蘇志賢
(廣船國(guó)際有限公司,廣東 廣州 511462)
目前船舶工業(yè)的全過(guò)程之中均有信息化的體現(xiàn),也就意味著應(yīng)用信息化的程度對(duì)造船企業(yè)的質(zhì)量、效率等造成直接的影響。在造船行業(yè)持續(xù)低迷、產(chǎn)能過(guò)剩的當(dāng)下,智能化改造造船企業(yè),對(duì)造船企業(yè)來(lái)講具有重要的促進(jìn)作用。本研究首先研究了造船企業(yè)開(kāi)展信息化的必要性,其次探討了造船企業(yè)信息化過(guò)程中存在的不足,最后就如何更好地推進(jìn)信息化進(jìn)行深入的思考和研究。
當(dāng)下,我國(guó)具有最為健全的工業(yè)門類,且逐步從中國(guó)制造走向中國(guó)智造,其中信息化扮演著重要的角色。用信息化武裝造船企業(yè)主要體現(xiàn)在提供智能的環(huán)境和生產(chǎn)場(chǎng)所,能夠更好地配置生產(chǎn)資源,最大限度地優(yōu)化生產(chǎn)流程,更好地管控產(chǎn)品的質(zhì)量,不斷降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)透明、高效的制造過(guò)程,這對(duì)造船企業(yè)來(lái)講具有較大的促進(jìn)作用,實(shí)現(xiàn)更好的管控行為,助力造船企業(yè)更好的發(fā)展[1]。
企業(yè)的信息化不僅是技術(shù)問(wèn)題,也是管理問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)一些造船企業(yè)更為重視形式,往往忽略了實(shí)質(zhì)內(nèi)容,引導(dǎo)缺失、組織不力,沒(méi)有綜合開(kāi)展信息化工作,導(dǎo)致這一情況的原因主要是很多造船企業(yè)沒(méi)有高度認(rèn)識(shí)到信息化的重要性,存在墨守成規(guī)的思想。
就目前的情況來(lái)看,國(guó)內(nèi)很多造船企業(yè)并沒(méi)有充分投入以便于更好地開(kāi)展信息化工作。造船企業(yè)的信息化工作不僅需要投入資金強(qiáng)化硬件建設(shè),還需要在服務(wù)、軟件、信息安全等方面加以考慮和綜合。不僅如此,由于企業(yè)沒(méi)有足夠重視這項(xiàng)工作,出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。
信息集成是造船企業(yè)信息化的關(guān)鍵所在。把信息系統(tǒng)引入造船企業(yè),比如CAD偏重于設(shè)計(jì)、CAM偏重于制造、CAPP/MIS等比較偏重于工藝等,但是這些系統(tǒng)之間的信息集成度較低。因?yàn)榭傮w規(guī)劃的缺失,沒(méi)有在總體上進(jìn)行設(shè)計(jì)和管控,不同廠家提供不同的軟件設(shè)備,各個(gè)系統(tǒng)之間存在“信息孤島”,出現(xiàn)很多部門級(jí)應(yīng)用、單體應(yīng)用等,幾乎沒(méi)有出現(xiàn)企業(yè)級(jí)的繼承應(yīng)用[2]。比如,有的造船企業(yè)CAD生產(chǎn)技術(shù)主要是從設(shè)計(jì)的角度對(duì)產(chǎn)品信息進(jìn)行描述,表示產(chǎn)品是什么,如何更好地描述其中的工程數(shù)據(jù)等,但是生產(chǎn)管理所需要的技術(shù)資料對(duì)產(chǎn)品信息進(jìn)行描述的時(shí)候是從制造角度進(jìn)行的,主要從制造場(chǎng)景、零件裝配過(guò)程等方面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行描述,其中不僅有CAD的信息,還能夠根據(jù)制造部門人員依托生產(chǎn)系統(tǒng)資源為產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行規(guī)劃和提供信息。來(lái)自CAD的數(shù)據(jù)主要在生產(chǎn)組織之中加以運(yùn)用,還需要調(diào)整和轉(zhuǎn)換一定的內(nèi)容、格式等。
要想實(shí)現(xiàn)造船的高效性,就必須在信息上進(jìn)行互通,包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理等各個(gè)領(lǐng)域。雖然很好地運(yùn)用了計(jì)算機(jī)輔助的設(shè)計(jì)制造手段,但還需要應(yīng)用單項(xiàng)的CAD/CAM,而“一體化”的要求還沒(méi)有滿足。因?yàn)樵趧傞_(kāi)始設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)候不能提供足夠的加工、管理信息,需要頻繁更改圖紙,導(dǎo)致不能實(shí)時(shí)共享設(shè)計(jì)、生產(chǎn)之間的關(guān)系,以人工平面圖開(kāi)展協(xié)調(diào)為主,并行作業(yè)尚未有效開(kāi)展[3]。
