電解鋁工業質量管理的問題與對策

王周杰

（黃河鑫業有限公司，青海 西寧 810000）

目前，受電價和氧化鋁價格上漲、地方企業盲目建廠生產、電解鋁市場無序競爭等種種原因的影響，我國電解鋁生產企業面臨著嚴峻的危機。在極大的競爭壓力下，企業除了調整生產結構、發展穩定的客戶群，提高自身管理水平也是行之有效的手段。

1 電解鋁工業的質量管理現狀

我國現階段電解鋁工業的質量管理的狀況，根據我國的電解鋁工業質量管理狀況，結構不夠合理，其企業的數量較多，規范不大，分布也不夠均勻，相比于國際中的大公司實力還有一定的差距。介于行業的產品結構中出現了內容單一的情況，形成了產業鏈條的脆弱化，在產品差別上形成了普通的原鋁多，合金鋁少的狀況[1]。進行了普通鋁加工材料的生產過程中出現了過剩的現象，針對國外的質量變化以及產業的高度產能過剩，質量上也出現了參差不齊的現象。根據電解鋁產業的內容以及產業變化的成本狀態和要求，電價的高低標準，形成了一種失衡的狀態。電解鋁產業的用電量較大，在國內外的標準都相對較高。基于電解鋁行業的工業宏觀調控以及稅收政策的負面沖擊，形成了進展困難的狀況。

2 電解鋁工業質量管理中的主要問題

對于電解鋁工業狀況的了解，針對地方點解鋁工業的管理，提出主要問題如下：

2.1 電解鋁的行業集中化不足

地方電解鋁行業出現了生產企業較多，生產規模不大，在行業的集中化中出現了低水平現象。在“十一五”期間，鋁市場環境需求空前加強，電力工業需要結構調整。部分區出現了小電解鋁工廠建設潮流。截止到2016年底，電解鋁企業584家[2]，平均產能為8萬噸/年。目前的年產量超出12萬噸的只達到了56家。面對世界環境中的發達國家和區域的電解鋁市場，國內的電解鋁產值和規模遠遠不足。

2.2 技術裝備水平落后

地方鋁行業的技術環境出現了兩極分化的現象，從一方面講，最近幾年的鋁生產企業進行了技術改造，從而先進的技術裝備得到了充分的發展和應用。很大程度上得到了提升，技術上和先進國家水平有一定差距。生產技術和操作方面需要進行提升[3]。另一方面，很多小型的電解鋁企業正在建成投產，根據電解鋁試航的產能及需求，形成了供需誤差。產能技術的落后，導致電解工藝出現了局部的人工化以及污染的問題。

2.3 產品結構的不合理

基于電解鋁的產量問題，從高附加值的產品特征以及開發的成本分析。生產速度和進口比例，仍然出來依賴進口的狀態。國際中的電解鋁生產水平較高，除了標準重熔鋁錠之外，主要生產延軋制應用的鋁板錠、擠壓應用的圓錠、電線電纜等應用標準、適用于鑄造用的鋁合金等高附加值產品，電解鋁生產企業生產重熔鋁為主要標準。產量占到總產值的80%以上，高精度鋁板帶、A356鑄造鋁合金產品依然需要進口，產品布控結構達不到合理要求。

3 電解鋁工業質量管理的應對策略

3.1 集中化行業競爭的要求

強化設備安裝技術，調整電解鋁質量途徑，對于企業進行綜合調整。充分了解企業規模，并且根據行業中集中的技術標準以及行業的應用水平，針對電解鋁的市場環境和電力工業的結構調整，完成了電解鋁工廠的建設標準[4]。根據國內市場的要求標準以及世界環境的發展過程中的要求，進行基本的物理場景模擬技術，形成氧化鋁和生產技術的要求標準。

根據高性能的技術要求，進行多功能的電解鋁改造和技術的要求標準。形成了先進的管理的內容管理和對應的環境要求，形成具有市場競爭力的集中化處理。

3.2 強化電解鋁生產管理并且提升質量

對于生產工藝這塊，應該加大力度。原因在于電解鋁質量的途徑和主要的措施能夠形成一定的技術條件。將具體措施進行調控。防止技術條件的波動，并且進行不穩定因素的防范。根據季節電流的變動，進行槽溫的調整，防止質量下降。強化電解槽爐上口的補充工作，提升鋁質量。保持合適的電解水平，防止鋁質量下降。強化殘極情況檢測，根據周期進行調整，防止陽極氧化現象。電解鋁企業的生產是以供應鏈為核心的，它對原材料和能源供應商有很強的依賴性，又受到市場需求的直接影響，因此企業中各個管理部門之間的信息傳遞顯得尤為重要。對于臟料進行合理疊加，及時的清理雜物，防止雜物進入電解池[5]。打好槽殼，進行及時的系統維護。做好氧化鋁以及氟化鹽的輸送和調整，保真原輔料的應用。

3.3 改善電解鋁的產品結構，提升市場競爭力

世界上的發達國家，形成了電解鋁的高端市場整合以及水平。對于市場的占有率很高。普通的鋁錠占有25%左右，在中國的電解鋁工業基本保持為生產普通鋁錠的標準。行業中的市場鋁錠產品結構并不合理。對于中國的鋁工業水平發展，應該，強化企業的自主創新以及聯合科研調整。完成了中國鋁工業水平的提升。不斷的強化企業市場的遠見和科研水平，針對市場中最短缺的中高檔鋁合金標準，進行工業健康道路的拓展。對于電解鋁結構的策劃與交流，形成一定的市場競爭力。

4 總結

電解鋁工業質量的研究對于行業生產和管理具有一定的參考作用。同時，根據其中的國家宏觀調控以及要求的發展分析指標。從實際措施出發，形成一種配合政府行為以及生產要求標準的規范。依據宏觀調控的內容以及電解鋁行業的健康發展進行相關的生產及管理建設。研究了我國電解鋁企業設備管理的現狀，分析了維修模式向預知維修發展，組織變革向小型化、結構簡單化和扁平化發展的趨勢，提出了建立現代電解鋁企業設備管理信息系統的思路。建立并實施設備管理信息系統可顯著降低電解鋁企業維修成本，加強設備的利用率，提高管理水平。本文，從集中化行業競爭到電解鋁操作質量提升，進行生產管理以及調控。完成了電解鋁產品以及行業應用的標準，形成一定的市場指標，針對國家宏觀的內容以及經濟的指導性，達到產業發展的標準和要求。