大型油船卸油操作評價模型及作業風險控制研究

劉文艷

[摘 ? ?要]油船卸油是一個復雜的過程，閥件開錯、輸油管接錯都可能產生意想不到的結果，為了安全有效的進行卸油，進行油船卸油仿真模型評估，用于實際的工作中，并對卸油安全風險如何規避進行了總結，避免安全事故、環境污染等的發生。

[關鍵詞]油船;卸油;評價;模型

[中圖分類號]TM76 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2020）05–00–03

Evaluation Model and Operational Risk Control of Large-scale Oil Ship

Liu Wen-yan

[Abstract]Oil unloading of tanker is a complex process， valve opening error and oil pipeline connection error may produce unexpected results.In order to carry out oil unloading safely and effectively， the simulation model evaluation of oil unloading of tanker is carried out， which is used in practical work.

[Keywords]tanker; unloading; evaluation; model

隨著國民經濟的高速發展，人們對石油的需求日益增長，我國的石油需求大多需要外國進口，這就標志著油船運輸業是非常繁忙的。尤其油船的卸油作業是在近海或者港內碼頭作業，因此卸油作業過程中稍有不慎就會造成油船事故。為了能夠讓油船卸油安全作業，本文進行油船卸油操作評價模型的研究[1-4]。

1 ?卸油系統模塊劃分

油船卸油系統可分為泵間卸油、甲板卸油、油艙卸油三大模塊。如泵間卸油模塊組成如圖1所示。

2 ?建立油船卸油系統評價模型

2.1 ?油船卸油操作順序模型

本文中油船卸油系統中采用離心式泵，鑒于這種泵的功率和流量特性，封閉啟動離心泵時，離心泵具有最小的啟動功率和啟動負荷。而且這種模型實用性、實用性高，通用于電動機油泵的大型油船。

2.2 ?油船卸油推理機設計

油船卸油推理機應用于模塊狀態變量的搜索功能，同時利用搜索到的變量可以得到油泵的異常啟停。再此之前，先將油艙和甲板模塊推理機結果導入卸油模塊推理機，從而評價卸油作業順序的結果。油船卸油流程圖如圖2所示。

2.3 ?油船卸油評價模型

當下的油船卸油，可進行單艙和多艙卸油形式，但不管是哪一種卸油形式，對于卸油評價模型都不受影響，只需要列出油船卸油計劃，然后讓操作者按照計劃完成指定任務即可。模型的自動搜索功能，可根據搜到的模塊狀態進行任意組合，配比出油船卸油最佳的卸油通道和泵閥的啟停狀態。

任何油船卸油過程都包含了油船油艙出口閥、卸油開關閥、泵間開關閥、泵間開度閥號等過程。因此油船卸油是一個繁瑣的過程，至少需要經過上述6個閥件才能接收到卸油。所以從裝油到卸油整個過程要經過的閥件可高達10個以上。根據這些分析本評價模型，可歸納為卸油正常、卸油不正常兩種情況。

2.3.1 ?卸油正常

卸油正常是指油船貨油被卸出，通常又分為卸油合格和卸油不合格兩種情況。

當卸油管路及閥件是最佳組合狀態;油艙、甲板、泵間卸油模塊不是最簡狀態，油艙、甲板卸油模塊不是最簡狀態，油艙、泵間卸油模塊不是最簡狀態，甲板、泵間卸油模塊不是最簡狀態，都屬于卸油合格。

當油船卸油沒有按指定油艙出油、輸油管沒有按照指定的輸油管輸油、油泵不是指定的油泵、接口油管不是指定指定接口等都屬于不合格卸油。

2.3.2 ?卸油不正常

卸油不正常是指油船卸油沒有被卸出。卸油油艙、甲板、泵間模塊被完全阻斷或未完全阻斷，導致卸油不正常。

無論上述那一張情況，油船卸油評價模型都會給出評價效果。

3 ?卸油評價效果

本文中將卸油作業順序和油船卸油操作對象按1：1進行設置，得出卸油評價效果。如圖3所示。

4 ?卸油風險規避措施

4.1 ?系纜穩泊

油船卸油系纜的布置需要滿足油船靠位與碼頭靠墊充分接觸，保證油船不超出卸油管自由轉動的活動范圍。同時油船所用的纜繩應保持使用同一材質，不能使用尼龍纜等彈性高的纜繩，防止油船在風浪的作用下出現不穩現象。同方向的系纜使用的長度應保持一致，使得每個纜繩上受力相同，在卸油過程中如果發現系纜受力不均勻，應全面檢查系纜布置情況，保證油船的穩定性。當水流過大時，及時調整上水纜，防止斷纜現象發生，一旦發生斷纜，應立即停止卸油作業，妥善處理后繼續卸油;根據碼頭水位情況，要適度調整系纜的松緊如圖4所示。

