探討印前、印刷與印后工序三者之間的關聯

何舒舒

摘要：印前、印刷與印后三者之間的關系相對較為密切，是現代印刷工藝過程之中非常重要的三大工藝，其中的每一道工序都直接影響了后面工序的正常有效開展，不管是什么印刷產品都沒有辦法脫離各個工序完成工作。科學合理的前期設計工作，對后期工作的有效順利展開有所幫助，對確保產品質量以及產品生產效率的提升有著積極的作用。

關鍵詞：印前;印刷與印后;工序;有效聯系

引言：印前、印刷與印后三者之間的關系相對較為密切，是現代印刷工藝過程之中非常重要的三大工藝，其中的每一道工序都直接影響了后面工序的正常有效開展。印后加工能不能夠確保高效，順暢等多個方面，很大程度上取決于工藝設計的有效性。有非常多工作者對印后加工的一些學習知識不引起重視，知識結構欠缺。設計得到能夠最優化成本，反之費用提升，投入時間也會有所提升。為此，科學合理的印刷工作非常有必要。

1.印前工序的合理設計有助于印刷環節的生產

（1）添加黑板可以對三種原色的暗色調密度不足以及分色和制版錯誤對色彩再現的影響起到積極作用，有效糾正色彩偏差，并直接使用黑板上的文字線條進行負載，以防止在文本打印中出現多色疊印的問題。

（2）背景色去除工藝對網點清晰度的再現具有積極作用，并且在糊劑控制，加速印刷片材的干燥等方面也起著良好的作用。暗值工作區中大量墨水打印所引起的各種問題，可以達到節省成本和提高效率并適應高速打印的根本目的。在特定的生產過程中，四色疊印點的總面積通常控制在250%-270%之間。刪除背景色時，可以刪除大多數點，并且只能添加大約15-20%的黑板來替換總共約50-80%的Y / M / C三種原色效果。經過一定的計算，可以通過增加50%的背景色去除來有效降低成本。

在特定的使用過程中，我們必須同時考慮背景色去除量和背景色去除范圍。簡單公式如下：

R =去除密度/復制密度范圍* 100%= Dr * 100%

其中：Dr-去除密度，Dr-復制密度范圍。

去除范圍基本上用于圖片中暗色調位置的中性灰色區域，即背景色去除效果比較明顯的位置必須位于原始手稿接近中性灰色的位置。對于飽和或純色區域，應盡可能少地去除背景色，以確保原始圖像的紋理。因為黑色副本的數量不斷增加，所以原始原稿的顏色會受到影響。但是，在確定背景色去除量的整個過程中，有必要選擇一個相對合適的背景色去除起點。在整個生產過程中，通常最好將黑版的起始點固定在50%左右。對于由于灰色分量過多而可能出現的深色原色，由于背景色去除過程而導致的飽和度無法滿足要求。在oshop中，我們進行了有效的校正。

2.印前工序的合理設計能極大方便印后工序的生產

對于騎馬，平面裝訂，裝訂和其他常見的裝訂形式，有兩種方法處理非整本書的奇數部分：對于騎馬裝訂，奇數部分應設置在第一篇文章之后或最后一篇文章之前之一;對于扁平裝訂和裝訂（重疊），奇數個帖子應放在第一個帖子之后，最后一個帖子之前。否則，如果將奇數個柱子放置在書的第一或最后一個柱子中，由于失去了其他書本柱子的擠壓和保護作用，奇數子柱的裸露部分將很容易掉落，甚至被壓碎和損壞，這將大大影響生產效率。合理的設計布置不僅方便配對，而且可以保證書的質量，書堅固且不易松動。

用于書籍和期刊的整頁印刷清漆（例如啞光油，UV清漆等）裝訂產品。由于存在清漆以阻擋膠在每個書帖上的粘附作用，因此裝訂產品容易發生質量事故，例如書帖的分離以及封面和書芯的分離。在這種產品的工藝設計中，有必要在書本和期刊的連接部分留出約1.5mm的空間，而無需打磨。為了確保背面的膠水滲入每個書帖中。同樣，在封面和正文第一頁之間，第三頁封面和末頁之間應留出4-5mm的空白，以確保封面和書芯牢固地粘合在一起。現代裝訂技術。逐漸將專用膠水用于各種清漆中，使裝訂質量顯著提高。

當制作模切包裝的包裝[百科全書]盒時，如果一個布局中有多個盒。相鄰盒子的成品線之間的最小距離應大于3 mm。這是因為在制作模切板時，相鄰鋸痕之間的最小距離必須大于3mm，以便平滑地埋入切割線。盒形邊緣呈不規則形狀，盡量不要有較小的夾角，因此在制作模切板時，需要多段預埋刀，過多的界面，造成產品邊緣毛刺。它應設計成大角度的弧形。這對于嵌入整個刀是很好的。盡可能使用排版方法排版，提高紙張利用率[百科全書]。排版完成后，最好制作11張排版膠卷的副本，以利于印刷廠中鋸板的布局。對于常規的多批次產品生產，每次預印刷排版時，應嚴格參考先前的模切板，以便模切板可以重復使用，從而節省了時間和精力。

3.注意印刷環節的細節能避免不必要的損失對印后工序帶來很大的便利

例如，不僅要注意打印盒的空白位置，還要注意確保打印盒和包裝盒上沒有足夠的空間。否則，在模切位置上是不夠的，造成質量事故和經濟損失。當布局非常緊湊時，可以將打印紙的咬合位置（大約1厘米），后緣和側規邊緣用作包裝盒的粘合位置或覆蓋舌。

大幅面現場打印時，很難保持墨水顏色均勻。對于墨路調節和打印壓力調節有很高的要求，這不容易實現。一個好的方法是第一次打印少量墨水，第二次使用大量墨水打印。這樣，紙張的左右墨水量是平衡的。它避免了對墨路和打印壓力進行高精度調節的要求，特別是對于機器條件差的生產條件，這是非常有效的手段。對于如此大量的油墨現場打印，應盡可能多地堆碼以減少粉末噴涂量，以便以后進行燙金，層壓和其他加工益處許多。

結束語：上文所述內容只是日常工作過程之中不斷累積的一點心得，并不全面。在具體的生產過程之中，科學合理的前一工序工藝設計既是有效提升后一工序生產效率的基本前提，同時對產品質量的提升也有著積極性的作用。像本篇文章這樣的工作心得非常多，希望通過本篇文章的有效分析，能夠在今后的工作過程之中給予相關行業內人士一定的幫助或者是借鑒作用。僅供參考。

參考文獻

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