家運行速度快，提供服務質量好。一是制定服務質量管理規定，通過服務質量標準、規范，進一步加強服務質量教育。二是提高車輛正點報到率，針對晚點報到、現場組織不到位等問題，有重點、有針對性地抓正點報到。三是完善鉆井運行方案，落實車輛到井時間、行駛路線，每口井搬遷結束后由用戶填寫服務質量跟蹤卡，及時得到現場反饋到的信息。四是堅持定期進行服務質量回訪，積極與用戶協調溝通，主動把握生產信息，掌握主動權。五是組織召開生產協調會，及時解決生產中出現的問題，督促檢查任務落實完成情況，及時對各部門進行人力、物力、車輛等合理調度，確保生產各環節的理順與協調。

2.鉆機重要設備裝載要點

鉆機搬遷的方案設計上首先要保障設備的安全運輸，降低運輸過程中發生設備損壞的風險，對裝載過程中以及搬遷過程中可能產生的設備損壞風險要制定合理的規避措施以及應對預案。其次要合理安排運輸車量，保障運輸方案科學完善，降低鉆機搬遷運輸成本，最后要嚴格參照我國以及地方政府出臺的道路交通法律法規，避免出現超載、超限等違規現象，

（1）外形規則、重量較輕的設備。對于外形較為規則，重點相對較輕的容易裝載和擺放的鉆機設備，應根據重點和空間安排運輸車輛以及擺放結構，在不違反國家道路相關規定以及保障運輸安全的前提下，優化運輸車輛使用空間，避免出現浪費車次問題。如油水罐、材料房、消防房和野戰房等。

（2）其他設備的運輸。鉆井工程受工程施工要求以及特點決定，所需設備種類較多，許多設備形狀不規則，重量較小類別較多，諸如梯子、油管以及管排等數量不多形狀不規則但必須使用的設備，對此類設備的運輸應合理分類，對重點較輕、體積較大的設備應使用2軸平板運輸車，合理擺放保障運輸效率。同時應在運輸前根據配件及設備形狀進行打包工作，降低裝載工作量以及裝載難度。

（3）鉆機設備裝載的捆綁設計。在完成鉆機設備的裝車工作后，要進行捆綁工作。捆綁工作直接決定車輛在輸出過程中的行駛安全以及設備安全。設備捆綁既要保障正常行駛過程中設備穩固牢靠不會發生移動和碰撞，也要充分考慮在遇到突發情況下如緊急剎車或車輛碰撞情況下捆綁固定位有足夠的受力強度，避免發生貨物與車輛分離的風險。同時因鉆井施工現場多為郊區，鉆機搬遷過程中行徑道路路況較為復雜多變，如因捆綁問題造成運輸過程中的設備脫落，會直接造成設備損壞以及增加二次裝載成本等問題，同時也會存在造成道路阻塞，導致過往車輛人員損傷等安全隱患。

3.結論與認識

相信在各型鉆機搬遷和安裝現場的實際應用中，將有助于減少運載車次，縮短鉆機搬遷周期，全面提升鉆機搬遷過程的安全、環保、技術經濟等綜合效益，具有良好的適應性和科學性。

參考文獻：

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