4.2 ?管路驟升壓的防范

油船卸油過程中，當卸油管不匹配時，需要與岸方負責人及時提出與寫上，保證流量控制、閥門開度、壓力控制等相對應，避免出現卸油過程中漏油現象。油船卸油作業，因換車較為頻繁，卸油管路壓力增大的幾率非常高，因此在卸油作業時，要及時控制流量的大小，選派專門的負責人進行壓力監督，及時控制回流閥，保證卸油管理壓力保持一致，如確需調整回流閥時，操作贏慢速進行如圖5所示。

4.3 ?貨艙液位報警

卸油前首先打開液壓報警器，測試功能是否正常，在每次卸油時都應進行液壓測試，保證其工作過程中能夠報警正常，并將測試結果、維護作業情況進行記錄，作為管理證據。當風浪過大，很可能造成信號干擾發生警報誤報，應當特別注意。

4.4 ?煙囪火星

當卸油過程中，應檢查油船煙筒是否有火星冒出，時刻保持煙筒防火鋼絲網處于安全保障狀態，并進行定期養護維修;當風浪過大，煙筒火星有漂浮可能性時，應立即停止作業，找出煙筒火星冒出原因并治理后方可繼續作業如圖6所示。

4.5 ?透氣系統（呼吸閥+旁通閥）

油船卸油時，應檢查呼吸閥功能是否正常，超出或處于負壓時要及時調整油艙壓力，不僅要保證呼吸閥透氣，還要打開旁通閥，以便空氣能夠保持通暢。由于作業時間長，有些揮發性高的油氣會蒸發，應通過旁通閥進行排氣，另外透氣系統應進行常規保養。

4.6 ?透氣系統（高速透氣閥）

在卸油時，油艙可能處于負壓，此時真空閥需要打開，補充空氣避免出現真空，另外透氣閥在使用時要注意安全和防火。

4.7 ?進入泵艙的控制

進入泵艙要測氧測爆，持續通風。避免單獨進入泵艙，人員進入后需要與外界隨時保持聯系，另外需要崗前培訓才可進入泵艙，同時進行個人防護。

4.8 ?泵艙過艙件的檢查

泵艙可能會存在石油氣，泵艙過艙件的氣密檢查尤其顯得重要，防止油氣漏到機艙。泵艙過艙件的檢查要求包括：過艙件軸承處保持一定的油位，兩端軸封處密封良好，溫度傳感器檢查，并確認溫度顯示和報警設定值是否正常。貨泵運轉時應經常關注，如果存在異常聲響，應使用貨控室或甲板上應急停止按鈕，脫開貨泵離合器。

4.9 ?瀝青作業注意事項

應考慮上航次所載貨油的含水量，是否進行過譬涉及頂水、水蒸汽掃線等可能殘留水份的相關作業。瀝青溫度高，對船體鋼板有膨脹的作用，裝艙初始應往各艙進油暖艙，使結構膨脹同步，船體應力均衡。應檢查所有即將用于裝油和卸油的管線內部是否存有殘水，在保證安全的情況下，可以通過裝貨初期讓各管線均過油來確定。裝貨期間應盡可能避免使用船上貨泵，切斷與裝貨管路的連接。平艙作業應充分做好吃水差調整計劃，防止完貨后再使用貨泵調整吃水差。

5 ?結語

本文對大型油船卸油建立仿真模型，通過仿真模型對卸油過程進行評價。首先對卸油作業順序推理機設計，在卸油作業評價模型建立后，根據卸油作業情況，得到了卸油正常和不正常兩種情況，最后對卸油操作結果進行了評價，并總結了油船卸油安全風險的規避措施，為具體卸油作業提供了保障。

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