基坑臺背泡沫混凝土立體分層回填技術

呂尋慶 陳光明 黃永卓 陶汝專

中建五局第三建設有限公司 湖南 長沙 410004

1 施工技術要點

在泡沫混凝土回填地下室臺背時，采用立體分層回填的方法，先回填下部泡沫混凝土至承臺底標高，安裝預先制好的、可周轉利用的承臺定型模板，再二次回填上部承臺模板周圍的泡沫混凝土至筏板底標高。二次回填時，通過調整泡沫混凝土的發泡劑摻量，以提高泡沫混凝土的密度及強度。保證承臺內模拆模后，經過對承臺陰陽角倒角等簡單工藝處理后，筏板承臺防水施工時，便可直接將防水卷材粘貼于泡沫混凝土面上。

2 試驗分析

為保證防水卷材能直接與泡沫混凝土面有效結合，需要通過減少發泡劑的摻量來提高泡沫混凝土的密度[1-2]。本次試驗是為找出較為適合的最小密度即最大發泡劑摻量。

2.1 試驗設計

本次試驗共準備5組150 mm×150 mm×150 mm試件，每組3塊。5組試件除發泡劑摻量不同外均無區別，第1組發泡劑摻量為0.58 kg/m3，第2組摻量為0.50 kg/m3，第3組摻量為0.45 kg/m3，第4組摻量為0.40 kg/m3，第5組摻量為0.35 kg/m3。

5組試件制備好后做試塊并在室外同條件下養護1 d，之后將防水卷材鋪貼在試件上并觀察其與泡沫混凝土試件的結合程度。

2.2 試驗過程

試驗開始前準備5組模具，根據設計要求調配泡沫混凝土，并將其灌入模具中，在室外同條件養護24 h后，測量其密度。取同一批卷材分別鋪貼在3組泡沫混凝土試塊上并觀察效果。

2.3 試驗結果

發泡劑的摻量對泡沫混凝土的密度及試件與防水卷材結合效果的影響如表1所示。

2.4 試驗結論

根據表1可以看出，上層泡沫混凝土發泡劑摻量為0.40、0.35 kg/m3時均能與卷材良好地結合，綜合考慮經濟效益，發泡劑含量0.40 kg/m3時性價比較高。

如圖8所示，實驗曲線不與所列出的任何一個標準曲線重疊，但實驗曲線的趨勢和標準曲線AE _ 3 5和AE _ 1 2的趨勢相同，判定該類動力學模型函數的動力學指數經過適當修正后可以描述該熱分解反應動力學機理，即：

表1 發泡劑用量的影響情況

3 應用案例

手機智能終端產業園項目位于長沙市望城經濟開發區，項目規劃總用地面積117 841 m2，總建筑面積206 440.52 m2。主要以生產廠房、倒班宿舍、餐廳、動力站房及配套用房等為主要布局，其中生產廠房一、生產廠房二南側地下室區域邊坡采用泡沫混凝土立體分層回填技術，節省了回填后再開挖、磚胎模砌筑及抹灰、筏板墊層等施工工序，減少了施工時長，加快了施工進度，取得了良好的社會和經濟效益。

3.1 工藝流程

立體分層回填技術操作流程為：下層泡沫混凝土澆筑→定型模板制作及組裝→承臺放線定位→放置定型模板→上層泡沫混凝土澆筑→取出定型模板→防水卷材鋪貼。

3.2 操作要點

3.2.1 泡沫混凝土回填

泡沫混凝土制備好后，在地下室臺背邊坡位置開始 回填[3-6]。

3.2.2 定型模板制作及組裝

1）模板裁切。根據圖紙上承臺尺寸裁模板，模板高度高出承臺20 cm以避免泡沫混凝土進入承臺內部。用50 mm×70 mm木方作豎向次龍骨釘裝在模板上，木方間距500 mm。

2）四邊模板組裝。將四側模板拼裝好，模板交接轉角及邊緣處加釘收口木方。

3）模板內支撐加固。單樁承臺內部用木方支撐，多樁承臺使用φ48 mm×3.0 mm雙鋼管作為橫向加固主龍骨，頂托加鋼管做對向內支撐，設置3道，每道間距100 cm，通過頂托調節位置及加固力度。

3.2.3 承臺放線定位

待泡沫混凝土回填至承臺底標高且可上人后，根據圖紙放出承臺位置，并做好標記。

3.2.4 放置定型模板

根據標記好的位置吊裝定型模板，用鋼筋插在定型模板內外進行加固，避免澆筑過程中模板偏位。

3.2.5 泡沫混凝土調制

在定位放置定型模板的同時調制泡沫混凝土，將發泡劑含量調至0.40 kg/m3。

3.2.6 泡沫混凝土回填

繼續回填泡沫混凝土。澆筑時注意出料管口不能對著定型模板直沖。回填至承臺底時，待可上人后放線，按照位置安放承臺定型模板。

3.2.7 模板拆除

待泡沫混凝土回填至筏板底標高時停止回填，收面待其終凝后拆除承臺內模，進行下道陰陽角處理及卷材鋪貼工序。

4 控制要點

在泡沫混凝土立體回填過程中，標高的控制尤為重要.。可提前在地下室外墻以及邊坡上標識出分層回填的標高控制線，以便施工人員控制回填標高。

定型模板制作好后，應提前檢查定型模板拼縫是否嚴密，模板是否有漏洞或縫隙，發現后及時用膠帶封堵，避免泡沫混凝土在回填過程中進入磚胎模。

上層泡沫混凝土回填時要避免對著定型模板直沖，過程中應經常派人檢查，防止定型模板移位。

5 結語

本文介紹了泡沫混凝土立體分層回填技術。應用可周轉定型模板代替磚胎模，并通過試驗找出較適合的泡沫混凝土發泡劑摻量，以保證承臺內模拆模后，經對承臺陰陽角倒角等簡單工藝處理后，便可在筏板承臺防水施工時直接粘貼防水卷材。此項技術已在長沙手機智能終端產業園項目中成功實施，與傳統泡沫混凝土回填相比，省去防水施工前的承臺磚胎模砌筑、抹灰及筏板墊層施工，縮短工期，節約成本，為工程的按時竣工交付提供了有力支撐。