機械電氣設備故障的原因分析及應急處理對策

（濟南萬瑞炭素有限責任公司，山東 濟南 250400）

一、引言

近幾年來，計算機技術的發展已經日趨成熟。不論是人們的日常生活，還是企業的生產方式，無處不在滲透計算機技術。企業對生產方式的追求越來越趨近自動化，因此大力促進了電氣自動化控制設備的發展。但是，在電氣自動化控制設備運行的過程中，容易受到各種因素影響，比如說：設計的原理、溫度控制、系統的過程、空氣濕度氣壓等。所以。我們必須對電氣自動化控制的故障進行分析，通過分析故障的原因，做好一些提前的預防和一系列故障的檢修方法。讓電氣自動化控制設備能夠正常有效的運行，保證企業能夠正常生產。

二、電氣設備故障出現的原因

（一）運行的過程中存在振動問題

機械電氣設備在運行的過程中存在振動問題是比較常見的故障現象。存在這種故障的主要原因是由于泵結構問題。當電氣設備處于運轉狀態的時候，轉子的旋轉受到定子的干擾，軸承之間的距離發生變化，在規定的范圍內原來的平衡被打破，泵的實際數據不符合規定的參數，這將不可避免地導致過電氣設備運轉過程中出現泵結構系統運行故障。

（二）存在的超電流問題

電氣設備在運行的過程中如果存在過流隱患，會導致各種故障發生。例如，如果有異物在企業電氣設備中，泵送介質的實際操作超過設計水平，企業電氣設備運行過程中，很有可能損壞軸承，轉子與殼體之間的摩擦增加了阻力，此時會有電源缺乏的問題，或者線路連接不正確，由此產生超電流現象。

（三）電氣與自動化程序控制類故障

電氣化與自動化結合的故障一般分為以下兩類：（1）一般常見的是硬件電氣故障是較多。比如模擬量傳感器（壓力、溫濕度、液位以及浮球；過載保護、過流故障等故障也會同時程序也報警。電氣連接、繼電器觸電黏連（中間繼電器、交流接觸器）、浮球觸電失靈、采樣信號模擬量類別（電壓、電流）等。第一步對頻繁工作的電氣元件進行觀察、接線端子檢查等。第二步測量對比排查、預防隱患。工作電流對比法、工作電壓對比法、工作電阻對比法。比如：新舊繼電器線圈、觸點的阻值多次測量對比，存在隱患的阻值多次測量對比偏大。第三步單個加電測試電氣元件的性能。（2）軟件程序排查困難。雖然故障較少，但是核心難度較高，程序靈活性強，一般屬于商業機密，加密。一般PLC 的壽面在大概10 年左右，所以PLC 程序故障可以參照對于程序軟件控制類故障處理方法。

三、機械電氣設備故障應急處理

（一）紅外診斷技術

此項技術是當前比較常見的技術手段之一，能夠將計算機技術、光電成像技術以及圖像處理技術進行有效的結合，進而能夠對電氣設備中可能存在的故障和隱患進行有效的檢測。如此一來，相關工作人員可以對電氣設備實際的運行狀態確切了解和掌握，同時，也能夠根據數據結果對其展開針對性的維護和修理。另外，紅外診斷技術在實際應用的過程中不需要接觸設備，也不需要獲取樣本，就可以十分快捷地完成任務。

（二）從設備運行程序入手

當檢修人員采用直觀的方式以及斷電都沒有找到相對應的故障原因時，我們便需要對設備進行通電，然后在對其進行檢查。在做檢查之前，檢修人員要把主電路的電源斷開，將其控制開關放在零位，把部分的設備部件回歸到原位。然后，拿出萬能表對電源的電壓和電流等做一個檢查，分析設備的運行電路是否處于要求的值域。之后，在通電的情況下，先檢查控制電路，然后再對主電路進行檢查。對電路的動作順序進行檢查時，檢修人員可以先仔細觀測不同的元件動作情況，查看其是否有故障問題。如果當檢修人員發現有異常情況時，比如說異響、冒火、冒煙、漏電等，則可以斷定其出現故障。如果檢測電路后，發現是正常的，我們就需要把主電路連接在一起，詳細查看控制的效果，主要針對的是主電路的供電環節，因此要將此處作為一個關鍵檢查點，查看其是否會出現問題。

（三）要按照規定流程展開

在企業電氣設備的維修工作中，需要按照規定的程序展開。維修不是簡單地解決故障點，而是一項系統化的工作。在對某個部件進行維修的過程中，周邊的部件以及部件的連接情況都要查看，確保部件之間的連接不存在問題，設備運轉中，部件相互協調運行，不會相互干擾。比如，在對互感氣的檢修工作中，需要對互感氣的表面進行檢查，而不是直接維修其故障的部位，查看表面是否存在老化的問題或者存在氧化現象，是否對互感氣的絕緣性造成影響。在檢修的時候，當故障點維修好之后，還要進行試運行，查看是否有異常噪音產生，外殼接地是否良好。之后還要對二次回路進行檢查，確保接地正常，互感氣能夠正常使用。

結束語：

電氣設備管理工作至關重要，對整個系統運行的安全性和穩定性產生至關重要的影響，相關工作人員一定要對此高度地重視和正確的認識，采取科學合理有效的方式，不斷地提高檢測以及故障診斷技術水平，從根本上保證所有電氣設備都能夠始終保持正常穩定的運行狀態，降低企業成本，使之獲得更大的發展。