工業管道安裝過程中的焊接缺陷及預防措施

嚴玉明

八冶建設集團有限公司 甘肅金昌 737100

1 在工業管道安裝中焊接的作用

在進行管道安裝時，焊接是其中非常重要的工序，提升焊接質量的重要性主要表現下以下幾點：（1）工業管道承載的主要是氣體或液體，如果焊接存在問題，其焊接處就會產生裂痕，從而發生滲漏、泄露現象，不僅會影響工業的生產效益，還會造成嚴重的環境污染[1]，甚至會造成安全生產事故。（2）在進行焊接施工時，需制定完善的施工方案，使施工人員遵照施工方案有條不紊地進行施工，確保施工人員在進行焊接施工過程中，能夠將兩段管道保證質量焊接在一起，從而確保焊接工作的順利進行。

2 管道安裝中的影響因素

2.1 支架安裝質量

管道安裝中支架安裝工作相對重要，對于管道安裝質量、設備正常運行起到很好的作用，其中支架的安裝對于管道整體性能都存在一定的影響。如管道支架的承載能力要達到標準、支架滑動面與支撐面兩者的連接性能良好等，所以在管道施工的過程中需要根據工程建設施工圖紙、管道安裝施工工藝規范進行，避免對管道安裝質量造成一定的影響。

2.2 焊接質量

管道安裝中的焊接是必要的環節之一，也是最主要的環節，焊接質量影響管道安裝的整體質量。焊縫的質量保證直接影響著管道的使用性能和安全程度，進而保證管道使用的整體性能。因此焊接中需要加強焊接質量管理，確保焊接質量，嚴格遵守焊接工藝和規范進行焊接。在焊接中尤其是管道環焊縫的位置，對焊接工人焊接工藝方面的要求非常高，要求相關的人員在這一個環節做好焊接質量控制工作，針對可能存在的情況制定出具體的解決措施，避免對管道的整體性能造成一定的影響。

3 工業管道焊接缺陷的形成原因

3.1 焊接未熔合

工業管道在安裝過程中，焊接未熔合是當前焊接缺陷形成的主要原因之一，因高溫融合時焊接材料和基材之間沒有融合在一起，兩者處于分離或半分離狀態，從而形成管道安裝未熔合部分，出現位置一般會在11點和1點鐘兩個位置，也可能會出現在6點鐘位置[2]。這三個位置基本為焊接未熔合的高發區域。未熔合缺陷的表現形式主要有焊接材料和基材熔合不徹底，具體位置在工件坡口處被稱作坡口未熔合，具體位置在根部的稱作根部未熔合。一旦出現未熔合，就很容易導致焊道位置應力集中現象，長此以往，很容易引發一系列安全事故。

3.2 焊接裂紋

在管道安裝過程中，由于管道安裝質量不佳，導致管道各部位承受力量不均勻，從而使管道金屬材料連接處受到嚴重破壞，進而形成了新的裂縫。在管道安裝過程中焊接裂紋發生概率較高，且普遍存在，不僅會導致管道無法正常使用，也會導致管道內的氣體和液體泄漏，從而給后期維護工作增加一定難度，因此必須采取有效措施，減少管道裂紋的出現，使管道能夠正常投入使用，保證管道使用的穩定性。

3.3 夾渣

工業管道焊接期間，如果沒有及時對焊縫金屬進行徹底清理，有可能會出現殘留熔焊殘渣，這種情況的存在，會導致夾渣缺陷。目前，在工業管道安裝中，夾渣缺陷是比較常見的一種缺陷，而與之相應的缺陷位置也會呈多變性。工業管道安裝期間，經常會出現夾渣的主要原因就是操作人員的專業能力有限，并且，在具體作業過程中，并未密切結合現行的技術流程、焊接工藝，完成工業管道安裝。在該背景下，熔池凝固冷卻前熔渣難以快速浮出冷卻池，從而會導致夾雜的金屬構成焊縫內部，此外，層間熔渣也未得到徹底清除。

4 工業管道焊接缺陷過程控制措施

4.1 管道設備安裝事前控制

安裝管道之前，明確施工技術人員的施工方案，以GB/T為標準，根據國家的標準和規范進行施工；管道安裝中嚴格審查圖紙是否存在缺陷，確保圖紙的合理性，建設單位還需要做好管道安裝施工的準備，管材管件、焊接檢測、施工現場管理等等；做好每一個環節工藝的控制。做好安全技術交底，嚴格按照施工設備的相關要求以及管道建設要求，提升施工質量。

4.2 管道設備安裝事中控制

管道安裝事中過程控制，直接影響到安裝成品質量。工業管道的施工程序流程為：施工前準備→材料檢驗→管道放線→管道預制→管道組對→管道焊接→管道試壓→管道吹掃→管道防腐→保溫保冷。各工序之間并非獨立的，上道工序的質量對下道工序是有影響的，而管道組對的質量更是對管道焊接質量影響重大，可以說是具有決定作用。比如：管道焊口的打磨不干凈和組隊間隙不足將直接導致焊接未熔合或氣孔，所以管道組對一定要按照規范和工藝要求認真完成，做好焊接前質檢工作。焊接工作中要求有相應資格證的焊工施焊，嚴格按照焊接工藝評定的焊接工藝卡和焊接說明書進行，焊接完成后在焊口旁注明焊接人員，焊接時間，材質等信息，認真填寫焊接記錄卡，以備溯查。同時，做好焊接人員培訓工作，提高焊接人員思想意識，以免思想滑坡未能嚴格按照工藝要求施焊造成焊接缺陷。

4.3 利用先進設備掃描焊接缺陷，加強人員培訓

在進行裝置檢查過程中，為及時發現不合格工序，需由質檢員利用先進設備，進行施工檢查，經檢測，將每項不合格施工工序拍攝下來，在質量分析會上演示施工存在問題，從而實現焊接工程的全面監督，增強施工人員的責任心，使其能夠自發查找施工漏洞，及時進行檢修[3]。在施工人員施工過程中，質檢員需將拍到的不合格焊接照片進行存檔，不合格焊接內容主要包括加工尺寸大小、坡口周圍打磨干凈與否、焊條是否保存完好等。存檔過后拿出來作為施工人員的培訓資料，從而使施工人員規避此種操作，自發對焊接質量進行監督與管理。

5 結語

管道在安裝的過程中存在很多影響因素，所以在管道安裝的每一個環節都需要采取合理的措施做好監管控制。隨著管道施工行業的不斷擴大，使用面積也不斷擴大，由于管道使用的重要性，就需要控制好管道安裝質量，保證安裝質量達到設計標準。