鄒善韜



[摘要]控溫儲糧技術是一項能夠使糧食長期保持較低溫度水平的綜合儲糧技術,近年來在糧食倉儲行業得到了廣泛應用。本試驗將空調控溫結合毛氈壓蓋倉與普通倉房進行對比,前者能夠在夏季有效控制倉溫和表層糧溫,減少損失,達到保質目的。因本文涉及的數據有保密要求,故對企業名稱、倉號、儲糧數量等信息進行了加密處理。
[關鍵詞]空調控溫;毛氈;儲糧技術
中圖分類號:S379 文獻標識碼:A DOI:10.16465/j.gste.cn431252ts.202009
糧食儲藏過程中,溫度是重要的生態因子,通過控制糧堆溫度可延緩糧食的新陳代謝,抑制儲糧害蟲和微生物的生長發育和繁殖,從而達到安全、低溫儲糧和延緩糧食品質劣變的目的。經過多年的實踐應用,控溫儲糧技術已被證明是一種有效的保糧方式。XX公司從2016年開始進行空調控溫與毛氈壓蓋相結合的儲糧技術應用試驗,并取得了一定效果,因其操作簡單、成本低廉、效果顯著、形式多樣等優點,逐漸成為當地糧食行業主要應用的控溫儲糧技術。
1 試驗材料
1.1 倉房條件
立筒倉隔熱、氣密性能較好,且糧情測溫、機械通風設施配備齊全;倉內地坪為水泥,倉頂粉刷新型反射隔熱涂料,倉頂、倉外墻壁均做防水處理。對比倉、技術應用倉分別為A號、B號立筒倉,均為下檐高19.8m、直徑9.2m、裝糧高度16.7m。B號倉采用了空調控溫結合毛氈壓蓋儲糧技術,對比倉A號倉未采用科學儲糧技術[1]。
1.2 儲糧基本情況
A號和B號倉儲糧基本情況詳見表1。
1.3 配套設備
(1)機械通風系統為一機三道“非”字形地上通風籠。
(2)糧情測控系統為丹東寬甸桐源糧情測控系統,每倉5根測溫電纜,每根測溫電纜從上到下共9個測溫點,最上點與最下點分別距糧面、倉底0.3m,每層距離1.5m,每倉共45個測溫點,并配備倉溫、倉濕傳感器各一個,符合《糧油儲藏 糧情測控系統》(GB/T 26882.1—2011)的有關規定。
(3)空調設備為3P格力工業空調1臺,型號KFR-72GW/(72556),單機功率2.21kW,送風量1 200m3/h。
(4)壓蓋材料為70m2 4mm厚毛氈布。
2 試驗方法
2.1 入倉及準備工作
首先進行清倉消毒工作,防止害蟲交叉感染;合理布置風網,做到風道風速均勻,各項參數盡量滿足不同通風方式的要求;對測溫系統進行維護,保證能準確及時地檢測分析整倉糧溫。糧食入倉進行過篩清理,經清理入倉的糧食每100~150t停機進行1次人工平糧,以有效控制入倉雜質的自動分級,保證入倉后的糧食均勻分布[2-3]。
2.2 通風降溫
入糧結束后,平整糧面,抓住有利時機進行機械通風作業均衡糧溫,使糧堆內的溫度、水分均勻,使平均糧溫降至0℃~5℃,為毛氈壓蓋低溫儲糧打下溫度基礎。
2.3 毛氈壓蓋
新入倉的糧食經過通風降溫后,將經過消毒后的毛氈布均勻鋪在糧面上,毛氈間接縫處互壓約100mm,將毛氈上散落的糧粒掃干凈,對倉門、軸流風機口、入糧口等進行密封。
2.4 空調控溫
在2019年7月中旬左右,外溫、倉溫升高,在表層糧溫超過22℃或倉內溫度超過24℃時開啟空調,模式設置成“除濕”,溫度設置為24℃,開機時間為每天的18:00至次日8:00。
2.5 注意事項
(1)通風前要對通風道進行檢查,確保鏈接牢固,防止糧食流入阻塞風道產生通風死角。
(2)通風過程中要經常檢查風機運轉是否正常,如果電機溫度過高或者風機震動劇烈,要立即停機檢查,如果風機自動停機要先檢查原因,排除故障后方可重新啟動,確保機械和人身的安全。
(3)壓蓋作業要抓住時機,搶在春季氣溫回升前進行;并且要做到平、緊、密、嚴、實,以確保壓蓋效果。
(4)空調控溫時要定時入倉檢查,注意冷凝管是否有堵塞,防止冷凝水回流到倉內。
(5)在儲藏過程中,盡量減少保管員的進倉次數和倉門開啟時間,每天利用電子檢溫系統、遠程監控系統巡檢1次,密切關注糧溫和糧堆表面糧食色澤變化。正常情況下,每周在檢測系統布線盲區流動檢溫1次,發現問題及時處理。
