可周轉(zhuǎn)式電梯井道獨立梁支撐體系

高源 劉振 吳錦科 易彥 何永武

摘?要：電梯井道作為一個施工過程控制的一個重點難點越來越受到關(guān)注，從質(zhì)量、安全和施工進(jìn)度方面，都是關(guān)注的焦點。

關(guān)鍵詞：電梯井道獨立梁;獨立支撐體系

本工程電梯井道為La2次梁，按設(shè)計要求截面為200×500，面筋為2C18，低筋為2C16，箍筋C6@150（2），標(biāo)高同板面。因電梯梁位置需搭設(shè)操作架，梁的支撐體系不允許與操作體系共用，傳統(tǒng)使用懸挑工字鋼進(jìn)行對梁獨立支撐，因梁受力計算問題，需每三層懸挑一次，對于超高層而言工字鋼成本太大，同時電梯井道內(nèi)使用操作平臺作為支撐體系也是一種危險源，無法保證施工人員的安全，必須時刻保持關(guān)注。我司技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場實踐，發(fā)明了一套可周轉(zhuǎn)式電梯井道獨立梁支撐體系。

1?現(xiàn)有技術(shù)存在的問題

因電梯井道需搭設(shè)操作架體，且操作架體搭設(shè)高度一般在20m左右，很多施工現(xiàn)場工人圖方便都選擇操作體系與支撐體系共用，導(dǎo)致架體承受的荷載太高，施工安全不能得到保證，或單獨兩層或三層懸挑一次工字鋼作為支撐體系，這樣成本較高，且工字鋼留洞后續(xù)會有滲水隱患。

1.1 傳統(tǒng)工字鋼懸挑的操作方式為操作架與支撐架共用，形成危險源。

1.2 根據(jù)梁受力計算，使用傳統(tǒng)工字鋼計算，需三層懸挑一次，對于超高層而言成本太高。

1.3 預(yù)埋工字鋼所預(yù)留的洞口，后期二次修補有滲水隱患的質(zhì)量風(fēng)險。

2?可周轉(zhuǎn)式電梯進(jìn)道獨立梁支撐體系工藝原理

使用懸挑工字鋼對電梯井內(nèi)的梁進(jìn)行支撐。具體做法為在墻面使用穿墻套管預(yù)留孔，使用高強螺栓及鋼板盒進(jìn)行穿墻固定，工字鋼放置入鋼板盒內(nèi)，三層一懸挑工字鋼，且梁拆模以后工字鋼可周轉(zhuǎn)上去。

2.1?材料介紹：

Φ20高強螺栓，數(shù)量為4根，用于固定鋼板盒，抗剪強度設(shè)計值為240N/mm？，抗拉強度設(shè)計值為400N/mm？，螺栓承壓強度設(shè)計值fcb=590N/mm²Φ22穿墻套管，數(shù)量為4根，預(yù)留洞口用于固定Φ20的高強螺栓。

定制鋼板盒，鋼板盒厚度為10mm，大小為320mm×220mm×150mm（受力部分為220mm×220mm×150mm，下方設(shè)置100mm三角回頂，側(cè)邊厚度為10mm），鋼板盒內(nèi)四個角設(shè)置四個直徑為22mm的圓形孔洞，圓形孔洞兩邊距離鋼板邊為15mm，用于設(shè)置Φ20的高強螺栓。選用Q345鋼板，鋼板截面為220mm×10mm，屈服強度為345N/mm？鋼板抗壓強度設(shè)計值：N=345×220×10=759kN5mm厚角鐵，用于固定墻體另外一側(cè)的高強螺栓。

Φ16工字鋼，受力構(gòu)件，用作支撐，長度為3m。工字鋼工字鋼使用要經(jīng)過驗收才能使用到樓層當(dāng)中，檢查工字鋼是否經(jīng)過焊接，焊接是否牢靠，焊縫是否滿足要求，有沒有大的質(zhì)量缺陷。

鋼管，外徑48mm（偏差±0.5mm），壁厚2.8mm（偏差±0.36mm），鋼管內(nèi)外表面銹濁深度應(yīng)小于0.18mm，用于作支撐體系，支撐模板。

