我國鋼鐵行業節水技術發展趨勢分析

耿 淼

（河鋼股份有限公司承德分公司能源事業部，河北 承德 067000）

現代企業發展要求下，要實現節能和環保工作的互促共進。在鋼鐵企業經營中，生產和能源環保等部門要協調參與到節水環保管理中，實施科學的管控計劃，實現鋼鐵企業高效運轉。

1 我國鋼鐵行業節水潛力分析

鋼鐵行業也屬于一個高耗水的行業，它和火電企業、石化企業相比減排于這兩個的后邊，在全國工業用水的總含量中約占8.4%。在鋼鐵行業進行運行的過程中，幾乎每一個流程都缺乏不了水，特別是在煉鐵、煉鋼等過程中耗水量更大。所以，我國的節水型社會需要鋼鐵行業做出重大的改變。

從我國開展節水型社會開始，鋼鐵行業生產的各個流程都開始逐漸的節約水資源消耗，采取一些先進的設備或技術，并且在生產工藝的過程中進行嚴格的管理，這能夠大大提高節約水的效果。從2000年～2018年這19年的時間段里，根據我國鋼鐵協會對各個鋼鐵企業進行統計來看，鋼鐵行業耗水量和之前相比降低了22.6%。

通過對2000年鋼鐵行業所消耗的新水、廢水排放量，以及對2018年的耗新水和廢水排放量的數據進行綜合分析得出，無論是從新水的排放量，還是廢水的排放量的角度來看，都是進行了一個大幅度的降低，耗新水量降低了90.5%，廢水排放量降低到了95.9%，這是一個非常龐大的數字。這19年來，不管是從新水耗量還是從總水用量等角度來看，我國的鋼鐵企業總體是朝著一個越來越好的方向前進。給予我國對鋼鐵行業發出的節水目標，所以提出了在2020年要把噸鋼耗新水降低到3.2m3/t以下，目前對于鋼鐵行業的噸鋼耗新水量正在進行嚴格的統計。以后鋼鐵行業的噸鋼用水量以及排水量還會進行下一步的降低，但是不會出現大幅度的降低。

2 鋼鐵行業狀況

除此之外，鋼鐵行業也是我國推進節能消耗目標的重點行業，除了高耗水之外，高耗能也是鋼鐵行業的特點之一。“一二五”期間，我國鋼鐵行業為鋼鐵業以及我國國民經濟的發展都提供了一定的作用。與此同時，有些行業也出現了一些經營上的問題，這是由于企業沒有足夠的創新能力而導致的。特別是我國的粗鋼產量在2015年出現了極度的下滑，鋼鐵的價格也出現了史上最低價。“一三五”期間，我國推進的供給側結構性改革為鋼鐵行業的發展提供了一份不可磨滅的影響，在這一期間，很多鋼鐵企業都得到了一個新的發展。國家對這一狀況做出了很多的改變，所以2016年，我國的鋼鐵行業逐漸的出現了變好的趨勢，粗鋼的產量也隨之增加了很多。

3 鋼鐵企業節水、環保控制措施

3.1 提高廢水利用率

為了使我國鋼鐵企業的水耗量越來越小，鋼鐵行業可以從廢水二次利用的角度來看待這一問題，這樣不僅可以使鋼鐵行業水耗量減小，同時也能夠降低鋼鐵行業的耗能量。對于鋼鐵的生產過程是比較復雜的，并且在生產的全過程都需要用到大量的水資源，對于鋼鐵生產的過程中排出的氣體也是比較多的。根據鋼鐵企業的統計來看，一年如果產350萬t的規模鋼，大概要排出5000萬t的廢水，其中有一小半都是間接冷卻水的含量。所以，如果想要降低耗水量以及耗能量，就必須要得從廢水二次利用的角度來看待這件事情。

但是，我國現如今對于鋼鐵企業的廢水處理工藝還不夠完善，里面的很多雜質都不能得到完全的消除，所以有些鋼鐵企業的廢水達不到排放的標準。除此之外，我國對于污水處理也有一定的政策，污水雜質越多，收取的排污費用就會越高。

為了能夠使鋼鐵企業越來越平穩的發展，各個企業都應該重視企業廢水排水量這一方面的問題，廢水排放量減少，我國的水資源的質量也能夠得到一定的改善。以下幾點問題需要在進行廢水處理時十分注意：①如果廢水的質量達到要求，應盡可能的對其進行利用；②對于高耗水、高排放量的生產環節來說，更需要重視企業污水的質量，只有確保無污染物質后才可以進行排放。也可以說，要根據相關的節水環保計劃嚴格的對廢水排放進行管理，為了能夠降低用水量，也為了鋼鐵企業能夠可持續化的發展，廢水復用的方法是必須要實現的。

