化工電氣常見故障分析及處理方法

（貴州桐梓化工有限公司，貴州 桐梓 563200）

引言

化工企業(yè)電氣設(shè)備的運行工況比較復(fù)雜，在使用過程中容易產(chǎn)生電氣故障。由于化工生產(chǎn)具有連續(xù)性，如果出現(xiàn)電氣故障則會直接影響到化工廠的正常生產(chǎn)，需要預(yù)防電氣設(shè)備故障的發(fā)生，對電氣故障的原因進行歸納和分析，采取有效的預(yù)防措施來避免電氣故障的發(fā)生，提高化工電氣設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

一、化工電氣常見故障類型

根據(jù)電氣設(shè)備的工作原理，結(jié)合化工行業(yè)生產(chǎn)特點，本文對化工電氣常見的故障類型進行了總結(jié)歸納，一共可分為七種類型：短路故障、斷路故障、絕緣故障、設(shè)備發(fā)熱、異常聲響、異常振動、電路過載等。這些故障類型雖然也是其它行業(yè)電氣設(shè)備所共有的，但在化工廠的實際生產(chǎn)環(huán)境中卻可能有著不一樣的故障原因，在故障處理方法上也存在著明顯的差異[1]。

二、化工電氣常見故障分析及處理措施

（一）短路、斷路故障

故障原因分析：短路斷路的原因是多方面的，它不僅與電氣設(shè)備本身的質(zhì)量有關(guān)，也有工作環(huán)境和人為操作有關(guān)。例如，由于電氣設(shè)備或元器件自然老化，達到一定程度就會突然短路或斷路，這種故障表面看起來并沒有什么特殊的原因，其實是因為設(shè)備壽命已到。自然條件也會導(dǎo)致部分短路和斷路故障，尤其是室外電氣設(shè)備，例如設(shè)備進水造成短路、雷擊使設(shè)備燒壞等。作業(yè)不規(guī)范也會導(dǎo)致短路或斷路，并且在化工廠生產(chǎn)中并不罕見，例如破土作業(yè)過程中野蠻施工導(dǎo)致電纜絕緣損壞甚至短路或斷路，臨時用電接線不規(guī)范或錯誤也會造成短路，甚至發(fā)生電氣事故。

故障處理措施：首先要判斷出電氣故障是由于短路還是斷路造成的，對于短路事故，一般會造成線路或設(shè)備過熱或燒壞、甚至是火災(zāi)，斷路則只是供電停止，一般不斷出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。為了避免短路給化工電氣造成損害，應(yīng)定期進行檢查維修，及時更換老舊電氣設(shè)備、室外設(shè)備要做好防雷防雨、施工作業(yè)要開具相應(yīng)的作業(yè)票，如臨時用電作業(yè)許可證、電氣工作票、破土作業(yè)許可證[2]。對于斷路設(shè)備，要關(guān)注線路的接線端子，端子要連接牢固，出現(xiàn)損壞要及時更換。

（二）電機大幅振動或異響

故障原因分析：電機是化工廠常用的動力設(shè)備，也是常用的控制設(shè)備，電機工作的穩(wěn)定性對于化工生產(chǎn)至關(guān)重要。一般來說，電機作為高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，發(fā)生振動是正常現(xiàn)象，但如果振動幅度過大，或者伴有異響，則屬于故障現(xiàn)象。電機振動或異響或以找到共同的原因，就是電機內(nèi)部某些本不該相互接觸的機械部件發(fā)生了接觸，導(dǎo)致摩擦聲響，或者一些緊固件出現(xiàn)了松動，零件之間相互撞擊而發(fā)聲。轉(zhuǎn)子或軸承由于摩損導(dǎo)致轉(zhuǎn)動不平衡也會造成大幅振動。對于異響，還有可能是電磁干擾造成的電磁噪聲。

故障處理措施：檢查電機的各零部件是否出現(xiàn)明顯的磨損、破壞或松動，對于磨損件和損壞件，必須及時更換，不應(yīng)進行補救，對于松動問題則可以進行重新緊固，但要檢查是否出現(xiàn)打滑，對于打滑的緊固件也只能更新。對于異響，首先根據(jù)聲音的特征判斷是否軸承損壞，或者電機緊固部件松動、脫落。如果是電磁噪聲，則需要對內(nèi)部繞組進行檢查，或者將周邊的強電磁輻射設(shè)備移開。對于摩擦異響，可以增加潤滑[3]。

（三）電機過熱

故障原因分析：電機作為化工生產(chǎn)的動力設(shè)備時，在負荷突然變大或堵轉(zhuǎn)時容易出現(xiàn)停機現(xiàn)象，這種停機并不是說電機壞了，而是由于負荷過大超整定電流出現(xiàn)的過載現(xiàn)象。對于堵轉(zhuǎn)，電機電流會升高，甚至停止轉(zhuǎn)動，并伴有發(fā)熱或嗡嗡響的現(xiàn)象。當(dāng)然，在電機內(nèi)部存在短路故障時，也可能出現(xiàn)嚴(yán)重的發(fā)熱。另外環(huán)境溫度過高，電機連續(xù)工作時間過長、冷卻風(fēng)葉損壞，也會導(dǎo)致過熱。

故障處理措施：電機工作本身會有一定程度的熱量輻射，但如果發(fā)熱溫度過高，時間過長，就會對電機造成不利影響，輕則加速器件老化，重則直接燒壞線路。對于處理方法，一方面可以對負載進行有效控制，不能出現(xiàn)過大波動。另一方面還需要對電源進行穩(wěn)定處理，保證供電穩(wěn)定。還有比較先進的方法是引入電路保護裝置或安裝自動監(jiān)測控制系統(tǒng)，可以很可靠地避免電機故障，但成本較高[4]。

（四）絕緣問題

故障原因分析：化工廠發(fā)生高危生產(chǎn)場所，而電氣設(shè)備如果出現(xiàn)發(fā)熱或火花，很容易引起火災(zāi)或爆炸事故，因此許多電氣設(shè)備都會進行絕緣處理，并且規(guī)定了絕緣等級。如果電氣設(shè)備在長期工作過程中，一些熱量長期傳遞給絕緣材料，就會造成掉漆、鼓包、老化等問題，從而導(dǎo)致絕緣等級下降，這會使電路之間的干擾加重，甚至直接造成短路。

故障處理措施：絕緣層一般在導(dǎo)體的外部，檢查時較方便，要及時清潔表面，不能讓灰塵、油污或化學(xué)溶液停留在上面，防止絕緣層被腐蝕。要避免硬物與絕緣體接觸，防止劃傷或扎破。另外，要保持電氣正常運行溫度，避免電路過熱而加速絕緣體老化，甚至是熔化絕緣層。

結(jié)語

化工電氣長期工作在化工生產(chǎn)環(huán)境中，其故障類型和影響因素往往都很復(fù)雜，但經(jīng)過本文的分析發(fā)現(xiàn)，這些因素其實都是有規(guī)律可循的。只要遵循電路原理，并充分結(jié)合化工電氣的工作環(huán)境特征，要找出化工電氣的故障原因其實并沒有想象的那么難。本文對一些常見的故障進行分析，希望對提高化工電氣故障的排查效率提供幫助。