建筑工程中混凝土澆筑技術探析

馬杰

摘 要：隨著建筑行業的進步，對建筑施工技術提出了更高的要求，其中，混凝土澆筑技術得到了良好應用。本文詳細分析了這項技術的相關內容，希望能夠在把握要點的基礎上，實現理想的施工效果。

關鍵詞：建筑工程;混凝土;澆筑技術

DOI：10.12249/j.issn.1005-4669.2020.26.304

隨著建筑施工技術的革新，澆筑技術成為建筑施工當中最常見的工程技術，特別是在高層建筑建設的過程中，應用特別頻繁。但隨著頻繁的應用，澆筑技術也呈現出諸多問題。例如，技術施工人員在使用澆筑技術時遵照以往的施工經驗來進行澆筑施工，這樣單靠經驗來施行澆筑工程會在后期出現質量問題，甚至影響主體建筑的使用。所以，對澆筑技術而言，應嚴格把控每一個環節，按照相關規定嚴格把控，確保澆筑技術符合相關技術規定，從而保障主體質量。

1 混凝土澆筑技術的概念

根據一定的配合比例，把水泥、石子和砂等材料充分地攪拌、混合在一起，再在建筑工程中的特定部位澆筑攪拌后的混凝土的一種施工技術就稱作混凝土澆筑施工技術。混凝土澆筑施工技術的優點主要有，由于混凝土是由砂石配制而成的，故其具有較好的隔熱效果，與磚混結構相比，混凝土擁有更加穩定的框架結構，具有更強的抗震性能。混凝土澆筑施工對設備及場地沒有太大要求，其能夠適用于多種場地。混凝土的材料主要是砂石，其來源豐富，價格也比較便宜，只有攪拌混合配比設計相對復雜些，其他技術均比較簡單，混凝土的制作過程也比較簡單，因此，從整體上來說，混凝土澆筑施工技術具有較好的經濟性能，由于粉煤灰及礦渣等工業廢料均可用作混凝土的原材料，所以與其他施工材料相比，混凝土更加環保，其更加符合城市綠化理念。總而言之，與其他材料相比，混凝土擁有更多的優點，將混凝土澆筑施工技術應用于工民建工程施工中具有重要的意義。

2 混凝土澆筑施工技術要點分析

1）施工前的準備。在混凝土施工之前，要準備好各種施工工具（如插入式振搗棒、平板式振搗器、饅刀、斗車、吊斗、鐵鍬等），和施工材料（水泥、砂、石子、混凝土外加劑等），由于建筑物的質量好壞受施工材料影響較大，所以在施工之前，應科學、合理的配置混凝，必須嚴格按照國家相關法律文件逐一進行檢驗混凝土原材料（抽樣方式為其中最常見的材料檢驗方式之一），在檢驗過程中，必須對材料的種類、合格情況、材料等級、生產日期等進行了解，使得混凝土材料的質量得到充分的保障。

2）保證混凝土配合比的科學性。對混凝土配合比的科學性進行提升，能夠減少施工材料的浪費情況。例如，相關工作人員在攪拌混凝土時，需要明確砂石、水泥等不同用料的用量，保證攪拌工作的科學性。隨著建筑工程的進一步發展、建筑施工規模的不斷擴大，增加了混凝土配比的嚴格性，因此應明確混凝土的配比，能夠保證混凝土攪拌質量，從而對整體建筑工程質量有效提升。工作人員首先需要了解施工圖紙，對施工現場情況進行結合，再結合具體的混凝土配比，對混凝土攪拌溫度和時間進行有效的控制，較高的溫度會導致澆筑質量受到影響，較低的攪拌溫度則會使建筑工程結構的穩定性產生影響。在完成混凝土攪拌工作后，相關的工作人員需要加強檢驗工作，對于其中混凝土不合格的情況，需要加強溝通工作，明確問題出現的原因，從而對混凝土攪拌質量有效提升。

