淺談龍泉青瓷燒成工藝的歷史變遷

（河南省新鄉(xiāng)，河南 新鄉(xiāng) 453000）

作為龍泉青瓷燒制過程中的重要工藝，燒成工藝水平就直接決定著龍泉青瓷燒制水平。所以，在發(fā)展過程中，對于這一道工序都非常重視，根據所存在的問題不斷提出相應的改進方法，讓龍泉青瓷能夠得以發(fā)展。

一、龍窯是龍泉青瓷燒制的發(fā)源地

我國浙江地區(qū)在東漢時期就已經能夠燒制成質量較高的青瓷，一直以來，各地區(qū)的窯口都是采取龍窯燒制方法來進行，這樣也就能夠從側面證明龍巖是青瓷燒制的重要發(fā)源地，而龍泉青瓷也理所當然的也在其中。

我國南方地區(qū)因為丘陵地形較多，所以有著足夠的水源[1]。古代的制作工人就利用地形優(yōu)勢，來在水源充足的地區(qū)建設窯爐，窯爐會隨著地形的長短來進行建設，最常能夠達到數十米。因為上頭有煙囪，而在下端有窯頭，其形狀像龍，這就是龍窯名稱的來歷。古代的制作工人必須要從多個方面來進行考慮，進而更好的明確其窯口的位置。首先，對于龍窯來說必須要選擇在緩坡上進行，要有一定的坡度，坡度最大不能夠超過30 度。如果地勢太過平就會直接影響到煙囪的正常通風。而如果坡度過大，就會導致抽力過大，而無法得到理想的溫度。其次，在選擇龍窯位置時，還應該保證周圍有充足的水源，這樣才能更好的對產品進行加工和制作。再次，在選擇過程中必須是瓷土產地，能夠方便獲取相應的原料。最后，附近有充足的薪柴，因為在制作過程中需要耗費量的熱量，所以薪柴距離太遠不僅耗時費力，而且制作效率過慢，所以必須要選擇在薪柴多的地方進行建設。雖然龍窯的位置較遠，但是因為其制作所需工藝都齊全，所以在龍窯興盛時期其窯址超過百處。

對于龍窯來說，其前端是點火位置。在正常情況下，至少8 千斤的薪柴才能夠讓溫度達到適合范圍。然后，在通過兩端所預留的入口來向其內部添置薪柴，不斷維持溫度。龍窯從外觀上來看，是傾斜的，但是內部會利用臺階的形式，來方便行走。龍窯在建設過程中并沒有過于復雜的地方，而且能夠承載較大量的燒制量，升溫速度較快，所以一直都是龍泉青瓷燒制的重要方法[2]。但是，因為青瓷的燒成和環(huán)境、燒制經驗有著密切聯系，有時可能還會不受到人們的控制。所以，古代燒制人員都會在燒制前舉行相應的儀式，這樣的方法沿用至今也就成為一種特有的燒制習慣。而隨著時代發(fā)展，因為龍窯需要耗費大量的薪柴，嚴重的污染環(huán)境，所以在發(fā)展過程中逐漸被淘汰。

二、國營龍泉瓷廠時代

雖然龍窯在龍泉青瓷燒制上已經使用超過一千年，但是因為自身只能夠通過人力來進行制作。在我國發(fā)展過程中為了能夠更好的恢復名窯，相關地區(qū)的部門和政府就建立部門，在國家資金大力支持的情況下成立國營龍泉瓷廠。在這其中為了能夠更好的進行大規(guī)模生產，就需要對原有窯爐進行積極改造[3]。在改造過程中，為了能夠更好的保證生產效率和質量，就必須要在這其中學習先進窯爐制作技術。在上個世紀50 年代末，葉德清建立第一臺窯爐，首次使用煤燒的方法來為其提供能源。在使用這個窯爐過程中，采取較為科學合理的先進方法，來有效的控制器燒制環(huán)境，并且取得較好效果。

但是，隨著時代不斷發(fā)展，第一臺窯爐的規(guī)格已經不再適應當前社會，在上個世紀60 年代初，在相關部門的支持下，龍泉瓷廠又建設四座48 m2的窯爐，還在這其中建設一條長達65米的隧道，在使用十多年后又對其進行升級，建立更好的隧道。這些窯爐曾經都燒制過大量的青瓷，為我國龍泉青瓷時代畫上濃墨的一筆。

三、新時代下的液化氣窯爐

液化氣在當前主要是用于工業(yè)生產，這種氣體作為一種去清潔能源，符合節(jié)能環(huán)保理念。而我國在上個世紀八十年代就通過液化氣來燒制瓷器。這種窯爐的特點就是不需要在室外進行燒制，而且溫度上升非常快，能夠很好的控制溫度，生產效率較好，在生產過程中不會污染到環(huán)境。在上個世紀90 年代，我國引進液化氣窯爐，在裝修窯爐過程中都是在窯外進行，通過這座窯爐很好的降低工作人員的工作強度，而且還能夠利用溫度計來對其溫度進行測量，方便控制，是當前龍泉青瓷生產的重要窯具，當前大多數龍泉青瓷產品都是通過液化氣窯爐所制成[4]。為了能夠更好的滿足人們的需求，在設計窯爐過程中龍泉青瓷廠家又有新的創(chuàng)新，建立液化氣隧道，而且長度長達80 米，能夠連續(xù)工作。產品才能從開始制作到完成不會停頓，在當前一些生產日用瓷器的廠家已經開始使用。

結語

總而言之，龍泉青瓷的燒成工藝會隨著社會變化而變化。在當前信息技術不斷成熟的基礎上，燒制水平也在不斷提升，而且需要在這其中能夠體現出節(jié)能減排理念。雖然我國所使用的窯爐已經有當前時代的特點，但是如果更加正確合理的生產，減少對環(huán)境的污染，依然是未來窯爐發(fā)展過程中必須要考慮的問題，這和窯爐的生存有著非常重要的聯系。