中國紡織工業聯合會科學技術獎獲獎項目選載（2018年度）

棉紗異性纖維檢驗研究

獲獎等級：三等獎

主要完成單位：河南省紡織產品質量監督檢驗院

主要完成人：張巖昊、佟桁、憨文軒、楊艷菲、牧廣照、劉曉丹、朱丹

目前我國缺乏統一的棉紗異性纖維標準，現貨貿易中的棉紗異性纖維問題缺乏規范，60%～70%棉紗的采購沒有具體的異纖要求，下游織布企業對棉紗異性纖維的要求差異很大，因異性纖維問題引起的質量糾紛時常發生。棉紗產品為大宗商品，已于2017年8月在鄭州商品交易所掛牌上市。制定準確可行的棉紗期貨異性纖維檢驗系統是非常急需和必要的。

本項目通過對紡織廠、針織廠、制衣廠等企業對棉紗異性纖維含量要求及異性纖維常用檢測方法進行了實地調研和數據分析，首次提出了科學合理的棉紗期貨異性纖維檢驗系統，主要創新點如下：（1）提出了棉紗異性纖維和有害異性纖維的概念。棉紗異性纖維指混入棉紗或布面中的非棉纖維和非本色棉纖維，如化學纖維、毛發、絲、麻、塑料膜、塑料繩、染色線（繩、布塊）等。棉紗有害異性纖維指混入棉紗或棉布中的異性纖維經漂白加工后仍能辨認出的異性纖維。棉紗有害異性纖維（布面）含量指針織漂白布樣品中每一處確定的異性纖維（單根異性纖維按一處計，多根異性纖維纏在一起按一處計）數之和與被檢樣品的重量之比，用“處/20 kg”表示。（2）對檢驗參數進行具體規范，確定了檢驗樣品制備中的針織工藝、漂白工藝，以及樣品檢驗參數。（3）對普梳棉紗坯布與漂白布有害異性纖維含量相關性分析和精梳棉紗坯布與漂白布有害異性纖維含量相關性分析，發現了普梳坯布檢出的異性纖維含量比漂白布有害異纖含量低而精梳坯布比漂白布異纖含量高的規律。

本項目通過大量試驗對國內棉紗生產企業和后道加工企業的了解，第一次在國內提出了棉紗異性纖維的控制指標，填補了棉紗異性纖維檢驗方面的空白。

本項目檢驗樣品數量適中，實驗數據穩定，檢驗效率高，可以大面積推廣，檢驗結果可以代表批量產品質量狀況。并在2017年第3期《上海紡織科技》和2018年第1期《棉紡織技術》發表相關研究成果方面的論文。

項目使我國成為首個擁有棉紗異性纖維檢驗方法和控制指標的國家，該成果已應用于鄭州商品交易所棉紗期貨的交割驗收系統，可為棉紗期貨交易提供質量檢驗依據，為棉紗監管提供有力支撐。僅鄭商所棉紗期貨1810合約5月20日至6月20日一個月時間交易量達到500萬t，對我國棉紗企業套期保值發揮了巨大作用。

FZ/T 93091-2014《紡粘、熔噴復合法非織造布生產聯合機》

獲獎等級：三等獎

主要完成單位：宏大研究院有限公司、溫州朝隆紡織機械有限公司、邵陽紡織機械有限公司、佛山市南海必得福無紡布有限公司、恒天重工股份有限公司

主要完成人：廖用和、亓國紅、陳立東、安浩杰、鄧偉其、林健、陳曦

隨著非織造布工業的發展，紡粘/熔噴/紡粘（SMS）法非織造布技術不斷得到改進和提高，現已成為非織造布工業中重要的復合工藝。紡粘非織造布產品的最大特點是其連續的長絲結構，纖維纖度范圍大，與相同克重的其他非織造布產品相比強度高，縱橫向比性能優越，但其成網均勻度和表面覆蓋性則不及其他一些成網產品；熔噴非織造布產品為超細纖維結構，纖維直徑小、比表面積大、孔隙率小、過濾阻力小、過濾效率高、表面覆蓋性及屏蔽性能均很好，而其最大的弱點是強度低、耐磨性較差。SMS復合非織造布將紡粘和熔噴兩者結合，所形成的纖網恰好彌補了彼此弱點，從而獲得高強度、良好的耐磨性，同時又具有較優異的屏蔽性能，使SMS復合非織造布被廣泛應用于衛生材料（嬰兒尿褲、成人失禁產品等）、醫用材料（手術衣、手術洞巾等）、隔離用材料（洗手衣、隔離服、病人服等）、防護用材料（噴漆、制藥、工業等）、包裝等領域。

