梔子果油制取及精煉工藝研究*

林福珍，劉琦，謝婷婷

（1.福建省糧油質量監測所，福建 福州 350012； 2.福建恒康生態農業發展有限公司，福建 寧德 355201）

梔子（Gardenia jasminoides Ellis）又名：山梔子、黃梔子等，屬衛生部頒布的第l批藥食兩用資源[1]。梔子主產于福建、河南、四川、浙江、云南、貴州等省，其中我省福鼎市貫嶺鎮梔子獲得“國家原產地地理標志認證”，形成了以福鼎貫嶺鎮為中心的梔子果交易集散地。目前，福鼎市黃梔子種植面積已經達到44.7 km2，涉及全市17個鄉鎮近3.2萬農戶，2019年產鮮梔子果3萬多t，創收7000多萬元。

梔子含油量與大豆接近，達到16%～20%，它不僅是一種藥材和提取色素的原料[2，3]，也可作為一種新油源加以開發利用[4]。梔子油脂肪酸含棕櫚酸、油酸、亞油酸等，其中亞油酸含量接近50%，而亞油酸為人體必需脂肪酸，具有調節血壓、降低血清膽固醇等作用。梔子油中角鯊烯（又稱魚肝油萜）含量達1.20%以上，遠高于其他植物油，具有降低血脂及血液中的膽固醇、改善免疫系統、促進生物氧化及機體的新陳代謝、延緩衰老等多種功能，是一種具有防病治病作用的活性物質。因此，梔子產業開發應用前景廣闊，梔子果油可開發為具有保健作用的高端食用油。

“梔子油開發關鍵工藝技術研究”項目于2016年立項，目前已完成梔子鮮果太陽能輔助熱泵聯合干燥、梔子干果原油提取及適度精煉工藝的研究與設計，確定了操作要點及工藝參數，經中試生產出梔子成品油。

1 梔子果原油的制取

福鼎市貫嶺鎮及周邊黃梔子屬于山梔子品種，干燥后的梔子由梔子果皮、梔子仁（果肉）及種子組成。梔子果皮薄而脆，內表面紅黃色含多種脂溶性色素，幾乎不含油脂；梔子果仁粘結成團，呈深紅色或紅黃色，粒狀細小呈疣狀突起，仁中富含多種色素，但含油極少；梔子種子呈扁圓狀，內為白色，梔子油主要富集在梔子種子中。

傳統制取梔子果原油方法較多，有壓榨法、浸出法、亞臨界萃取法等[5]，但這些方法所獲得梔子原油色澤深，后續必須采用水化、堿煉、脫色、脫臭、冬化等工序進行全精煉，這使梔子油得率降低，并導致梔子油中特色營養物質和功效成分流失，造成珍貴資源浪費。

研究中我們曾嘗試利用200型單螺旋榨油機，采用常規工藝進行梔子果原油壓榨，梔子果原油存在上述問題并且生產成本高，因此，傳統壓榨法不適應梔子果原油的生產。

經多次試驗研究、確定的改進后工藝路線為：梔子果→去鐵→去石→剝殼→仁殼分離→仁籽低溫雙螺旋壓榨→梔子果原油→壓濾，生產實驗表明該路線為提油最佳工藝，梔子果原油由傳統工藝的深黑色變成淺紅色，更接近梔子果原油自然屬性。這是由于梔子果皮本身含有色素，且籽內的類脂物、糖類、蛋白質等物質在生產過程中會產生焦色素，這2種情況導致梔子原油顏色變黑，同時，原油中的脂溶性膠雜也不利于后續的原油適度精煉。該工藝與常規工藝相比，減少了軟化、破碎、蒸炒3道加工環節，改善了梔子果原油質量，同時又減少了水耗、電耗、汽耗。中試時曾試驗通過梔子果預榨，梔子餅再用溶劑浸提的工藝，但是結果表明此工藝不能提高原油質量，而且還增加了水耗、電耗、汽耗，同時梔子餅中蛋白質變性較大并嚴重影響后續色素的提取利用。

工藝參數：控制梔子原料水分在7%～9%范圍內，將梔子剝殼，仁籽和皮分離后，使用雙螺旋榨機低溫壓榨，室溫進料，物料在榨膛停留時間3～8 min，物料溫度在100 ℃以內，壓榨油溫在45～50 ℃。上述工藝條件下生產出的壓榨餅，餅中殘油率≤6%，餅色鮮艷、色素色階變化程度較小，為后續提取色素降低了含油量，有效解決了梔子提取色素工藝中受油脂含量影響的技術難題。恒壓過濾為自動控制，過濾壓力穩定在0.2～0.4 MPa，這提升了梔子果原油外觀品質，同時也降低了過濾介質的使用成本。

2 梔子果原油的適度精煉

梔子果原油膠雜含量多，經測定含磷量在1.5%～2.0%之間，其中非水化磷脂（NHP）含量較高，達0.4%。如何有效去除梔子果原油的膠雜，是本項目要解決的技術難點之一。本項目對梔子原油精煉進行多次實驗，依據梔子果原油質量情況，采用非常規的適度精煉工藝，最大限度保留梔子果油中富含的角鯊烯、維生素E等營養物質和功效成分，并取得了很好的效果。

2.1 梔子果油非常規的適度精煉工藝

新鮮飽滿的梔子，采用太陽能輔助熱泵干燥技術，梔子剝殼技術及雙螺旋低溫壓榨技術制取的梔子果原油質量較好，制得的梔子果成品油不僅各項理化衛生指標都能達到或接近木本油脂的國家標準，且得率也較高。所采用的非常規的適度精煉工藝，在操作參數上進行了反復調整，采用的工藝路線為：梔子果原油→水化→脫色→冬化→成品油，操作過程和參數如下。

2.1.1 水化

當油溫預熱到80～85 ℃時，加入原油重量0.1%～0.3%的85%磷酸，攪拌均勻后，開始加水，溫度控制在85～90 ℃，加水量為原油重量的3.0%～3.5%，加水時間20～30 min，攪拌速度60 r/min，加水完畢后攪拌速度改為30 r/min，再攪拌5～10 min，然后靜置沉淀8～10 h，放掉油腳。

2.1.2 脫色

先將油溫預熱到80～90 ℃，真空度升至-0.09 MPa，再加入脫色油重量3%的活性炭，在脫色罐內反應20 min，待油溫降到70 ℃開始過濾。

2.1.3 冬化

將脫色油移入結晶罐，分段設定降溫速率，開啟慢速攪拌，將油溫冷卻至4～6 ℃左右，使固脂生成較大結晶，再經過過濾，把油和固脂分離，制得梔子成品油。

該工藝條件下制得的成品油酸值、過氧化值等各項指標達到或優于梔子果油企業標準。相對傳統全精煉工藝而言，本工藝無需堿煉、脫臭，只需水化、脫色、冬化即可達到工藝要求。

3 結論

本課題組研究的梔子果油制取及適度精煉工藝，經中試生產證明：⑴ 按工藝生產的梔子果油得率高、質量好，富含角鯊烯、維生素E等多種營養物質和功效成分，有效保留了梔子藥食兩用的功效和成分，并且梔子果油各項指標均達到或接近木本油脂國家標準；⑵ 該工藝生產成本低，操作要點和參數易掌握，工藝路線切實可行，經檢索，國內未見有梔子果油中試生產和工藝方面的報道。