3.2 合理性進行水泵葉輪改造

由于我國對于節能減排的要求越來越高，鋼鐵企業的節能降耗的要求也越來越高，近幾年來，河鋼承鋼在節能減排方面的工作已經取得了一定的效果。為了能夠使泵的效率達到標準或者越來越高，所以泵在進行工作的時一定要嚴格的控制在泵特性曲線的范圍內，其特性曲線為Q-H曲線和Q-η曲線。與此同時，為了保證泵的工作區域越來越大，所以應充分的保證這兩條曲線的平坦度，曲線越平坦，工作的區域就會越大。所以，水泵參數是在選擇水泵的過程中不可忽略的一份數值。這一參數也為水泵葉輪改造提供了一個比較科學的理論方法。

①為了能夠減少鋼鐵企業的生產用水量，我們可以采取軋鋼凈環水泵葉輪進行切割改造，對這部分進行改造之前需要對施工現場的用水點以及對水泵性能曲線進行合理的分析，之后才能夠進行切割改造的工作，系統流量需要從2050m2/h降為1850m2/h，壓力也需要從0.39Mpa增加到0.45MPa，這樣能夠使鋼鐵生產時所需要的循環水量可以達到14萬m3。

②對生產過程中所用的加熱爐凈水水泵進行改造，改造之前需要和專門的技術人員進行詳細的溝通，除此之外，對實際施工現場的試水點以及系統參數、事故水塔液體高度等等都需要進行一個綜合分析，之后才需要對水泵進行改造工作。改造之前運行參數為流量393m3/h、揚程69m，通過對水泵進行改造之后，系統運行參數流量需要降低到262m3/h、揚程需要下降到64m，這樣能夠使鋼鐵企業的生產用水量每月降低10萬m2。

3.3 其他措施

由于有的水渣道的部分區域被作為高爐水渣場地來運用，所以這就導致了這些被改造的區域的排污水無法進行回收工作，這樣下去就會導致這幾部分的環境受到嚴重的污染。所以這就需要對這些水渣到進行壓排水回收改造處理。但是，在改造的過程中會遇到一系列的問題，同時在水渣道原路徑上進行改造工作是非常麻煩的，為了使改造過后的水渣道能夠發揮其作用，所以也不得不對這幾部分進行改路工作，進行改造過后的水渣道能夠充分地減少水資源浪費的情況。這樣就做到了污水復用的效果，每天的污水復用量可以達到600t，不僅增加了污水的使用率，對于用戶生產的用水量也會大大的降低。每多回收的污水量就相當于多節約了等量的用水量，如果按照水4.06元/t的價格來對節約水的費用來說，每個年將會少用876960元的水，這大大降低了生產時所用的成本。

4 鋼鐵行業節能增效建議

如何能夠有效地降低鋼鐵行業所用的能量，下面幾點還可以作為參考：①要嚴格的按照國家產業的政策，對鋼鐵企業的耗能情況進行嚴格的控制。②我國目前關于鋼鐵行業生產的耗能標準已經不足以對目前的鋼鐵行業產生控制，所以國家需要對原有的《粗鋼生產主要工序單位產品能源消耗限額》（GB21256）和《焦炭單位產品能源消耗限額》（GB21342）進行有效的修改，從而對鋼鐵行業的耗能量進行嚴格的控制。③對于在鋼鐵生產過程中所用的機電設備，如果有耗能過高的情況，鋼鐵企業需要對其進行改善或者遺棄，盡可能的換成耗能不太高的先進的設備。④為了能夠使企業的能源消耗能夠有一個明確的數據，所以企業需要根據各個部分的耗能情況建立一個專門的管理機構，從而達到降低耗能量的目標。⑤目前鋼鐵企業如果還有使用像90m2以下燒結機、8m2以下球團豎爐、400m2及以下煉鐵高爐，30t及以下煉鋼轉爐、電爐等等這樣的高耗能、不先進的技術設備，則需要對其進行拆除，從而降低整個行業的耗能量。

5 結語

近年來，隨著中國鋼鐵工業的快速發展、先進節能技術的推廣應用，節能減排取得了一定成效，但與世界先進水平相比仍然有一定差距。面對節能減排的嚴峻形勢，鋼鐵工業亟需通過綠色化、智能化實現可持續發展，促進鋼鐵企業節能工作取得重大突破。