探討電爐煉鋼中關于廢鋼質量的管理論述

江 宣

（南京鋼鐵股份有限公司，江蘇 南京 210035）

科學技術的不斷發(fā)展，使越來越多的先進技術被應用到生產制造中來，電爐煉鋼技術、真空技術、噴吹等爐外精煉技術、電磁攪拌技術等的應用推動了煉鋼技術的不斷發(fā)展進步，其中電爐煉鋼技術是指使用電弧爐進行煉鋼的技術[1]。這種技術主要使用電能進行操作，主要原料為社會廢棄物中的廢鋼，對于環(huán)境的污染程度小，具有溫室氣體排放量低、產品的適用性好、生產組織靈活等特點，是世界內主要使用的鋼鐵制造方式。但成品的鋼材質量主要是由鋼水的純凈程度決定的，所以對于選用的廢鋼的質量就需要進行有效的管理。本文將探討研究在進行電爐煉鋼的過程中廢鋼質量產生的影響，提出如何在電爐煉鋼中提高對廢鋼質量的管理。

1 廢鋼質量對電爐煉鋼的影響

1.1 對產品質量的影響

廢鋼的質量直接對電爐煉鋼產出的產品造成影響。在進行電爐煉鋼的過程中，所選用的廢鋼質量越好，產出的鋼材產品質量就越高，反之廢鋼質量越差，那么鋼材產品的質量就越差。在進行生產經營活動時，永遠是把產品質量放在第一位，也就關系到生產的經濟效益，而且也影響著使用者的利益和生命安全。產出的鋼材質量如果較差，生產者不僅違背了國家要求“質量第一”的方針政策，而且會降低自身的經濟效益，對品牌造成不可逆轉的損傷。對于生產出的鋼材產品的質量，原料廢鋼的質量占主導地位，如果一開始選用的廢鋼質量較差，是無法用技術手段進行彌補的，最終會導致生產者產出的鋼材質量不夠優(yōu)質，達不到要求標準，造成巨大的損失。

1.2 對于生產過程的影響

進行電爐煉鋼需要消耗大量的能源和資源，其中廢鋼質量對于電能的消耗有很大的影響，根據調查研究顯示，廢鋼質量對于電能的消耗差距能夠達到15%左右[2]，質量好的廢鋼可以減少電能的消耗，同時對于設備的損耗，人工的支出等都可以進行降低，使生產成本降低，不僅提高了經濟效益，還得到了質量優(yōu)良的鋼材產品；同樣在進行電爐煉鋼的過程中，廢鋼質量較差會加大對電能的消耗，同時對生產設備的損耗、人工的支出等產生不利影響，增加成產成本，降低經濟效益，產出的鋼材質量差不僅達不到賣家的要求，減少經濟收入，還可能對使用鋼材的工程、企業(yè)產生安全隱患，造成嚴重問題。

在進行電爐煉鋼的過程中，廢鋼質量的好壞直接影響著出產鋼材產品的質量，進行合理有效的廢鋼質量管理對于生產高質量鋼材、降低生產成本，提高經濟效益具有重要的意義。

2 廢鋼質量存在的幾個問題

2.1 廢鋼中存在其他混合物

在使用廢舊鋼材進行煉鋼的過程中，如果材料中夾雜了大量的泥沙、石子等物質，就會降低對于廢舊鋼材中有用部分的回收量，增加產生的廢渣的數量，而且這些廢渣對電爐的爐墻會有腐蝕的作用，加大了企業(yè)對設備的損耗和維護保養(yǎng)支出，縮短了電爐的使用壽命。據調查研究，有部分不法商販會在廢舊鋼材中摻雜泥沙石子等，以此獲得不法利益[3]，而在廢舊鋼材原料的煉制中，越少的泥沙摻雜就可以產生越少的爐渣量，對于電力的消耗量也會更少，直接關系到企業(yè)的生產成本和既得利益。

2.2 對于廢舊鋼材中的化學成分不明確

在進行廢舊鋼材冶煉的過程中，如果沒有對所進行冶煉的鋼材原料進行化學成分測定，就會導致冶煉過程中出現許多意想不到的情況，如在進行冶煉的過程中，如果廢舊鋼材原料中碳元素的含量過高，就會導致雜質和鋼材分離困難，給冶煉工作增加困難；在冶煉過程中，如果廢舊鋼材原料中銅的含量過高，會直接導致整爐的冶煉鋼材產出產品銅量過高，產品報廢；而廢舊鋼材中硫、磷等含量高，就是使企業(yè)在冶煉過程中加入的氧化劑、還原劑量增多，冶煉過程中耗電量增加，同時進行冶煉作業(yè)的時間也大大延長，導致生產成本增加；而如果在進行冶煉時，拖延了工作用時，就可能就會發(fā)生冶煉爐墻損毀、爐殼被燒穿的情況，對操作人員的生命安全造成嚴重的威脅。