由于SMS復合非織造布生產線沒有相應的技術標準，使得各企業在設備、工藝技術、管理水平等諸多方面發展不平衡，產品質量水平不一，給推廣和應用帶來一定的困難。為保證產品質量，促進SMS復合非織造布行業的發展，設備生產企業需要一個代表行業水平、可操作的標準作為參考。

《紡粘、熔噴復合法非織造布生產聯合機》行業標準屬于非織造布機械產品標準。按照纖維成網的固結方式，非織造布機械分為針刺法、水刺法、熱軋法；按照成網方式，非織造布機械分為梳理成網法、氣流成網法、紡絲成網法。本標準研究的對象是紡絲成網、熱軋固結的紡粘、熔噴復合法非織造布成套生產設備。主要技術內容包括紡熔噴復合法非織造布生產線設備的基本參數、組合方式單元機和聯合機技術要求測試和檢驗方法等。本標準規定的技術指標為國內先進水平，為推薦性行業標準。

GB/T32614-2016《戶外運動服裝沖鋒衣》

獲獎等級：三等獎

主要完成單位：探路者控股集團股份有限公司、哥倫比亞運動服裝商貿（上海）有限公司、國家針織產品質量監督檢驗中心、上海市服裝研究所有限公司、湛江市瑪雅旅游用品有限公司

主要完成人：陳百順、陳能杰、周艷、胡浩、周雙喜、曾韋、高志方

1.項目所屬科學技術領域

本項目屬于技術標準領域。

2.主要科技內容

本項目制定的《戶外運動服裝沖鋒衣》國家標準規定了戶外運動服裝沖鋒衣的產品號型、要求、檢驗規則、判定規則、產品使用說明、包裝、運輸和貯存，標準內容結尾處的附錄A具體介紹了拼接互染色牢度的原理、試驗要求與準備和試驗操作程序。本標準適用于鑒定以紡織面料為主生產的沖鋒衣的品質，不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒沖鋒衣。

3.授權專利情況

本項目獨有的專利：實用新型專利ZL 201420043350.1一種防水透濕格柵印花織物、ZL 201320456638.7一種面料防水演示裝置和ZL 201320456672.4一種布料防水演示裝置。

4.技術經濟指標（技術要求）

對沖鋒衣進行了分等規定（等級分別為優等品、一等品和合格品）；規定了沖鋒衣的內在質量（包括纖維成分、基本安全技術指標、色牢度要求、洗滌及耐用性能、功能性要求、其他要求）；規定了外觀質量（包括缺陷劃分、外觀及縫制規定、標準疵點、規格尺寸偏差）。

5.應用推廣

各起草單位及起草人積極參與GB/T32614-2016《戶外運動服裝沖鋒衣》的起草制定，標準經發布實施后，填補了國內戶外運動服裝類目標準的空白，同時規范了企業執行標準，相關的沖鋒衣產品在沒有對應企業標準的情況下都按此標準執行，使得沖鋒衣產品在質量上得到了保證，確保沖鋒衣產品具備功能性，同時使消費者在穿著過程中有較為舒適的穿著體驗。對規范企業生產、促進行業健康有序發展具有積極意義。今后，消費者購買沖鋒衣將得到更多質量和技術保障。

6.經濟社會效益及促進行業科技進步作用

沖鋒衣標準的制定將有助于對目前市場標稱沖鋒衣的產品質量進行規范，打破當前質量監管中對沖鋒衣的執行標準混淆狀態，減少損害消費者利益現象的出現，促進沖鋒衣產品的質量水平和技術水平的提高。本標準的創新和產業化推廣應用過程中，形成了良好的產業化效應，培養了一批優秀技術人才，為企業及行業的技術進步作出了貢獻，并且在引領戶外消費習慣，提高人民群眾物質文化生活水平等方面能夠發揮非常積極的作用。

