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基于棉紡設(shè)備加工精梳產(chǎn)品的發(fā)展?fàn)顩r及研究方向

2020-12-19 05:44:53李國鋒王曉輝
紡織科技進(jìn)展 2020年9期
關(guān)鍵詞:產(chǎn)品

王 莉,李國鋒,王 娟,王曉輝

(1.阿克蘇職業(yè)技術(shù)學(xué)院,新疆 阿克蘇843000;2.阿克蘇地區(qū)纖維檢驗(yàn)所,新疆 阿克蘇843000)

我國紡織產(chǎn)業(yè)面對(duì)國內(nèi)外環(huán)境,各類生產(chǎn)要素成本上升,企業(yè)面臨的成本上漲壓力持續(xù)增加,國內(nèi)外棉價(jià)差異格外明顯,使國內(nèi)紡織企業(yè)經(jīng)營艱難。盡管我國精梳產(chǎn)品已經(jīng)占有相當(dāng)大的比重,精梳紗在多樣化、檔次和質(zhì)量方面,也取得了較大的進(jìn)步,但單一地用精梳紗的概念來包含全部的精梳產(chǎn)品是不能適應(yīng)精梳紗品種健康發(fā)展的。提升企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵是如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,充分體現(xiàn)精梳產(chǎn)品的特性。

1 精梳紗現(xiàn)狀

目前我國常規(guī)棉制品仍占主導(dǎo)地位,利用新型紡紗技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量、功能性、高檔次的精梳紗產(chǎn)品還很少,產(chǎn)品類別較單調(diào),整體檔次不高。精梳紗主要是純棉精梳紗、純化纖精梳紗、化學(xué)纖維與精梳棉混紡。根據(jù)精梳紗成紗質(zhì)量差異,分為高檔、中檔和低檔精梳紗。

1.1 純棉精梳紗

純棉精梳系列從用途上看,分為純棉梭織精梳紗和純棉針織精梳紗,純棉精梳系列從細(xì)度上看,主要有中特紗、細(xì)特紗和特細(xì)特紗,呈現(xiàn)高支、中支高質(zhì)化和品種差異化特點(diǎn)。

1.1.1 純棉梭織精梳紗

精梳紗整體紡紗能力有很大進(jìn)步,純棉梭織精梳紗范圍較大,細(xì)度在18.2~1.76 tex之間,18.2~9.7 tex精梳紗是紡織企業(yè)的主要產(chǎn)品。從技術(shù)角度上看,4.86 tex以上的精梳紗,基本上采用單精梳工藝;4.86~2.92 tex之間的精梳紗,基本上采用雙精梳工藝;4.86 tex以下的精梳紗,基本上采用伴紡紗工藝。隨著賽絡(luò)紡、集聚紡技術(shù)在棉紡設(shè)備上成熟應(yīng)用,純棉梭織精梳紗大部分都采用賽絡(luò)紡、集聚紡技術(shù)或者賽絡(luò)集聚紡技術(shù)用作高檔紗線的加工。7.3 tex以下的精梳紗基本都采用合股加工。從原料選用上看,通常11.7 tex以上的精梳紗選用細(xì)絨棉即可,9.7 tex以下的精梳紗選用一定比例的長絨棉。部分企業(yè)根據(jù)客戶需求,7.3 tex以上的精梳紗按一定比例選用長絨棉和細(xì)絨棉進(jìn)行紡紗。

1.1.2 純棉針織精梳紗

純棉針織精梳紗范圍細(xì)度一般在14.6 tex以下,從技術(shù)角度上看,基本上采用單精梳工藝;由于針織紗對(duì)紗線條干、毛羽等質(zhì)量的特殊要求,純棉針織精梳紗大部分都采用賽絡(luò)紡或者集聚紡技術(shù)用作高檔紗線的加工。從原料選用上看,選用細(xì)絨棉為多。

1.1.3 純彩色棉精梳紗

彩棉的天然色彩特點(diǎn)使織造的紡織品不用經(jīng)過化學(xué)染料而具備顏色,生產(chǎn)過程中有機(jī)生長和加工生產(chǎn)過程中均不會(huì)對(duì)土地、水等形成污染,產(chǎn)品色澤柔和、不褪色,質(zhì)地比普通棉更輕柔,富有彈性等優(yōu)點(diǎn)[1]。但是天然彩棉纖維長度偏短,短絨含量高,棉結(jié)較多,為保證其品質(zhì),一般精梳落棉率都在25%左右。