2.3 使用的廢舊鋼材重量和尺寸不利于冶煉

在進行電爐煉鋼的過程中，對于廢舊鋼材的尺寸也有一定要求，因為電爐煉鋼的主要原理是通過電弧爐產生的電弧對廢舊鋼材進行加熱冶煉，鋼材的體積越小、重量越大，所能通過的電弧穩(wěn)定性就越好，如果使用尺寸長、重量輕的廢舊鋼材，不僅其中的雜質量蘊含的多，而且電弧通過所產生的熱能小，熱效應低，冶煉時間就比較長；同時由于長且輕的鋼材對于容積要求大，無法一次性裝爐，對全部鋼材進行冶煉的次數要多進行五六次，加大了人工的支出和設備的損耗，提升了生產成本，降低了生產效率，對企業(yè)的經濟效益造成影響。

2.4 廢舊鋼材中水分過多導致電耗增加

這里所指的水分不是廢舊鋼材原料本身的水分，而是廢舊鋼材的干燥程度。在進行電爐煉鋼時，一個重要的要求就是保持廢舊鋼材原料的干燥，濕潤的廢舊鋼材會對出產的產品質量造成影響，同時還會使冶煉過程匯總用于分解水分的電能增加；特別是在南方的濕潤地區(qū)，廢舊鋼材中水分含量過高還會增加原料被腐蝕的、銹蝕的幾率，導致最終的產品質量降低，冶煉過程中能耗的增加，影響到企業(yè)的經濟利益。

3 提高電爐煉鋼中對于廢鋼質量管理的對策

3.1 嚴格把控引進廢舊鋼材的渠道

對于控制廢鋼質量，把控好購買廢舊鋼材原料的質量是一個比較有效的方式，在購買廢舊鋼材時，挑選比較有信譽度的、材料好的供應商，可以有效降低買進質量差的廢舊鋼材的風險；在收到購買的廢舊鋼材原料時，進行仔細的檢查，可以有效地避免不良商家在廢舊鋼材中摻雜泥沙石子等，將品質差的鋼材以次充好的可能，提高廢舊鋼材的質量，保證經濟收益。

3.2 選擇尺寸、重量合適的優(yōu)質材料

在進行廢舊鋼材冶煉作業(yè)時，要選擇尺寸和重量都比較合適的廢舊鋼材，尺寸合適的廢舊鋼材能夠一次性放入的數量更多，對空間進行了有效的利用，減少了開爐的次數，降低了生產成本；而選擇廢舊鋼材時，質量較輕的廢舊鋼材雜質含量較大，對于鋼鐵的回收率較低，重量大的廢舊鋼材在購進時，價格會比輕的廢舊鋼材貴，但不論是進行冶煉時對設備的損耗，還是其中的雜質含量都比較少，冶煉的成本降低，對于其中鋼鐵的回收率比輕型廢舊鋼材的回收率更高，可以獲得更多的產品，提高經濟收益。

3.3 測明廢舊鋼材中的化學成分，分類、分批次冶煉

在進行廢舊鋼材的冶煉時，對其中所含的化學成分進行測定，然后分類分類存放，分批次冶煉，不僅可以有效避免化學物質混雜，還可避免冶煉時間過長或冶煉出的鋼材產品報廢的情況，而且對于合金等廢舊鋼材，可以有效回收其中包含的其他貴重金屬，產生更多的經濟效益，同時通過對含有碳、硫、銅、磷等化學成分的廢舊鋼材分類，制定不同的冶煉措施，可以進行更有效、更安全的冶煉，既保證了企業(yè)的經濟效益，也降低了冶煉過程匯總爐墻、爐殼被融毀的風險，保證了設備的安全運行，降低了生產的成本。

3.4 發(fā)展合格穩(wěn)定的廢舊鋼材供應商，穩(wěn)定高質量廢舊鋼材引進渠道

進行廢舊鋼材冶煉的企業(yè)可以選擇廢舊鋼材供應質量高、價格好的供應商、雙方達成長期的合作關系，也可以通過自己融資、參股等手段建立、控制廢舊鋼材質量高的供應源頭，不僅可以有效避免引進質量較差的廢舊鋼材，還有利于企業(yè)向大規(guī)模、多層次、多領域方向發(fā)展，有利于企業(yè)擴大生產經營規(guī)模，降低生產成本，提高經濟收益。

4 結語

電爐煉鋼中廢舊鋼材的質量對企業(yè)生產的鋼材產品有著直接的影響，和企業(yè)的生產成本、經濟效益息息相關。提高電爐煉鋼時使用的廢鋼質量，不僅能夠有效提升煉鋼的效率，降低冶煉過程中的能耗，而且能夠提升產出鋼材的質量，從而提高經濟效益，是電爐煉鋼企業(yè)發(fā)展進步的重要方式。通過探討研究可以發(fā)現，電爐煉鋼企業(yè)提高廢鋼質量的管理具有重要的意義。