冶金企業生產安全管理特點與策略研究

張 力

（北京天泰志遠科技股份有限公司，北京 102425）

安全問題是隨著生產的產生而產生的，自工業革命以來，機器生產給人們帶來豐富的物質文明同時，安全問題也是擺在人們面前所不可回避的問題。某鋼廠投產的前5年，每年發生安全事故的概率為20%。隨著鋼廠不斷的發展，安全管理不斷加強，安全事故的發生得到有效的降低，近幾年鋼廠員工每年的負傷率僅為0.2%。鋼鐵企業安全事故的發生時由于不安全因素造成的，不安全因素包括人的不安全行為、設備的不安全狀態及安全管理的缺陷等等。所以，國家政策和企業管理都將安全管理視為冶金企業生產經營中的重要環節，也以種種獎懲措施和政策提冶金企業的安全生產重視程度。從冶金企業發展來看，良好、有效的安全管理，也能夠推進企業的可持續發展，對企業的利益最大化奠定堅實的基礎。

1 我國冶金企業的安全生產管理問題

1.1 安全管理不完善

在冶金企業的建設初期，常常更注重提升短期業績和銷售額，但對內部安全管理的重視程度則不夠，應有的投入也不夠，例如在資金資源投入、人力資源、技術設備等資源項，都可能使得企業的安全管理水平發展比較滯后，導致一些安全隱患和安全風險衍生為事故問題。對于工藝復雜、流程較長的生產項目，則更是如此，難以為冶金企業生產提供堅實的安全管理保障。對冶金企業的生產安全管理，常常是事故問題發生后才進行事后處理，而沒有以前瞻性和預防性的視野來進行管理，顯然不利于企業的長遠發展。安全管理不完善還體現在大部分冶金企業對職工的安全意識、規范操作等專業能力的培訓力度不夠，缺乏健全的培訓評估機制來保障，導致企業在生產制造過程中，企業人員對安全管理、規范流程、標準化操作等保障安全生產的重要措施，都沒有足夠的了解，對生產中存在的問題和風險，也不能及時發現、及時改進，阻礙了冶金企業的長遠穩定發展和安全經營運作。

1.2 安全生產技術有待提高

我國的工業化能力和化工生產專業技術，自改革開放至今，已在國內外行業科技交流取得了很大的提高，也對技術、操作的完善利用奠定了基礎。但我國過去的產業結構是以大產量為目標，而對安全生產相關奠定技術、設備設施等的投入，仍存有一定的僥幸心理，而導致各個冶金企業沒有將自身的資源和資本投入在提升安全生產技術上。冶金企業的生產過程中，生產過程和經營過程都會出現很多安全隱患，幾乎貫穿了冶金企業生產經營的全過程，也使得安全管理需要較好的生產技術支持。

1.3 企業職工安全意識較差

職工安全意識較差一定程度是因為冶金企業的安全管理制度，難以貫徹落實到每個職工的心理認識上；也是因為領導對可見的短期經濟效益和營收過于看重，而對內部安全意識這個保障企業長遠發展的內容，沒有在企業內做好普及，導致很多安全教育活動都形式化、表面化，沒有在實際操作和落實教育中，對企業職工的安全性認識和安全性操作等意識項，進行有效提升。還有部分企業為了趕工、趕生產進度，可能讓員工在疲憊的狀態下工作，這種忽略生產安全性的管理方式，也會讓員工覺得完成生產任務更重要，而將安全培訓和安全制度視為應付的形式化內容，增加了冶金企業的安全風險[1]。

1.4 追責制度不健全

企業的安全管理制度應當保障能夠將安全責任合理的落實到企業的每一個員工身上，而從我國大部分冶金生產企業來看，既吝嗇于以人力投入來完善安全管理體系，也對責任的分配和追究難以貫徹執行，讓安全生產事故發生后的事故清算，常常轉變為各個領導緊急后撤、職工來負責的現象。這樣不健全的追責制度，使得事故后難以精確到每個責任人進行處罰，也讓員工難以在生產過程中得到廣大同仁兢兢業業的安全保障[2]。