生態紡織品中小分子溶劑殘留的關鍵分析技術研究

獲獎等級：三等獎

主要完成單位：寧波檢驗檢疫科學技術研究院、江蘇出入境檢驗檢疫局工業產品檢測中心、浙江紡織服裝職業技術學院、五邑大學、廣州睿特新材料科技有限公司

主要完成人：保琦蓓、任清慶、傅科杰、丁友超、馬艷英、李崢嶸、鄒潔

由于國際上對紡織品生態要求的提高，以及國內生態防控體系的不健全，快速反應能力弱，國內出口產品經常被歐美等發達國家召回。據統計，企業受國外技術措施影響的主要原因，基本都逃不開健康和生態環保因素，其中超過一半的通報涉及有毒有害物質超標。歐盟REACH法規、美國加州消費品法案《OEKO-TEXStandard100》等已經作為國際上生態紡織品檢測的權威法規與標準，每年均會對出口紡織品的生態安全提出新的要求。紡織品生產過程中，小分子溶劑如N-甲基吡咯烷酮（NMP）、二甲基乙酰胺(DMAc)、二甲基甲酰胺（DMF）等作為重要的化工原料以及性能優良的溶劑，被泛應用于聚氨酯、腈綸、芳綸、染料等紡織行業用產品的生產加工中，但其在紡織成品中的殘留往往被消費者與生產者所忽視。隨著生態紡織品概念的推廣，紡織品的化學安全對人體健康的影響在被不斷強調。如何有效迅速地應對該標準，幫助紡織生產企業“破壁”，建立紡織品中該類物質的快速檢測方法成為現在紡織品檢測實驗室迫在眉睫的課題。

本項目的研究涉及以下科技內容：

（1）建立了生態紡織品中富馬酸二甲酯、四氯乙烯、N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺等小分子有機溶劑殘留的快速檢測方法，達到了有效、快速、檢得出、檢得準的目的。

（2） 進一步考慮生態紡織品的生產過程，研發了環保性染整助劑及一系列染整助劑中有毒有害化學物質的檢測方法。

（3）將互聯網思維運用到生態紡織品標準信息收集、整理和儲存上，建立了浙江省首個紡織標準信息網站——“浙江紡織服裝標準信息網”。

成果應用推廣：

成果實施近3年來，在北標質量技術服務（上海）有限公司、浙江貿信科技有限公司、莎楚檢測技術（上海）有限公司等單位進行了推廣應用。隨著國家標準GBT33611-2017、GBT35446-2017的實施，已在紡織服裝行業內推廣應用。

知識產權成果：

本項目獲得授權發明專利3項，軟件著作權1項，論文10篇，其中SCI收錄5篇，EI收錄1篇，中文核心期刊4篇，制定國家標準2項，參與編輯叢書1套。

FZ/T94011-2013《筘》系列標準的研究和應用

獲獎等級：三等獎

主要完成單位：陜西紡織器材研究所、紹興市水富紡織器材有限公司、常州鋼筘有限公司、浙江鼎豐紡織器材有限公司、重慶金貓紡織器材有限公司

主要完成人：秋黎鳳、趙玉生、諸水夫、施越浩、余定雅、楊崇明、淡培霞

本項目為行業標準FZ/T94011-2013《筘》，屬于紡織裝備領域技術標準體系中紡織器材分領域，筘是機織器材。

在織機上筘滿足經紗設計密度排列和幅寬的要求，并把緯紗打入織口。筘作為核心織造器材，對織物的質量至關重要，如異形筘的氣流槽是氣流引緯的通道，防止氣流擴散；筘齒的幾何尺寸、橫截面形狀的一致性，筘面平面度，氣流槽的形狀及精度，影響氣流性能和筘的使用壽命等，行業標準FZ/T94011-2013《筘》實施以來在制造與使用中取得明顯效果。

行業標準FZ/T94011-2013《筘》根據不同結構筘的應用機型分為5個部分，5個部分都根據筘的技術特征規定了其術語、定義、標記、要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和儲存，并與不同程度采用國際標準制定的國家標準GB/T24348-2009《紡織機械與附件 筘》銜接配套、協調一致，行業標準《筘》的5個部分彌補完善了國家標準中缺失的規范性結構要素，從而使系列標準《筘》與國際接軌，為筘產品國際貿易消除了技術壁壘，而且使標準的適用性強，便于操作。

