探討熱再生技術(shù)在公路路面維修中的應(yīng)用

原運(yùn)強(qiáng)

（身份證：150304197003120515，內(nèi)蒙古 烏海）

一、工程概況

某公路項(xiàng)目采用了非常典型的結(jié)構(gòu)形式。基層厚度為34厘米，基層建筑材料為瀝青混凝土，中層建筑材料為中層瀝青混凝土，上層建筑材料為細(xì)粒狀混凝土。公路在隨后的使用階段結(jié)束后，出現(xiàn)了顯著的退化，其抗滑特性顯著下降，同時出現(xiàn)了各種問題。在維修過程中，首先測量路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并全面考慮損壞情況和阻力，然后再決定是否在現(xiàn)場使用熱再生技術(shù)進(jìn)行維修。

二、公路現(xiàn)場熱再生施工技術(shù)

（一）施工準(zhǔn)備

建筑設(shè)備：ABG862O瀝青鋪設(shè)機(jī)型，使用帶有13t規(guī)格的雙輥振動壓路機(jī)，還需要26t規(guī)格的橡膠壓路機(jī)。建筑材料：瀝青混合物適合。施工準(zhǔn)備：清除道路表面的污染物，并在施工開始時完成膝蓋的工作。不可能有縫合線或扭曲。

（二）混合材料

間歇瀝青材料應(yīng)采用集中式混合一定改性瀝青加熱過程必須提供范圍165 ~ 175°C溫度穩(wěn)定,加熱溫度穩(wěn)定在180 ~ 195°C范圍內(nèi),混合后工廠混合物的溫度必須穩(wěn)定在170 ~ 175°C范圍內(nèi)。

（三）原路面加熱

為了確保道路表面的溫度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，需要安裝三個HM-16加熱器。深度符合第一設(shè)備加熱溫度≥1厘米成分必須穩(wěn)定在100 ~ 140°C加熱第二設(shè)備深度范圍必須≥2.5厘米,溫度必須穩(wěn)定在140 ~ 160°C加熱深度范圍內(nèi)最后設(shè)備必須≥4厘米,溫度必須穩(wěn)定在160 ~ 195°C范圍內(nèi)。

（四）噴灑再生劑

測試可獲取不同材料的噴灑量，再生劑應(yīng)為5%，熱瀝青材料應(yīng)為3%，引入螺旋形灑水系統(tǒng)，灑水操作的性質(zhì)由計(jì)算機(jī)控制和現(xiàn)場建筑條件分析決定。因此，參數(shù)的值增加了分散的均勻性。

（五）收集舊料

在加熱、耙松和噴灑路面后，混合物需要進(jìn)行分類和組裝，以便形成梯形帶。

（六）添加新料、提升、拌和

為了改善路面，致使其平滑，必須引入專門的傳送帶設(shè)備，從而完成包裝操作，并在適當(dāng)?shù)碾娮涌刂葡拢瑢?shí)時調(diào)節(jié)填充物的數(shù)量。首先，需要做的是混合瀝青混凝土混合物。項(xiàng)目需要使用兩種粗粒和細(xì)粒填充物。在組裝時，必須遵守分組和整理的原則。混合時必須控制材料的劑量，不可避免地會出現(xiàn)錯誤，但必須在合理的范圍內(nèi)加以控制。混合時間被嚴(yán)格控制以確保混合均勻，使用的礦物材料的表面必須涂上瀝青混合物。當(dāng)填料等級變化時，必須改變實(shí)時混合比，以確保瀝青混凝土混合物的均勻性;如果混合物的比例發(fā)生變化，則必須在此期間重新混合;隨機(jī)抽樣進(jìn)行監(jiān)測。

（七）混合料攤鋪

自動料位器進(jìn)行調(diào)試，測量分配器速度等參數(shù)，以確保瀝青處理正常工作，相應(yīng)的材料量必須略高對應(yīng)料量，在施工過程中，必須檢查材料的均勻性，以確保松弛程度。

（八）再生瀝青混合料的壓實(shí)和成型

首先，保持低轉(zhuǎn)速，然后保持高轉(zhuǎn)速:在初壓中，設(shè)備的速度必須控制在1.5 - 2.5公里/小時。必須同時使用上述兩種類型的壓路機(jī)，同時調(diào)整雙鼓式壓路機(jī)的速度在2至3公里/小時和3次滾動，橡膠壓路機(jī)的速度略快一些，應(yīng)該在2.5至3.5公里/小時范圍之間。軋制操作的數(shù)量必須至少5次。最后，通過雙鋼輪壓路機(jī)達(dá)到最終壓力，相應(yīng)的速度在2.5~ 3.5公里/小時內(nèi)。