1.2 純化纖精梳紗

中原工學(xué)院陳宇恒等[2]研究了滌綸精梳紗與普梳紗的質(zhì)量對(duì)比,滌綸精梳條中纖維沿軸向平行排列水平較好且纖維呈單根化形態(tài),單纖維程度高;從紡紗效果及條干整體外觀質(zhì)量來看,與滌綸普梳紗對(duì)比,滌綸精梳紗棉結(jié)、疵點(diǎn)、粗、細(xì)節(jié)及毛羽指標(biāo)明顯向好,紗線外觀質(zhì)量及整體檔次明顯提高。

1.3 混紡精梳紗

天然彩棉纖維長度短、強(qiáng)度低、短絨含量高、棉結(jié)較多,為保證質(zhì)量,一方面要加強(qiáng)原材料選用,選一些細(xì)度相對(duì)細(xì)的纖維,或選用與本色棉纖維混紡成彩色棉精梳紗。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中針對(duì)天然彩棉纖維和本色棉纖維形成的精梳天然彩色棉紗線,要求天然彩色棉纖維含量30%及以上。天然彩色棉精梳紗的紡紗細(xì)度在14.5~29.2 tex[3]。純棉色紡紗一般采用棉包混合和并條混合同時(shí)進(jìn)行,以減少色紡紗的色差,細(xì)度一般在14.6 tex以上,染色棉精梳紗首選用于生產(chǎn)高檔針織內(nèi)衣和毛針織品。另外,精梳棉還可與麻、兔毛等其他天然纖維進(jìn)行混紡。新型纖維和新型專件的不斷出現(xiàn),突破了滌綸與精梳棉混紡產(chǎn)品的觀念,實(shí)現(xiàn)了由2種到多種纖維多組分混紡、精梳棉與化學(xué)精梳條、功能性纖維混紡,精梳棉混紡產(chǎn)品不斷豐富。

1.4 半精梳紗

棉紗按照工藝流程分普梳棉紗和精梳棉紗兩大類,市場的需求使得一部分織造企業(yè)和針織企業(yè)為了達(dá)到降低生產(chǎn)成本,選用優(yōu)質(zhì)棉纖維,紡制成高檔普梳棉紗去代替中檔的精梳棉紗,因此出現(xiàn)了半精梳紗的概念。不同企業(yè)、客戶對(duì)半精梳紗的質(zhì)量要求不同,半精梳棉紗的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣,多數(shù)紡紗企業(yè)生產(chǎn)的半精梳紗的工藝措施是在并條工序用4根精梳條和4根普梳條經(jīng)并合后形成的純棉紗[4]。

2 精梳紗開發(fā)思路及存在問題

隨著國內(nèi)外市場對(duì)高端紡織品要求的增加,精梳紗的擴(kuò)充也增長,深入剖析精梳紗的開發(fā)思路和存在問題顯得比較重要。

2.1 純紡精梳產(chǎn)品高支化

織物向“舒適化”和“輕薄化”發(fā)展,滿足了高端消費(fèi)者的需求,開發(fā)的7.3 tex細(xì)號(hào)純棉精梳紗的質(zhì)量進(jìn)一步加強(qiáng)和提升,用于生產(chǎn)高檔襯衣;開發(fā)的14.6 tex細(xì)號(hào)純色紡精梳紗,用于生產(chǎn)中高檔針織品及高檔色織布。在提升產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,合理使用細(xì)絨棉和長絨棉,將長絨棉與細(xì)絨棉纖維混紡,降低紗線的生產(chǎn)成本。重視集聚紡、賽絡(luò)集聚紡、載體紡、轉(zhuǎn)杯紡、噴氣渦流紡等新型紡紗技術(shù)的應(yīng)用,為紡紗企業(yè)開發(fā)高支紗和改善紗線質(zhì)量提供條件。

2.2 混紡精梳產(chǎn)品功能化

混紡精梳產(chǎn)品必須圍繞多組分纖維混合,提髙紗線的功能性關(guān)鍵點(diǎn)來進(jìn)行。由多種纖維混紡的半精梳紗線,要通過優(yōu)化工藝來實(shí)現(xiàn),將棉紡設(shè)備加工的純棉精梳品種擴(kuò)大到各類天然纖維、化學(xué)纖維的普梳或精梳進(jìn)行多組分混紡,實(shí)現(xiàn)多種纖維性能優(yōu)勢互補(bǔ),避免了纖維的局限性,紡紗支數(shù)的范圍得到了擴(kuò)大,特殊纖維的功能也得以實(shí)現(xiàn),形成高檔精梳產(chǎn)品的特殊風(fēng)格,中檔精梳產(chǎn)品要有質(zhì)量要求,豐富紡織產(chǎn)品的多樣性[5]。