要想在造船企業(yè)之中真正實(shí)現(xiàn)信息化,需要全程數(shù)字化經(jīng)營(yíng)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量等。
要想更好地推進(jìn)數(shù)字化、信息化,在對(duì)CAX、CIMS、CAPE及VPD等設(shè)計(jì)平臺(tái)/環(huán)境進(jìn)行研制、應(yīng)用的基礎(chǔ)上,依托虛擬設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成等設(shè)計(jì)環(huán)境、平臺(tái)等設(shè)計(jì)手段,依托單元、協(xié)同和優(yōu)化設(shè)計(jì),引入系統(tǒng)集成等技術(shù),從根本上改變傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)手段,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)能力的提升。從技術(shù)管理角度來(lái)看,通過(guò)企業(yè)級(jí)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)全生命周期自動(dòng)化管理船舶的設(shè)計(jì)、制造,實(shí)現(xiàn)技術(shù)管理的自動(dòng)化、規(guī)范化。然后借助ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)的幫助,實(shí)現(xiàn)一體化的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理,更有效地應(yīng)用和繼承全流程的信息[4]。
從CAX開(kāi)始,造船企業(yè)借助CIMS的實(shí)施,不斷發(fā)展虛擬企業(yè),實(shí)現(xiàn)均衡節(jié)拍的制造行為,應(yīng)用之后能夠?qū)崿F(xiàn)全生命周期的有效管理。不僅如此,還可以通過(guò)數(shù)字化管理模式管理造船企業(yè),造船廠的所有生產(chǎn)活動(dòng)、作業(yè)行為、物料的使用等都依托信息化開(kāi)展,精細(xì)化地控制反饋、計(jì)劃和相關(guān)行為。依托相關(guān)系統(tǒng)管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造平臺(tái)的數(shù)字化,開(kāi)展綜合、生產(chǎn)等管理平臺(tái)的構(gòu)建。以數(shù)字化造船系統(tǒng)為基礎(chǔ),和造船企業(yè)的實(shí)際情況相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)各個(gè)方面的相互集成,依托造船企業(yè)的實(shí)際情況和需求,更好地構(gòu)建數(shù)字化造船信息系統(tǒng),就數(shù)字化設(shè)計(jì)角度來(lái)看,需要完成設(shè)計(jì)建模、計(jì)劃管理等,進(jìn)行各種資源、文檔的管理,實(shí)現(xiàn)更好的信息化設(shè)計(jì)。
就物流物資管理來(lái)講,實(shí)現(xiàn)更好的采購(gòu)、合同、進(jìn)出庫(kù)等綜合管理行為,以便于及時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)所需的物流行為。從質(zhì)量管理的角度來(lái)看,主要對(duì)計(jì)量、貨物、生產(chǎn)等開(kāi)展計(jì)劃性的管理,實(shí)現(xiàn)跟蹤性的管理行為,對(duì)制造船舶產(chǎn)品的行為予以保障,確保運(yùn)行質(zhì)量;就綜合管理的角度來(lái)看,全面開(kāi)展預(yù)算管理、核算管理等各項(xiàng)成本管理,實(shí)現(xiàn)科學(xué)的分析預(yù)算,以便于控制成本的科學(xué)性[5]。
對(duì)造船企業(yè)的全過(guò)程進(jìn)行大數(shù)據(jù),有效采集數(shù)據(jù)和分析,實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)背景下管理平臺(tái)的構(gòu)建。
3.2.1 建立覆蓋船舶全過(guò)程的數(shù)據(jù)感知網(wǎng)絡(luò)
