軋鋼廠電氣自動化控制設備可靠性研究

宮慧仲

（承德鋼鐵集團有限公司，河北 承德 067000）

電氣自動化控制系統可對軋鋼廠生產工藝流程進行實時監控，有效提升軋鋼廠的生產操作規范性和生產水平，對于軋鋼廠的電氣維護人員來說，掌握電氣自動化控制設備的可靠性對提升維護技能意義重大，是釋放設備潛能的基礎。

1 電氣自動化控制系統概述

現如今，電氣自動化控制系統已經被各個領域和行業所接納，其中應用最為廣泛的領域為生產行業、服務行業和交通行業等。電氣自動化控制系統主要是通過信息化系統來實現的，使相關的信息和數據得以互相傳輸。在整個軋鋼領域，電氣自動化系統隨著科技的進步得到了更好的發展和提升，可以對緊急事件做出處理和應急，從而減少安全事故，讓整個生產流程得到實時監督，提升了產品質量和產量，還極大的提升了整體安全性，為工作人員提供了一個良好的工作環境。為了更好地發揮電氣自動化控制系統功能，相關單位要做好以下幾點：第一，對所有流程進行監督管理，并將結果進行歸納和傳輸匯總；第二，監督管理功能也要相互結合，實現實施監督與遠程監控的統一結合；第三，在整體的監督管理中融入智能化科技和手段，提升管控效果。

2 自動化技術在鋼鐵行業的應用現狀

現階段，隨著經濟的發展，人們在鋼鐵行業的需求也與日俱增，因此，需要鋼鐵行業不斷引進先進的生產技術和設備。電氣自動化技術的使用已逐漸深入鋼鐵行業，軋鋼技術的重要程度也與日俱增。因此，在這種情況下，人力物力資源被大量地投入到自動化技術的發展和完善中，逐漸使得該體系形成了完整的一體。同時，技術手段的逐漸創新和發展進步，促進了整個鋼鐵行業的發展，進而推動了我國經濟的騰飛。

3 提升軋鋼廠電氣自動化控制設備的可靠性

3.1 電氣自動化控制系統軟件優化

3.1.1 系統內部結構的優化

為了更好地完善電氣自動化控制系統，電氣技術人員一定要做好內部結構的優化，引進更多更精細的設備和裝置，提升具體的操作手段和技術，從而提升內部結構的改善，使其滿足正常的軋鋼生產需求。在進行電動自動化系統升級時，必須明確好整個生產目標，然后再參考設計理念和方案，讓其充分融合在實際操作中，軋鋼操作流程多樣，具體的生產過程中一定要對其進行區分，按照不同的種類來采取不同的參與手段，從而實現整個系統的整體升級。此外還可以對每一部分進行目標的明確和問題的優化，確保軋鋼生產能夠滿足軟件結構的完善，從而保證系統的整體性。

3.1.2 系統內部程序的優化

I/O地址分配系統對于整個電氣自動化系統具有關鍵作用，不僅可以嚴重影響到整個電氣系統的內部發展，還對其遠程發展具有決定性作用，還可以在一定程度上實現系統和設備裝置的升級與創新。所以，I/O體系一定要確保其自身的完整性和穩定性，在對其進行設計時，一定要投入更多的人力、物力好和資源，還需要在此基礎上不斷引進更先進的技術，完善和優化自動化體系。

3.2 電氣自動化控制系統硬件優化

3.2.1 輸入電路設計優化

硬件優化要放在電氣自動化控制設備升級的首位，其中最需要值得注意的是輸入和輸出兩條線路的升級。其中，在升級電路時，要做好經驗的借鑒和技術水平的引入，從而可以實現整體電路自動化控制系統的穩定發展。再進行具體的安裝操作時，需要在輸入電線中插入凈化軟件，從而可以降低信號干擾，其次為了減少脈沖干擾，要整個電氣自動化的系統中性點與地面相連，確保輸入電路的設計優化升級。

3.2.2 輸出電路設計優化

輸出電路的優化升級在整個電氣自動化控制系統升級中也占據了較為重要的地位，這主要是因為電路問題常常會出現在軋鋼廠的正常生產中，甚至可能會引發安全事故，降低輸出電能的速率。因此，電氣技術人員一定要在工作之前做好輸出電路的升級和優化，在使用電氣設備時一定要做好檢查和維修，維修也需要分段和分時間進行，減少單個元件對整體造成的影響。其中二極管的作用也不容忽視，可以很好的減免輸出電路的干擾，實現整體自動化電路的發展進步。

3.2.3 防干擾的優化

抗干擾也是整個電氣自動化硬件設計中值得注意的一個環節，需要明確外界干擾的范圍和程度，減少生產過程中的隱患因素，防干擾措施主要分為以下幾個環節：第一，提前找出干擾元素，將其進行排除，然后再利用屏蔽電纜的方法，減少電路之間的相互影響和作用，從而實現電氣設施的穩定性。第二，為了更好地進行防干擾措施的布置，可以采用隔離的方法，將可能會發出干擾項的裝置進行隔離，為運行裝置營造一個良好的工作氛圍。第三，還可以利用電磁屏蔽手段來降低干擾項的影響，減少電磁干擾。

4 電氣自動化控制系統設備選擇優化

4.1 PLC 設備優化

PLC 設備優化可以在一定程度上推進整個電氣自動化控制系統的升級和完善，提升整個生產速率并縮減時間。不僅如此，PLC 設備也可以隨著整個經濟水平的提升而不斷得到充實和發展，實現技術水平的進步，對裝置設備起到一個升級作用。因此對于鋼鐵企業而言，一定要在PLC 設備中投入大量人力和物力資源，實現整個企業的競爭力的提升。

4.2 I/O 設備優化

對I/O 設備裝置進行升級，有著長遠的意義。這項技術水平和設施裝置的優化升級，還可以完善整個軋鋼廠的電氣自動化系統，是提升企業自動化水平的關鍵。所以，I/O 的配置需要電氣技術人員對其進行極高的關注，還需要在升級優化的過程中，考慮實際情況，具體情況具體分析，對其進行分類歸納分析，彌補漏洞，從而實現整個電氣系統化的升級和完善。I/O 系統升級，能夠帶領電氣自動化控制系統的進步和發展。

4.3 編程工具優化

對整個電氣自動化控制系統而言，為了更好地控制電力系統的轉化和運輸，編程工具應用而生，并在整個系統中起到了非常重要的作用，但是仍存在一部分的編程工具無法滿足整個自動化系統的發展，起到了阻礙的作用，延緩了企業的進步。一些編程工具起到了至關重要的作用，不僅可以抵消那些不利影響，還可以促進企業在整個行業內的地位提升。所以，為了更好地促進自動化系統的發展，電氣技術人員一定要利用互聯網科技的發展和信息手段，提升整個編輯工具的水平，并不斷進行編程工具的開發，開發出操作簡單、功能豐富的工具，發揮電氣自動化控制系統的功能。同時，技術人員還要結合實際情況對生產階段進行分段分析，并對其采取相應的措施，從而實現編程工具的轉化和功能效果的釋放，提升產品的質量和效率。

5 結語

總而言之，提高軋鋼廠電氣自動化控制設備的可靠性十分重要，不僅對提高產品規范性有著重要的意義，還能有效地保證產品的質量和安全性，所以做好控制設備的優化非常重要。電氣技術人員要結合當前軋鋼廠電氣自動化控制設備運行中存在的問題，選擇恰當的優化方式，從而提高控制系統的穩定性和可靠性。此外，提高系統的可靠性，還可以起到降低生產成本的作用，利于鋼鐵企業的穩定發展。