2.3 半精梳產(chǎn)品規(guī)模化

在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,精梳紗是指在棉紗的加工過程中經(jīng)過精梳機(jī),而半精梳紗至今沒有明確規(guī)定。國內(nèi)棉紡界通常以落棉率或精梳條中的短絨含量多少來區(qū)別精梳紗和普梳紗。半精梳產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在普梳和精梳紗之間,有些企業(yè)把高配棉的普梳產(chǎn)品作為半精梳產(chǎn)品[6]。紡紗原料性能與精梳落棉率負(fù)相關(guān),因此以落棉率評(píng)價(jià)精梳紗是不科學(xué)的。以精梳條中的短絨率含量來判別,操作起來有一定的難度,顯然這2種方法都不合理。部分企業(yè)采用50%的精梳條和50%的普梳條并合形成半精梳紗,這種從技術(shù)層面比較好操作,但這些都不適宜精梳紗的發(fā)展。制定相應(yīng)半精梳紗的標(biāo)準(zhǔn)顯得尤為緊迫。

2.4 半精紡技術(shù)自主化

半精紡技術(shù)是我國毛紡與棉紡行業(yè)自主開發(fā)創(chuàng)新的一種新型紡紗技術(shù),在設(shè)備配置上,紡紗工藝流程縮短,使加工成本降低、盈利空間增加。可實(shí)現(xiàn)棉、毛、絲、麻等天然纖維與化學(xué)纖維等各種纖維混紡。由于國內(nèi)尚無定型的工藝流程和紡紗專用設(shè)備,半精紡紗線在生產(chǎn)中還有許多難題,如:毛羽、色差、可紡性等,合理選用半精紡紡紗工藝流程和開發(fā)合適紡紗設(shè)備比較迫切。

3 精梳產(chǎn)品的研究方向

3.1 利用紡紗新技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)精梳紗

在細(xì)紗機(jī)上安裝竹節(jié)紗裝置、包芯紗裝置,開發(fā)精梳竹節(jié)紗、包芯紗等品種。利用水溶性PVA 纖維伴紡長絨棉生產(chǎn)高支紗;利用可溶性纖維混紡經(jīng)處理制成無捻精梳紗,提升產(chǎn)品的柔軟、蓬松、和親膚性。充分發(fā)揮毛紡半精梳的技術(shù)優(yōu)勢,棉色紡企業(yè)要以細(xì)短羊毛、羊絨等纖維為主要原料和精梳棉混紡進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新。

3.2 半精紡精梳設(shè)備系統(tǒng)化研究

裝備水平的提高和工藝創(chuàng)新是半精紡產(chǎn)品的進(jìn)步支柱,紡機(jī)企業(yè)要重視半精紡設(shè)備的配套、系統(tǒng)化研究,從而實(shí)現(xiàn)半精紡精梳紗的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗生產(chǎn),產(chǎn)品功能化、多樣化和低消耗。

3.3 非棉纖維精梳紗線的開發(fā)

重視非棉纖維純紡和混紡精梳紗線的研究,不斷開發(fā)非棉精梳專件,優(yōu)化紡紗工藝。開發(fā)各類非棉纖維的純紡與混紡紗、利用多組分纖維開發(fā)功能化、差異化精梳紗線,彌補(bǔ)在紡紗過程中纖維的可紡性,改善纖維純紡的難度,使成紗的質(zhì)量提高,可紡支數(shù)也得到提高,同時(shí)也増加了功能性精梳品種。

3.4 半精梳產(chǎn)品高品質(zhì)

開發(fā)不同長度、不同混紡占比、多種紡紗形式以及不同落棉率的半精梳紗。比如根據(jù)客戶質(zhì)量需求,合理選配纖維原料,充分利用氣流紡、集聚紡、賽絡(luò)紡、復(fù)合紡紗技術(shù)(多種紡紗技術(shù)同時(shí)使用)等新型紡紗技術(shù)不斷地完善和改進(jìn)精梳成紗品質(zhì),擴(kuò)大紗線的使用范圍,増加了附加值。制定半精梳紗質(zhì)量行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)。

4 結(jié)語

推進(jìn)棉紡設(shè)備加工精梳產(chǎn)品可持續(xù)發(fā)展,用創(chuàng)新思路、新技術(shù)走髙品質(zhì)、多組分、低消耗、功能化之路。應(yīng)進(jìn)一步加大純紡精梳產(chǎn)品高支化、多組分纖維混紡,半精梳產(chǎn)品及半精紡精梳技術(shù)自主化的研發(fā),充分依托新型紡紗設(shè)備、新技術(shù)開發(fā)差異化產(chǎn)品,開展半精紡精梳設(shè)備系統(tǒng)化研究,實(shí)現(xiàn)半精紡精梳紗品牌化生產(chǎn)。加強(qiáng)非棉纖維中高端精梳紗線開發(fā),規(guī)范半精梳紗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以標(biāo)準(zhǔn)提升半精梳產(chǎn)品品質(zhì),使其向精細(xì)化、髙端化、多組分、多功能的方向發(fā)展。

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