黃少華
(甘肅能源化工職業學院,甘肅 蘭州 730207)
目前,我們已經進入了工業革命工業生產的第四個階段,也就是智能制造時代。在全球化、信息化的發展背景下,各行各業都發生了巨大的變化,機械制造業也不例外。目前,信息通信技術和制造業融合發展,人類正處在智能制造的時代中,建設制造是首要任務,不僅可以改善制造行業,還能增強國力。所以,制造業要積極進行新技術、新工藝的研究與開發,全面推動機械制造智能化的發展。尤其在機械設計技術方面,更要加強信息技術的使用,改善機械設計技術問題,促進機械制造行業的進步與發展。
現如今,現代科技在不斷的發展和進步,機械設計制造行業的發展速度在不斷加快,越來越多的人開始重視機械設計技術行業。在智能制造時代背景下,許多傳統的設計方式和技術方法都已經無法適應時代的需求,技術人員對其進行了創新和完善,在傳統技術中加入了現代科技,使其向智能化的方向發展。對技術進行改造可以促進行業的進步,也能將新舊技術融合在一起,做到取其精華、去其糟粕。我國已經有了成熟的機械設計技術,人們對機械設計行業的了解也愈加深入。企業采用先進的機械設計技術,不僅可以提升設計效率,還能改善機械質量,進而提高社會生產力,增強國家綜合實力。雖然智能機械設計技術現已廣泛應用,但在實際應用的過程中,難免還是會出現一些技術問題,對這些技術問題進行改進和優化,就是當前機械設計技術的主要研究任務。
(1)AGV技術。輸送系統是機械制造系統的重要組成部分,AGV技術在該系統中占據著十分重要的地位,其有利于磁帶引導等環節的優化。AGV系統中包含多個子系統,如傳感系統、控制系統、導航系統等等,每個系統都發揮著十分重要的作用,能夠保障各個環節的順利實施[1]。在該技術應用的過程中,采用驅動輪和萬向輪來支撐車體,應用數量分別是2個,利用直流伺服電機,在額定工作狀態下控制電機速度,進而滿足控制機械設計的要求。
(1)數字化設計。現如今,數字化技術的應用十分廣泛,在現代機械設計中也不例外。應用數字化技術可以提升設計效率和水平,進而使機械產品的性能得到全面改善。數字化技術主要應用于初期建模,利用計算機對模型進行調整,掌握運行中存在的缺陷問題,并針對問題原因采取有效的改進措施。在現代機械設計的過程中,要根據產品的全生命周期進行數字化設計,促進資源的優化配置,改善設計的質量、提升設計的可靠性。
(3)并行化設計。在機械設計中,雖然數字化占據核心地位,但并行化設計技術也在不斷的發展,已經逐漸成為機械設計技術發展的主要趨勢。現如今,機械產品的應用范圍在不斷擴大,市場需求也在不斷增加,人們對機械設備的功能、性能有了更高的要求,為了滿足市場需求、用戶要求并確保設備的協調工作,就要采用并行化設計技術,不能只考慮單一的機械功能,要確保設計的全面性,使各項功能可以互相補充和促進,進而改善機械設備的使用效率和生產質量。
(4)智能化設計。現如今,自動化技術的應用愈加廣泛,人們機械自動化水平的要求也在不斷提升。所以,自動化、智能化已經逐漸成為機械制造行業的主要發展方向。在機械設計的過程中,設計師應該積極運用智能化技術,提升設計的科學性、合理性,創建有效的智能化體系,使機械設備的操作更加便捷、應用更加高效。
尤其在智能制造的時代背景下,機械設計企業要提升自身的市場競爭力,就要優化產品性能,改善設計方法。既要積極運用智能化設計技術,提升產品的自動化水平,還要堅持綠色環保的設計理念,滿足市場和用戶的使用需求。
(1)問題研究。現如今,雖然我國機械設計水平在不斷提高,但許多設計細節、高精技術還需要優化和完善。尤其在智能制造時代背景下,機械設計的技術含量在不斷增加,且機械加工是干流程性工作。所以,在實際生產的過程中,機械故障、操作卡頓等問題時有發生。為了提升機械設計的水平,應該加強智能化技術的應用,從AGV系統、數字化設計、并行化設計、智能化設計等多個方面入手,全面改進機械產品的質量[2]。為了減少機械產品在使用過程中可能出現的故障問題,應該對機械設備的常見問題進行分析。設計人員要先優化機械系統,然后優化作業流程,著重提升機械設計加工的水平和質量,全面推進我國制造行業的發展和進步。可以從基本原理、工作流程、結構體系等多個方面入手,確保設計材料、應用零件、保養方法等符合實際應用需求。
(2)優化措施。與發達國家相比,我國機械設計行業起步較晚,很多技術還處于發展中的階段,需要借助發達國家的力量。但由于經濟水平、社會環境等條件的差異性,許多設備和技術在國內并不適用,智能機械經常會出現故障問題,影響生產效率。所以,我國要加強機械設計的研究,積極運用信息化、智能化的設計技術,設計更多符合國情、滿足需求的機械產品。所謂機械設計,就是在傳統機器中進行創新和改進,增加機器的功能性,使其可以滿足市場的要求。在實際設計的過程中,設計師要應用現代化的技術和方法,從開發、創造的角度出發,研究更多新型產品,同時改進就產品的質量和技術。根據實際情況,需要采用針對性的設計方案,既要提升功能性,還要控制設計成本。在實際設計的過程中,設計師可以采用有限元設計、最優化設計、模糊設計等方式。有限元設計就是利用計算機技術對構建的數值變化進行計算,采用結構離散,將有限數量的單元進行處理,掌握各個單元間的聯系,然后運用近似思想,降低求解難度;最優化設計就是將設計問題轉變為數學模型,根據模型選擇最優的設計方案,可以利用數字化技術創建模型;模糊設計就是將復雜的產品因素、關系等進行模數化,采用模糊數學的原理,簡化設計難度,使機械設計更加簡單高效。
綜上所述,在智能制造時代背景下,機械設計技術需要進一步的發展和完善。在實際設計的過程中,可以采用AGV設計、并行化設計、數字化設計、智能化設計等技術,增加產品的功能性,改善產品的質量,進而促進我國機械制造業的發展。