壓力容器制造過程檢驗的相關問題探究

（瑞冬集團股份有限公司，山東 德州 253000）

我國壓力容器制造業不斷快速發展，在人們的生產生活中廣泛利用壓力容器。壓力容器在實際運營過程中，壓力和溫度以及介質等因素都會導致壓力容器失效，引發安全事故。因此需要加強壓力容器制造過程檢驗，針對壓力容器制造過程檢驗的相關問題，及時解決問題，使壓力容器的制造水平不斷提升。

一、概述壓力容器制造過程檢驗

（一）內涵

落實壓力容器制造過程檢驗，主要是實施質量檢驗和試驗合格，滿足安全制造要求。落實壓力容器制造過程檢驗工作，各相關責任人員各負其責，檢查技術資料和制造工序，保障壓力容器制造過程和結果符合規范要求。

（二）目的

實施壓力容器制造過程檢驗，保障壓力容器制造過程和結果符合技術規范。檢驗人員利用目視檢查方式檢查現場實物，或者核對某個項目，復核受檢單位，在現場監督檢查階段，審查壓力容器安全質量的工序和技術資料，確認有關結果的影響因素，完善合格評定準則，符合安全技術規范要求。

二、壓力容器制造過程檢驗的相關問題

（一）制造工藝不合理

在制造壓力容器的過程中，每臺壓力容器的制造工藝都比較完整，在壓力容器制造過程中，需要按制造工藝執行，檢查每道工序，并進行簽字確認。某些制定的制造工藝不滿足工作要求，例如工作人員如果沒有根據壓力容器主焊縫布置圖落實對接焊縫工作，壓力容器的制造質量就會因此受到影響。在試驗壓力容器的耐壓性之前，耐壓實驗工藝不夠完善，工作人員缺乏安全意識。

（二）壓力容器制造過程檢驗材料存在問題

在壓力容器制造過程檢驗過程中，原材料的采購和檢驗是第一道關鍵工序。原材料檢驗人員對于材料入庫的檢驗不夠嚴格，沒有及時標識材料，或者標識不夠清晰。按規定要求進行復驗的項目，沒有嚴格進行復驗。材料材質證明文件手續等不夠全面，或者缺乏完善的材料質量證明文件。主要受壓元件的材料質量，缺乏供應單位的證明，或者缺乏經辦人的簽字蓋章。

（三）壓力容器制造過程焊接和裝配存在問題

在制造壓力容器的過程中，工作人員沒有按要求烘干焊條或焊劑，在焊接過程中沒有發揮出保溫筒的保護作用，隨意擺放焊條和焊絲。工作人員沒有清理焊接接口或清理不徹底。在組裝筒節等部件的過程中，因為部件加工質量比較差，利用強力的組對方式，增加了應力集中。

（四）無損檢測不規范

在壓力容器制造過程中利用無損檢測技術，可以保障壓力容器的產品質量，在檢測壓力容器的焊縫質量中，檢測人員廣泛利用射線檢測技術。但是在檢測一些壓力容器的焊接過程中，工作人員沒有提前制定射線檢測工藝，導致檢測比例和擴探比例不符合標準。在焊接接頭中利用無損檢測技術，沒有及時補充檢測缺損位置，無法保障檢測結果的全面性。

三、壓力容器制造過程檢驗的建議

（一）制定合理的制造工藝

工藝制定人員在審查壓力容器圖紙的過程中，需要全面審查圖紙，確定制造控制的重難點。工藝人員結合壓力容器的設計圖紙，制定合理的制造工藝，針對制造階段容易失控的部位，設置檢驗停止點，在最大程度上滿足壓力容器制造要求。對于壓力容器制造難度比較大，或者在首次制造的過程中，設計人員需要做好技術交底工作，工藝人員需要明確壓力容器制造的重難點。工藝人員在制造壓力容器的階段，需要及時跟蹤制造過程，及時解決技術問題。檢驗人員在檢驗過程中需要遵循壓力容器圖紙和制造工藝，保障壓力容器制造質量，滿足圖紙法規標準。

（二）嚴格管理壓力容器用材

采購人員需要建立合格受委托方名錄，并對其進行定期評價。材料入廠后，檢驗人員需要檢查壓力容器用材的質量證明文件，根據壓力容器制造要求檢驗（復驗）材料。分區放置不同規格的原材料，并進行標識。結合壓力容器制造工藝的要求，合理發放不同的產品用材，并做好標識移植。檢驗人員和倉管人員需要共同簽字確認材料的領用。

（三）嚴格把控焊接質量

檢驗人員在檢驗壓力容器焊接和裝配的過程中，需要加大力度管理壓力容器焊接和組對等方面的檢驗工作。提升相關責任人員的綜合素質和業務能力，嚴格遵守焊接工藝要求完成操作。制造單位需要按需求制定焊接工藝評定和焊接工藝指導書，滿足壓力容器制造過程中的焊接要求，避免出現超項次焊接和無證上崗等問題。責任人員需要定期檢查壓力容器的施焊工藝，并作出記錄，在制造壓力容器的過程中，在最大程度上滿足焊接質量要求。

（四）規范無損檢測

在壓力容器制造過程中，工作人員需要根據工作規范進一步完善無損檢測工藝，完整的記錄相關檢測，在檢測現場記錄射線檢測的布片圖，做好產品標記。檢測人員利用超聲波檢測技術，需要附加局部射線檢測底片。落實無損檢測工作，避免出現無證檢測和缺項檢測等行為。

（五）完善壓力容器耐壓試驗

完成壓力容器制造工作之后，制造單位需要落實耐壓試驗，滿足整體工藝要求，針對壓力容器落實耐壓試驗，在試驗過程中需要根據圖紙要求，嚴格控制耐壓試驗的壓力，記錄試驗時間。根據安全技術規范和產品標準，合理選擇耐壓試驗介質和試驗溫度以及試驗壓力。耐壓試驗場地應當有可靠的安全防護設施，在實際工作中要落實現場安全措施。

結束語：

本文針對壓力容器制造過程檢驗的相關問題，提出針對性的檢測建議，保障壓力容器產品質量，優化壓力容器制造工藝，保障壓力容器安全使用效果，維護生產工作過程的安全性，保障壓力容器制造企業的綜合效益。