褚夢凡
(悉誠天一建筑設計有限公司,河北 廊坊 065000)
從建筑施工的根本上來看,裝配式建筑施工模式就是將施工所應用的建筑材料提前生產出來,按照建筑施工形式的要點及施工步驟進行的生產材料組裝的過程,極大地簡化了施工過程,提升了工地施工的效率。但是施工大計,安全為主,如果沒有全面的施工操作監管,那么將會在裝配施工的過程中遺漏某些預制施工材料或者裝配過程,埋下安全隱患的種子。
所謂預制裝配式建筑施工,就是利用工業化的生產,將建筑工程所需的一些材料或者構件在工廠內進行加工,而在實際建筑施工階段,相關施工人員只需要按照設計的要求對其進行組裝就可以了。該種建筑施工方式具有以下優點:1)施工便捷:相比較傳統的建筑工程施工,預制裝配式施工的很多建筑構件已經提前生產完畢,施工工人只需要根據圖紙的設計要求完成組裝即可,節省了很多施工工序,施工效率更高,施工周期更短。2)靈活性強:采用預制裝配式施工,每一塊預制裝配式構件都可以結合工程不同的需要進行更換,靈活性強,適應范圍更廣。3)維修方便:對于已經施工完畢的工程,如果發現某處存在施工質量問題,只需要對該處的預制構件進行更換即可,維修十分方便。
在實際施工時需對轉角板的保護工作做好,由于轉角板材料在安裝時容易出現折損的情況,所以在施工中需通過專門的吊具來進行吊裝操作。一般情況下,吊裝轉角板吊具為“L”形,這主要是因為此形狀的吊具可以使轉角板四角免受損壞。在施工時,相關技術人員還需為平板做好護角,而在對護角予以制作之前需對構件厚度和規格予以嚴格地測量,可使用橡膠或塑料材質作為護角材料,這樣能夠在運輸構件時發揮出有效的減震作用,避免構件受到碰撞而出現開裂破碎的情況。對平板予以運輸時,需重視車內平板數量,不能為了降低運輸次數而超載。
(1)信息采集系統。信息采集系統以分析整個工程項目的施工質量問題為主要設立目標,保障了施工安全建設的安全可靠。信息采集系統主要以建筑構件的尺寸、材料、強度、灌漿混凝土飽和度,管線埋設的實際位置、鋼筋框架之間的間距與鋼筋直徑數據參數等為信息采集對象,通過檢測儀器對上述信息的采集,使得項目部對于工程質量與工期進程一覽無余,還可以通過將采集到的數據信息進行整理與匯總,以云存儲技術進行保存。(2)檢測系統。檢測系統主要應用于建筑施工項目的相關標準與工地規范標準,利用檢測系統對建筑施工項目的建筑質量進行監管與檢測,實施收集現場施工數據,進行判定,檢測結果達標方可繼續進行下一階段的施工,如若未達到標準,則需要將未達標的工程項目進行返工。(3)統計管理系統。統計管理系統則是主要應用于總臺協作調控整個項目施工系統的核心,將其充分的利用先進技術改進,最大程度上服務企業與裝配式建筑工程項目組相關技術人員的信息交流與互動。
一是使用輔助工具加強隔板制造和安裝的質量。其一是L型轉角吊具。為了降低裝配式預制建筑的轉角各班出現斷裂的概率,就必須要應用L型吊具進行吊裝,對轉角進行加固。其二是隔板護角。在運輸隔板的過程中,四個邊角容易被磕壞或撞壞。為了解決這個問題,可以根據隔板的尺寸制作塑料材質的護角或橡膠材質的護角。在運輸和裝卸的過程中,將護角套在隔板上防止其損壞。二是降低疊合板制作的跨度距離。在裝配式預制建筑的吊裝過程中,由于跨度的不確定,經常會出現疊合板斷裂的情況。為了改善這種情況,施工人員可以與設計單位聯合研究吊裝前的問題,并根據問題進行嚴密的部署,縮短疊合板制作的跨度,從根本上優化施工質量。
預制構件是裝配式建筑的基石,是實現質量管理的重要保證,做好預制構件的生產質量顯得尤為重要,這就要求工廠要做好資質、技術及人員儲備、實施管理、檢驗等生產管理環節,并努力提升生產的自動化程度,保持生產線設備的先進性,形成一套從構件的生產養護到最終的裝配使用全過程的質量保證和控制體系,樹立起自身的技術優勢。
1)針對預制裝配式施工過程中,轉角板、帶窗的外墻板等容易出現折斷的問題,一方面可以對薄弱位置進行加固處理,以提高預制構件本身的強度,避免受力出現裂紋、折斷等問題。另外一方面還可以選用一些輔助措施,保護轉角板、帶窗的外墻板的薄弱結構。如可以采用L形吊具進行轉角板的安裝施工,采用輔強角鋼對外墻板的洞口根部進行固定,可以有效的降低兩者出現斷裂問題的幾率。2)針對疊合板在吊裝時容易出現的裂紋或者斷裂等情況,除了提高疊合板本身的強度之外,還可以在施工現場支設可靠的模板支撐,來加強對疊合板的保護。
綜上所述,可以看出裝配式建筑施工模式常見的質量問題包含了構件連接、轉角板的質量問題等,在裝配式建筑施工模式應用的同時,一定要做好風險管控,以此來確保施工過程中的安全管理工作。因此,為了使裝配式建筑施工模式的效率更高,安全隱患更少,解決現階段存在的施工問題,確保裝配式建筑施工模式的安全有效的應用。