行業標準FZ/T94011-2013《筘》的實施，促進國產筘在產品規格、質量、適用性等諸方面達到國際先進水平，替代國外產品并大量出口。

行業標準FZ/T94011-2013《筘》的技術進步主要體現為：

（a） 制定《有梭織機用筘》《整經機、漿紗機用筘》《噴氣織機用異形筘筘片》產品標準，填補了行業標準空白，完善了國家標準體系；

（b） 修訂行業標準FZ/T94011-1992《織機用金屬絲扎鋼筘》，將其拆分為《劍桿織機、片梭織機用筘》《噴水織機用筘》2個部分，提高了標準適用性和可操作性；

（c） 合理提高了筘齒對下筘梁底面的垂直度公差，即將原行業標準規定精密級的A級品為±1°（如以筘內高H1為50～180mm計算，±1°的角度偏差換算為尺寸偏差則為±0.87mm～±3.14mm）修改為垂直度公差為0.5mm，提高了筘齒垂直度精度，滿足延長筘齒使用壽命和布面平整度要求。

本項目的實施已帶動我國筘制造業向高端產品轉化，加快產業結構的優化升級，促進紡織行業快速發展，從而產生巨大的社會效益。

桑蠶絲質量控制與檢測技術的研究及應用

獲獎等級：三等獎

主要完成單位：廣西出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心、廣西桂華絲綢有限公司、柳州市自動化科學研究所、廣西迎春絲綢有限公司

主要完成人：蓋國平、黃韶恩、郭蔚、盧受坤、陳興燦、覃然、呂春秋

本成果屬于絲紡織領域。

隨著“東桑西移”戰略的實施，形成了“世界蠶業看中國、中國蠶業看廣西”的種桑養蠶新格局。繭絲綢已成為廣西創新驅動戰略中的優勢產業之一，該產業在擴大就業和精準扶貧工作中成果顯著。然而，桑蠶絲行業遇到了質量及效益低的產業瓶頸。本成果通過科技創新，解決了蠶絲產品成分分析難題，消除全球絲綢業對廣西乃至中國蠶絲、特別是鮮繭生絲質量偏見和爭議，推動蠶絲行業的信息化和規范化，促進桑蠶絲產業的健康快速發展。

（1）開發了“絲類生產企業電子質量管理系統”、“生絲質量信息與物聯網平臺”軟件，填補了繅絲生產、檢測、流通領域的智能化和信息化的空白，創新了企業的質量管理模式，解決了桑蠶絲檢測成本高、檢測周期長的技術難題。攻克了企業檢測數據的真實采集、檢測質量遠程監控及質量跟蹤的關鍵技術。

（2）創建了天然彩色絲的機理性能的檢驗和鑒別，及電子檢測和單絲強力百分位分級規則；研制出低成本的蠶絲檢驗用標準工具和標準物質，集成創建了質量管理與檢驗的技術經驗體系，填補了蠶絲氨基酸和練減率分析等多項檢測領域技術空白，出版了質量管理和檢測《生絲檢驗手冊》工具書。有效解決了蠶絲的標準化等問題，促進了蠶絲質量提升和副產品創新利用。

（3）發明了鮮繭儲存保鮮工藝，創建了鮮繭生絲質量控制技術體系和鮮繭與干繭生絲的性能比較方法，攻克了鮮繭保存易變質的技術難題，實現了鮮繭生絲質量提升0.7-1.5級，消除行業市場對鮮繭生絲的偏見，促進鮮繭生絲價格提升2.5%。

完成發明專利1件、實用新型專利2件、軟件著作權2件，國標2項、地標1項，論著8篇，科技項目4項。成果大幅提高了企業的質量信譽度和生產效率，實現了蠶絲產值4%～5%的節支減耗，質量提升了0.7-1.5級，促進了產業的健康發展。成果應用在全國30多家企業、檢測機構和院校，產生經濟效益5.65億元，培訓絲廠質量檢驗人員200多名，培養碩士研究生1名。促進農業增收，取得了顯著的經濟、社會和生態效益。