三、公路熱再生技術(shù)質(zhì)量控制

（一）提高再生劑噴灑的精準(zhǔn)性

為了優(yōu)化瀝青再生技術(shù)的質(zhì)量，必須提供適當(dāng)劑量的再生劑的噴灑量。過度噴灑會使油變滑。對應(yīng)用的影響太少，很難保證使用時間，這會對壓實(shí)的質(zhì)量造成影響。

（二）加強(qiáng)再生瀝青混合料的質(zhì)量控制

混凝土混合物的質(zhì)量是熱再生技術(shù)質(zhì)量的基礎(chǔ)，對隨后的建造和使用具有重要的保證。在建筑工地，熱處理技術(shù)應(yīng)定期抽樣材料，以檢查瀝青混合物的內(nèi)容、穩(wěn)定性和分類。如果瀝青混合物的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，就必須優(yōu)化和調(diào)整礦物材料的分類。

（三）合理控制加熱溫度

為了提高瀝青層的再生質(zhì)量，需要合理地控制溫度。路面溫度應(yīng)控制在120°C ~ 140°C,氣溫不應(yīng)太高,為了防止瀝青老化，很難發(fā)揮熱再生技術(shù),溫度低,很難與原始瀝青混合，不能再生，甚至?xí)斐善茐模焕跓嵩偕夹g(shù)施工。

（四）保證路面厚度均勻

熱再生技術(shù)施工中要保證路面深度均勻，保證路面的平整度，發(fā)揮再生劑的作用，保證路面再生質(zhì)量。

（五）注意添加料級配

在選擇地?zé)峄牧戏诸悤r，應(yīng)考慮項(xiàng)目和地?zé)峄牧系膶?shí)際情況，嘗試原路面取樣，接收數(shù)據(jù)并相應(yīng)調(diào)整材料。熱再生技術(shù)可以充分利用原始路面的舊瀝青，舊瀝青混凝土是熱再生技術(shù)的主要原料，因此新添加的材料的等級必須類似于舊瀝青混凝土的等級。

（六）瀝青再生劑的使用

瀝青再生劑的噴灑量和均勻度對瀝青的質(zhì)量產(chǎn)生了重要影響，這與建筑質(zhì)量和路面的耐久性有關(guān)。在給再生劑噴灑時，需要均勻的噴灑和精確的劑量。考慮到老化程度和加工過的瀝青混合物的比例，不允許手動控制劑量，也不允許加強(qiáng)定期檢測再生劑。

（七）碾壓施工

軋制結(jié)構(gòu)分為初始壓力、雙重壓力和有限壓力。初壓是一個大的雙驅(qū)動振動壓路機(jī)，復(fù)壓使用輪胎壓路機(jī)，最終使用一個大的雙驅(qū)動振動壓路機(jī)。在軋制過程中，必須使用鋪路機(jī)，然后進(jìn)行碾壓，以滿足溫度和更好的建筑效果。滾動部分不應(yīng)該太長。注意控制水量，盡量不要把輪胎弄濕，減少水量。

（八）注意開挖方法

一旦瀝青層形成，總強(qiáng)度就很高，在挖掘過程中出現(xiàn)了一些問題:瀝青層可以先加熱，使瀝青混合物呈現(xiàn)柔軟狀態(tài)。加熱裝置主要使用間接加熱的方法，而微波加熱的方法有更高的速度和更好的效果。冷粉碎法可以在粉碎好材料以后，將材料放在烘干機(jī)里預(yù)熱。微波加熱可以提高加熱溫度，提高加熱效率。最后，鋪路和填充物被用于碾壓。在微波加熱期間可以添加再生材料和新材料，以改善加熱和混合。

結(jié)語

多年來，中國的許多路段都在維修中，通過在現(xiàn)場合理使用熱再生技術(shù)、選擇合適的再生設(shè)備和技術(shù)解決方案、提高建筑過程質(zhì)量和現(xiàn)場控制，實(shí)現(xiàn)全面廢物處理。保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，同時確保公路運(yùn)行的安全和穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和社會效益。