2.2?施工順序

先在電梯側(cè)墻預(yù)埋穿墻套管，根據(jù)工字鋼的長度在另外一端樓板上預(yù)埋Φ20的U型卡環(huán)（用于另外一段固定工字鋼）。澆筑混凝土后，安裝定制鋼板盒，鋼板盒洞口需與之前預(yù)埋的穿墻套管的洞口契合，鋼板盒使用高強螺栓穿墻固定，高強螺栓的另外一段使用5mm厚的角鐵固定。完成后將工字鋼一端放入鋼板盒中，另外一端錨固在樓板上，搭設(shè)支模架，支模架鋼管橫距為900mm，步距為1500mm，總高度搭設(shè)不超過6m。工人搭設(shè)支模架時必須背安全帶。設(shè)置三層，工字鋼及預(yù)埋盒拆除可反復(fù)周轉(zhuǎn)上去。

2.3?安裝時的注意事項

預(yù)埋穿墻套管時需注意標(biāo)高，避免后期造成工字鋼傾斜或無法安裝鋼板盒。穿墻套管的低標(biāo)高應(yīng)同與樓板標(biāo)高，上標(biāo)高為樓層板標(biāo)高+200mm。穿墻套管需要使用X字型鋼筋固定，避免澆筑混凝土?xí)r造成套管位置發(fā)生偏移。

混凝土達(dá)到強度后，工程的砼必須達(dá)到清水砼的要求，模板安裝需按照此要求進(jìn)行。要求模板從選材，配制，安裝，加固，拆除等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。拆除模板時需注意，嚴(yán)禁亂撬亂剔造成對預(yù)留洞口或混凝土損失。

安裝完成后，工字鋼上距墻起步300mm的位置設(shè)置鋼管的定位鋼筋，而后鋼管的定位鋼筋間距為900mm，定位鋼筋的為Φ28，定位鋼筋需焊接在工字鋼上，在焊接鋼板時須底部應(yīng)鋪設(shè)鐵皮用來保護(hù)，以防止模板被燒著破壞，同時施工過程中的焊渣須及時清理干凈。

3?質(zhì)量要求

3.1?模板質(zhì)量要求

3.1.1 支設(shè)模板前，先將外架搭設(shè)到高于模板面一步架的高度，并且將腳手板滿鋪牢固到位。安裝柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。

3.1.2 翻樣要嚴(yán)謹(jǐn)準(zhǔn)確，嚴(yán)格按1/10～1/50比例將各分部分項細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識。

3.1.3 嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密。

3.1.4 木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。

3.1.5 木模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直。

3.1.6 木模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵。

3.1.7 梁墻交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。

3.2?支撐體系架體質(zhì)量要求

3.2.1 腳手架必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認(rèn)真戴好安全帽、系好安全帶。

3.2.2 支撐架及邊上的操作架體上嚴(yán)禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。

3.2.3 在架子的使用過程中，要做好日常的維護(hù)、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件的使用情況，遇有問題及時解決。

3.2.4 可周轉(zhuǎn)式電梯井道獨立梁支撐體系效果評價

可周轉(zhuǎn)式電梯井道獨立梁支撐體系對比傳統(tǒng)的操作體系與支撐體系共用，對于安全上的更加有保證，減少了工字鋼預(yù)埋洞的漏水等質(zhì)量隱患。本身加上材料的可周轉(zhuǎn)型，收納方便簡單，施工過程中損耗率低，經(jīng)濟(jì)實惠。

4?結(jié)語

在高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計中，電梯井道的設(shè)計經(jīng)常會出現(xiàn)獨立梁的情況，只要采取的針對性的施工措施，精心組織施工，安全質(zhì)量方面的問題完全可以得到避免，保證電梯獨立梁的成型質(zhì)量，杜絕工程質(zhì)量問題的出現(xiàn)，節(jié)省成本，提高企業(yè)施工水平以及行業(yè)競爭力，贏得更大的效益。

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[4]《建筑施工手冊》第五版

[5]《建筑施工計算手冊》ISBN-7-11-04626-2江正榮編著;