代保英
(山東省昌樂縣畜牧業發展中心 262400)
我國近年來養豬產業發展迅速,在保證全球最大養豬規模的同時,養豬水平也在不斷提升,規模化豬場日漸成為國內養豬業的主流。規模化豬場所具有的集約化高效性生產特點在很大程度上滿足了國內豬肉市場需求,但也產生了一系列問題,最為社會所關注的是廢棄物處理問題。規模化豬場生產過程中會有大量廢棄物出現,包括豬的糞尿及病死豬尸體,如果處理方法不當,會給豬場帶來安全隱患。這些廢棄物不但造成空氣污染,也給蚊蟲滋生創造條件,更是疾病發生的根本源泉。如果不能及時重視這些問題,會導致豬的發病率一直居高不下,影響豬場經濟效益。
養豬生產過程中會產生大量糞尿污水,其來源主要是源自豬直接排放的糞尿及生產中采用水沖糞形式所產生的大量污水,這些污水如果不及時處理,會產生大量的有害氣體污染環境,并滋生大量蚊蟲。但這些糞尿污水不能直接灌溉農田,需經過處理后才能使用,本文主要論述如下處理。
將豬糞尿進行干濕分離,通過相應的分離器將糞便分解為液體肥和固體肥,具體工藝為采用震動除水,螺旋擠壓分離,把含水率超過80%的水泡豬糞分離出的固體直接袋裝裝車,液體再次用于沖洗豬圈或灌溉。
建造沼氣工程是實現豬糞尿處理的另一個有效途徑,本方法可以因地制宜,充分利用資源,把場內糞尿污水在沼氣池中做厭氧消化,使之產生沼氣、沼液、沼渣。沼氣可以用作燃料,沼液、沼渣可以用作農田肥料。在一定程度上抑制了蚊蟲滋生,減少疾病的傳播。早期發酵類型有高溫發酵(50±5℃)、中溫發酵(40±5℃)和常溫發酵(30±5℃),其中常溫發酵最為常見,但注意沼渣的合理處理,防止二次污染。
病死豬尸體中含有大量細菌、病毒,是疾病爆發的誘因,因此,豬場對尸體的處理一定要嚴格,從而有效防治疾病傳播。病死豬尸體的處理方法很多,本文重點介紹掩埋法、焚燒法、化制法、發酵法。
這種方法應用最為常見,比較簡單,但效果不穩定,過去很多豬場都采取這種方法。首先確定掩埋地點,選擇距離養殖場和職工宿舍比較遠的區域,并遠離水源,否則容易造成直接污染。所選區域的土質要求干燥多孔,有利于動物尸體的分解,地勢較高一些,避免雨水囤積而導致病菌隨水溢出。其次是挖坑,坑的大小以能容納側臥尸體即可,從坑沿到尸體表面高度不得少于1.5m,底部撒下大量生石灰。掩埋時可以事先用袋子將豬包裹,里面塞進木屑或稻殼,然后澆上足夠的水,可以與生石灰發生反應更充分,尸體最好側躺,分解效果較好。使用過的繩子等物品一同掩埋處理。
此法是將病死豬尸體置于焚尸爐里進行焚燒,從而實現徹底滅菌。如果沒有焚尸爐,可以挖一個十字形坑,溝長2.6m,寬0.6m,深0.5m。在坑中放些易燃物,最好是干柴和煤油,沿溝的方向放置一些粗而濕的木頭再將尸體置于上面,然后在尸體兩側放上些易燃物,用重物壓住,防止因空氣流動而吹散,從下面點火,直到把尸體燒成黑炭為止,再將其掩埋在坑內。
化制法對環境污染小,效率高,效果好,成為使用越來越廣泛的一種病死豬尸體處理方法。該方法是將畜禽尸體通過傳輸裝置進入化制罐內,利用高溫高壓蒸汽進行化制滅菌。滅菌后傳輸進烘干機進行脫水操作。化制及脫水過程中產生的廢氣經廢氣處理裝置降塵、冷凝、過濾等程序完全凈化。烘干后的物料傳輸進耙式儲料倉,然后與榨油機連接進行脫脂處理,處理的油脂可進行收集儲存。榨油后的殘渣經粉碎處理后即可包裝回收。收集的油脂是制作工業用油、飼料用油和生物柴油的原材料,殘渣粉末是制作有機肥料和高蛋白飼料主要的添加劑,具有很廣泛的應用。
高溫生物降解法是指將在養殖生產過程中產生的病死動物尸體投入到降解反應器中,將高溫化制和生物降解結合起來的新技術。高溫生物降解無害化處理過程主要分為2 個主要環節:一是生物降解。降解過程要充分發揮生物有機酶的催化作用,對尸體進行快速講解,因此,溫度不可太高以至于失去酶的活性,也不可太低造成分解效率過低,一般控制在50~70℃為宜;二是一定要徹底滅菌。當生物降解過程完成后將降解倉迅速升溫至150℃,時長120min 做高溫滅菌處理,從而確保所有病原菌都被消除。