埋地油氣管道外防腐層檢測及修復探討

張 闖

（大慶油田工程建設有限公司建材公司防腐管道廠，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

任何油氣資源的運輸都必須依托于管道設備，受各種外界因素的影響，管道的防腐層容易出現老化、脫落等問題，嚴重影響了管道正常運行的穩定性，同時也增加了油氣資源運輸的危險性，隨時都可能發生嚴重的爆炸事故，對運輸員或者他人的生命安全造成威脅，所以對埋地油氣管道外防腐層的檢測和修復是非常有必要的。

1 常用埋地油氣管道外防腐層的檢測方法

（1）交流電位梯度法

交流電位梯度法也有另外一個別稱[1]，那就是ACVG檢測法，該檢測法的原理比較簡單，主要通過電流感應實現對防腐層的檢測，將交流電置于管道內，交流電作用于管道內會產生電流信號，如果檢測到電流信號呈梯度變化，那就說明防腐層出現了破損，這種破損在一定程度上是可控的，我們可以通過投影的方式精確破損的管道位置，因為電流通過管道破損位置時，會形成一個環形的電位場，這是可以被檢測出來的，該方法檢測的準確性比較高，不容易出錯，具有一定的適用性；

（2）直流電位梯度法

直流電位梯度法與交流電位梯度法的檢測原理大致相同，不過直流電位梯度法比交流電位梯度法的檢測更加全面，它需要在管道內部安裝陰極保護裝置或者直流電源，安置好之后通電流，再進行檢測，判斷管道是否存在破損。當電流通過管道內部破損的位置時，就會通過土壤的介質性作用進行傳輸，在破損區域形成一個電位梯度場，電位梯度場會隨著破損位置的距離變化而改變，位置越遠，產生的電流密度值越低，那么相對的電位梯度場就會減弱。直流電位梯度法對破損位置的定位較為精準，整體性能比較穩定；

（3）密間隔電位測試法

密間隔電位測試法的原理是根據電位管道感應情況進行判斷[2]，使用這種方法的話，需要合理控制電位檢測點的距離，一般控制在5米左右，在檢測之前，需要先安裝好檢測設備，設備安置在陰極保護裝置處，同時要放置一個GPS 同步電流通斷儀器，實現一個電流跟蹤的目的，時間間隔不超過五秒，每五秒進行一次檢測，將檢測結果作為最終的評斷依據，按照分析的結果判斷出油氣管道防腐層的具體情況。

2 防腐層的修復

（1）修復材料選擇

針對于埋地油氣管道外防腐層的修復而言，修復材料的選擇是比較重要的，當然，修復材料的選擇要根據管道情況而定，國內的防腐材料主要有環氧煤瀝青、聚乙烯纏帶等，不同的材料具有的防腐性能不同，其應用優勢也不相同，環氧煤瀝青是一種復合型的材料，主要成分有化合涂料和稀釋劑，因為成分作用使得這種材料具有極強的黏合性，這種材料在溫度變化下有著很好的穩定性，所以在實際選擇時，對溫度因素考慮比較少。粘彈體是近幾年研發的新型防腐材料，防水性能極佳，且貼合性比較高，對于管道的破損可以進行一定程度上的修復；

（2）表面處理

具體修復之前，都必須經過表面處理，表面存在的雜質和污物有很多，所以主要處理管道表層的污物和雜質，使破損的地方顯露出來，便于檢測人員直接觀察，通過測量落實具體的破損區域，記錄相關破損數據，為后期的管道修復提供依據。對于已經腐蝕過的區域，要對該區域進行深度清理，使之達到St2.5級別，腐蝕范圍內的銹斑一定要全部處理好，頑固銹斑可以用刷子或者清潔劑進行處理，凹陷部位可以用工具打磨，便于與修復材料相貼合；

（3）修復施工

管道破損的情況有很多種，要根據破損情況選擇合適的修復方式，管道破損的直徑距離直接影響到修復材料的選擇，如果破損真的直徑距離小于30mm，那么就采用聚乙烯進行修復，反之大于30mm就用粘彈體防腐膠帶和聚丙烯增強纖維進行修理，在修復之前有個要求，就是管道表面必須要整潔干凈，不能留有雜質。對于補口熱縮帶的修復，需要考慮一些外界因素，做好相關防護措施，對腐蝕部位要進行全面的檢測，確定存在缺陷的補口部位，測量破損補口的大小，然后采用聚乙烯補片方式進行修復，注意細節問題，不要出現人為失誤。必要情況下，可以把補口的熱縮帶拆除，這樣就減少了因為熱縮原因使得破損頻發的問題。在使用防腐膠帶進行修復后，需要對膠帶修復位置進行全面的檢測，復查漏點位置，記錄好二次檢查的數據，對防腐膠帶的密封性進行檢查，需要注意方法的合理性，確保其粘黏性沒有問題，防止出現漏氣、鼓包等現象。

3 結語

油氣輸送過程中，涉及很多的不可控因素，稍微有點失誤就會造成無法估計的損失，所以保證油氣輸送的安全性是一個重要的問題，埋地油氣管道是影響油氣運輸安全性和穩定性的關鍵因素之一，所以對管道外防腐層的檢測是非常重要的，通過檢測才能排除油氣輸送過程中存在的安全隱患，根據檢測結果制定科學合理的管道外防腐層修復方案，為工作人員的生命安全提供強有力的保障