對(duì)船舶制造信息感知網(wǎng)絡(luò)加以構(gòu)建,進(jìn)行供應(yīng)物資、加工零件、分段制造、堆放等,更好地開(kāi)展運(yùn)輸、搭載和涂裝行為,對(duì)生產(chǎn)人員的制造過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)的監(jiān)管,更好地開(kāi)展物流、零部件、質(zhì)量管控,理順計(jì)劃和生產(chǎn)的執(zhí)行狀態(tài),有效地管控資源消耗、生產(chǎn)環(huán)境、實(shí)施進(jìn)度和質(zhì)量,這樣透明化、可視化船舶制造才能實(shí)現(xiàn)。
3.2.2 建立船舶建設(shè)過(guò)程的物聯(lián)網(wǎng)
可以對(duì)REID、條形碼、二維碼等進(jìn)行利用,通過(guò)先進(jìn)技術(shù)的不斷應(yīng)用,在造船企業(yè)之中構(gòu)建全覆蓋的物聯(lián)網(wǎng),能夠?qū)χ圃爝^(guò)程中的人和物進(jìn)行智能化的定位、識(shí)別和跟蹤,達(dá)到更好的監(jiān)控效果,構(gòu)建物料機(jī)之間立體化的物聯(lián)網(wǎng)。
3.2.3 建立船舶制造的信息物理系統(tǒng)
逐步在船舶制造信息之中應(yīng)用物理管理系統(tǒng)(CPS),對(duì)船廠生產(chǎn)的物理系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)的監(jiān)控,比如焊接、吊機(jī)等的運(yùn)用,就可以對(duì)其運(yùn)行的狀況加以了解,更好地優(yōu)化全廠的能源設(shè)備,智能化地管理場(chǎng)地空間,快速響應(yīng)內(nèi)部環(huán)境的變化,以便于高效建設(shè)船舶。
3.2.4 不斷壯大信息化人才隊(duì)伍
信息化工程作為復(fù)雜性的系統(tǒng),具有非常龐大的工作量,但是從應(yīng)用的各項(xiàng)系統(tǒng)、軟件來(lái)講,PDM、MES等體系需要的技術(shù)人才比較多,不僅需要大量的計(jì)算機(jī)專家,需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、創(chuàng)造和數(shù)據(jù)處理,還能夠分析系統(tǒng),具有先進(jìn)的編程能力,能夠更好地開(kāi)展設(shè)計(jì)工作;需要管理專家的加入,以便于對(duì)信息化流程進(jìn)行設(shè)計(jì)和樹(shù)立,更好地開(kāi)展管理工作,分析和優(yōu)化系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行所產(chǎn)生的矛盾;還需要造船專家的加入,更好地掌握設(shè)計(jì)船舶的技術(shù),組織建造和生產(chǎn),更好地管理物流物資等,把控制造質(zhì)量。但是就實(shí)際情況來(lái)講,不管是哪種行業(yè)的人才和專家,造船企業(yè)都比較缺乏,因此必須根據(jù)實(shí)際需求培養(yǎng)更多的復(fù)合型人才,同時(shí)還應(yīng)該致力于提升其企業(yè)忠誠(chéng)度,使其盡心盡力地為企業(yè)的發(fā)展出謀劃策、貢獻(xiàn)力量。因此,造船企業(yè)應(yīng)該建立健全信息化人才庫(kù),制定良好的職業(yè)能級(jí)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)劃長(zhǎng)遠(yuǎn)的人才成長(zhǎng)路線圖,重視企業(yè)人才全面發(fā)展,根據(jù)實(shí)際需要培養(yǎng)出高質(zhì)量、復(fù)合型的人才,滿足企業(yè)的實(shí)際需要。同時(shí),還應(yīng)該在企業(yè)內(nèi)部大力營(yíng)造重視人才的氛圍,倡導(dǎo)一專多能的人才策略,更好地培養(yǎng)人才、提升人才、尊重人才,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
進(jìn)入21世紀(jì)后,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,信息技術(shù)獲得長(zhǎng)足進(jìn)步,人們已經(jīng)全面進(jìn)入信息化時(shí)代,信息技術(shù)在各行各業(yè)中均有所應(yīng)用,極大地改變了人們的生活、工作等模式。在造船企業(yè)之中引入信息化,實(shí)現(xiàn)信息化的生產(chǎn)行為,全面提升管控的質(zhì)量和效果,為造船企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。