3）混凝土攪拌。建筑工程隊的工作人員在進行混凝土的攪拌時，必須要完全地遵守科學、正確的搭配比例來完成原材料的添加工作，這樣一來，才能確保石子、砂和水泥等原材料能夠得到充分的攪拌，并且，在最大程度上地保障混凝土的實際質量。混凝土攪拌的最后一步就是在攪拌物當中添加適量的水，這一步驟也是十分的關鍵和重要的。在執行加水環節時，工程隊當中的工作人員應該一邊加入原材料、一邊加入適量的水，從而圓滿地完成攪拌工作。工作人員需要精確地掌握混凝土的各項原材料之間的配置比例，且攪拌技術要非常熟練，從根本上保證混凝土能夠得到充分的攪拌，以確保最后的攪拌成果的均勻度，確保混凝土具備良好的施工質量。

3 混凝土澆筑工藝的實施

1）柱的混凝土澆筑。柱澆筑前底部應先填以十厘米厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于半米，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高在三米之內，可在柱頂直接下灰澆筑。應采取措施用串桶或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過兩米，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇一個小時，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。澆筑完后應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

2）剪力墻澆筑。開始澆筑前，應在墻體與底部的接搓處澆筑3厘米～5厘米厚度的水泥砂漿（其成分與墻體混凝土完全相同），使用鐵鍬將砂漿均勻入模，以防止墻體出現爛根、露筋、蜂窩、麻面。澆筑混凝土時，采用分層澆筑振搗，每層澆筑厚度不宜超過60厘米，每次澆筑高度控制在1米以內。為防止墻體產生側向位移，澆筑可從左右兩邊向中間推進。澆筑應連續進行，間隔時間不可超過2小時，在澆筑過程中必須注意隨時清理落地灰。澆筑復合剪力墻時，須將混凝土入模溫度控制在5～35℃區間。一般選擇在門窗洞口上設置墻體混凝土的施工縫，若采用平模時，應在內橫墻與內縱墻的交接處預留垂直縫。澆筑洞口時，洞口兩側澆筑的混凝土高度應保持均勻對稱。進行振搗時，振搗棒與洞邊應保持30厘米以上的距離，從兩側同時振搗。振搗點要均勻分布，其間距一般應小于或等于50厘米，振搗時，振搗棒應插入下層混凝土5厘米，每一振點須進行20秒～30秒振搗，直至混凝土表面不再呈現浮漿或混凝土不再沉落。

3）大體積混凝土的澆筑。大體積混凝土結構在工業建筑中多是設備基礎，承受的荷載較大，對整體性要求高，故在大體積混凝土澆筑中一般不留設施工縫，同時，一般的大體積混凝土澆筑后，容易由于內外較大的溫差產生裂紋，而混凝土在溫度下降時收縮時，容易產生很大的拉應力。對于大體積混凝土的澆筑一般都采用全面分層，采取二次振搗方案，混凝土初凝以后，不允許受到振動。混凝土尚未初凝，這在技術上是允許的。二次振搗可克服一次振搗的水分、氣泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振搗后混凝土下沉與鋼筋脫離，從而提高混凝土與鋼筋的握裹力，提高混凝土的強度、密實性和抗滲性。

4）混凝土的養護。在混凝土澆筑施工完成之后，需要對其進行養護，混凝土養護的質量對混凝土澆筑的質量具有直接影響。混凝土養護應該從三個方面進行：（1）應該選擇合理的養護技術，按照一定的順序進行混凝土的養護;（2）應該控制好養護的時間，一般應該在混凝土澆筑施工完成后的12h內進行養護，并需要進行連續養護，養護時間不能低于14d;（3）在混凝土養護前期，應該指定專人進行，對混凝土的濕潤情況和養護情況進行充分的了解，對混凝土周圍的溫度等進行嚴格控制，可以通過保溫措施減少混凝土表面熱擴散的速度，避免由于溫差過大混凝土出現裂縫。

4 結束語

對于建筑工程來講，混凝土澆筑技術得到了良好的應用，必須與實際情況相互結合，綜合各項因素，制定出完善的設計方案。同時，應以理論為出發點，做好各個部分的施工，增強技術的實效性，加強后期的質量控制，以提升整體的施工效果，確保建筑行業的進步和發展。

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