3 結果與分析
本試驗對儲糧實施的空調控溫結合毛氈壓蓋進行了跟蹤性試驗和對比,并對試驗取得的相關數據進行分析。
3.1 各層平均糧溫變化情況
由試驗數據分析可得(見表2~表3),當夏季外溫超過30℃以上,倉溫達到28℃~29℃時,常溫倉表層糧溫會上升至26℃以上,而技術應用倉表層糧溫則可控制在23℃左右,平均糧溫控制在15℃左右。試驗結果表明,技術應用倉與常溫倉同期相比,上層糧溫相差3℃~5℃,中層糧溫相差1℃~3℃,下層基本無差別,壓蓋控溫效果比較明顯,保持了儲糧的相對穩定。
3.2 倉溫變化情況
B號倉倉溫控制在23℃左右,A號倉倉溫在29℃左右,并且隨著氣溫的升高,B號倉倉溫的升溫變化情況要明顯小于A號倉(見圖1)。由此可見,應用控溫與壓蓋技術的倉房在夏季可以把倉溫控制在較低的范圍,能夠大幅減弱倉溫受外溫變化的影響。
B號倉表層糧溫變化比較平穩,始終保持在23.0℃左右,A號倉表層糧溫隨外溫和倉溫影響,溫度變化較大,從最低的23.0℃跨度到最高的32.8℃,雖然兩個倉房的數值變化不同,但變化趨勢大致相同(見圖2)。由此可見,控溫結合壓蓋的技術儲糧方式可以減少外界溫度對儲糧的影響,使技術應用糧堆在一定時期內保持準低溫狀態,從而有利于糧食的安全儲存[4]。
3.3 品質變化情況
2019年9月庫內秋季普檢時測得試驗倉B與對比倉A的化驗結果見表4。與表1對比可得,B號倉從入倉后應用控溫壓蓋儲糧技術,到9月普檢時的水分減量為0.1%,低于同時期常溫對比倉A號倉的0.5%;脂肪酸值的增量為0.7mg/100g,低于A號倉的1.7mg/100g。由此可得,采用控溫壓蓋技術的低溫倉房會在一定程度上減緩糧食的劣變,并且在保水、保質方面要優于常溫倉房。
3.4 經濟效益分析
實施壓蓋操作時,毛氈布價格低廉,單倉一次性投入為280元左右,并且可以在1個儲存周期內使用3年;空調運行總時間約200~240h,電費約400元。而沒有采取技術應用儲糧的倉房,為了降溫散濕,僅翻倒糧面、出倉晾曬一次的人工費就高達300元左右;如遇高溫發熱點,單管風機長時間運行的費用將無法預估;如不及時處理滋生蟲害和霉菌,不僅會對糧食品質產生不良影響,還會增加熏蒸防治費用等。由此可見,實施空調控溫結合毛氈壓蓋低溫儲糧技術在經濟效益方面產生的效果較為明顯[5]。
3.5 控溫效果分析
空調控溫結合糧面壓蓋技術的應用,既能起到保溫、保水、減緩劣變、抑菌、防蟲害、防熏蒸的作用,又能有效防止溫差過大造成糧堆表層結露。通過毛氈布的隔離、空調控溫輔助,大幅減緩了熱傳遞速率,使外界劇烈的溫濕變化不能直接對糧堆進行侵害,在夏季能夠把倉溫和表層糧溫控制在23℃左右,并且能夠減緩糧食品質的劣變,使整個糧堆的溫度處于較低的狀態。
4 結 論
在冬季機械通風降溫的基礎上,夏季采用空調控溫結合毛氈壓蓋低溫儲藏技術進行控溫儲糧,不僅能使糧溫趨于穩定,還能提高經濟效益,提高糧食免熏蒸率,實現安全儲糧、綠色儲糧,減緩儲糧品質劣變。但使用這項儲糧技術不能照本宣科,需要因地制宜、因糧而異,結合實際情況科學應用。
參考文獻
[1]郭生茂,李偉.不同控溫形式的儲糧試驗[J].糧食儲藏,2016,45 (5):13-16.
[2]黃少輝,張來林,黃樹榮,等.移動式小空調結合保溫被的控溫儲糧試驗[J].糧食流通技術,2013(1):25-27+39.
[3]任麗輝,趙學工,高樹成.基于相變材料和空調制冷的組合式準低溫儲糧技術應用研究[J].糧食與飼料工業,2017(3):12-15.
[4]向長瓊,周浩,張華昌,等.我國低溫儲糧技術應用現狀與思考[J].糧油倉儲科技通訊,2015,31(2):1-5.
[5]宋立新,周亞豪,姜立均.空調控溫準低溫儲糧技術探討[J].糧食科技與經濟,2020,45(5):60-62.