2 冶金企業安全生產管理措施

2.1 完善安全管理組織機構

企業的安全管理組織機構既參與安全生產活動得到各個員工、管理人員，他們因為各自在生產過程中占據的位置不同，而能夠以全面化、細節化的安全管理覆蓋，來提升企業安全管理力度。

安全管理組織機構能夠保障安全管理工作的有效實行和效果水平的提升，主要包括以下幾個方面。其一，從冶金企業的行政管理、技術研發、化工生產、質保質檢等化工生產過程，企業應當在這些部門設置專業的安全管理崗，從而實現對冶金生產各個過程的廣泛覆蓋。其二，從現有安全生產管理模式的薄弱環節做起，對企業的生產經營問題盡早發現、及時處理、改進完善，通過對內部管理水平的改進完善來推進企業的安全生產管理[3-6]。

2.2 加強安全生產管理技術建設

我國近幾年的科技能力和應用水平都有很大提升，社會生產技術也隨著信息化時代的推進而不斷更迭進步，這也為金屬冶煉生產企業加強自身安全管理技術建設奠定了基礎。例如企業可以利用數據庫技術收集企業生產全程的各種信息，并以服務平臺數據共享來保障企業生產能夠得到多方有效管理；在數據庫技術基礎上應用云計算技術，來分析冶金企業的生產管理現狀及其中的問題，據此選擇調整項進行優化，這些技術能夠提升企業的安全管理水平[7-9]。如：安全智能終端，現場操作人員利用PAD智能終端開展計劃性檢查或隨機檢查，并將PAD端檢查結果同步到WED端，系統會實時提供咨詢服務或人工服務，包括相關標準庫或案例庫以及解決方案，并持續跟蹤隱患的整改進度，同時檢查發現的問題和隱患會逐漸積累，形成企業安全管理數據庫，為企業安全決策提供依據。

2.3 強化員工的安全意識

員工是冶金企業生產經營的核心主體，他們的安全意識不僅關系到他們自己的生命安全，也關系到企業是否能夠保持穩定的生產經營、從而獲得最大化的利益。企業領導應當在認識到安全生產重要性的基礎上，讓安全生產意識能夠在定期開展的培訓、教育活動中，得到普及。而且，也應當以嚴謹有序的安全管理制度，來提升員工對安全管理重要的認識，保障員工在實際的生產操作過程中能夠堅定執行規范化操作，以標準的操作和對安全生產的深入認識，預防安全事故的發生，保障冶金企業的正常運營。

2.4 完善企業安全追責制度

企業安全追責制度不僅包括發生事故的事后責任追究，也包括事前的責任明確分配和相關案例教育，從而以其對企業安全管理活動的指導作用，通過在事故尚未發生之前，讓企業員工對生產安全性問題下，將會導致的獎懲措施有足夠的了解，保障他們能夠在獎金、獎賞激勵下，堅持安全生產。也能夠讓他們對自身工作內容時，能夠堅持落實職責，防止因自身失誤事故而導致降薪降職。完善企業安全追責制度，建立安全生產責任清單，就是在企業對生產經營責任明確分配的基礎上，以有效的獎懲措施來規范員工的操作，并在發生事故后能夠及時處理，追究相關責任人員的責任，促進企業的穩定、可持續發展，降低安全事故發生的概率。

3 結語

金屬冶煉行業一直是影響國民經濟和生產生活的重要產業，其在安全生產管理方面的建設不僅影響著企業的持續經營，也關系到員工的生命安全。

因此，企業應當進一步認識其安全生產中存在的問題，并作出及時的調整與優化，才能為其日后的健康發展提供有力的保障。冶金企業的從業者一直堅持安全生產，并積極探索現有問題的處理改進方式，這是筆者等從業者的不變初心。