摘 要:對于化工企業來講,倉儲物流效率是限制其轉型發展的重要因素。結合新時代企業發展背景,文章對RFID技術展開了研究,對基于RFID的倉儲物流自動化技術應用方法進行了探討,提出了自動化倉儲物流系統架構,并對智慧倉儲實現的關鍵技術和控制流程進行分析,為關注這一話題的人們提供參考。
關鍵詞:RFID技術;智慧倉儲;自動化倉儲物流系統
一、 引言
在社會轉型發展時期,化工企業想要在激烈市場競爭中保持優勢,除了生產高質量的產品,還要做到提供優質服務。但相較于其他行業,化工行業普遍存在發貨準確度低、速度慢等問題,配送服務水平較低。引入RFID技術自動化倉儲物流系統開發,通過打造智慧倉儲保證產品配送即時性和準確性,能夠使企業經營管理水平得到提高,為企業拓展業務奠定扎實基礎。
二、 RFID技術概述
RFID技術實際就是無線射頻識別技術,能夠通過無線射頻方式實現雙向數據通信,通過數據交換進行目標識別。在RFID系統中,包含電子標簽、閱讀器、數據管理系統三個部分。在系統工作過程中,由閱讀器發送射頻信號,由電子標簽進行接收。通過感應電流提供的能量,標簽可以實現信號被動或主動發送。閱讀器對標簽信息進行解碼后,可以將數據傳送至管理系統,使數據得到處理和使用。采用RFID技術,可以在不接觸的情況下通過電磁波實現信息傳輸,具有較強的適用性,基本不受天氣、障礙物等因素干擾。使用高頻閱讀器,能夠對多個電子標簽進行同步讀取,并且信息傳輸時間在百毫秒以內,具有較高傳輸效率。由于電子標簽可以與實物一一對應,帶有唯一性,所以能夠用于物品追蹤管理。此外,RFID擁有簡單標簽結構,可以利用移動設備進行搭載,給系統功能實現提供了便利,因此目前在防盜報警、公共交通、區域定位等多個領域得到了運用。
三、 基于RFID技術的倉儲物流自動化技術應用
(一)自動化倉儲物流系統架構
在倉儲物流自動化管理方面應用RFID技術,可以完成智慧化系統設計。從系統模塊組成上來看,包含產品包裝、物流和ERP系統三個部分。其中,產品包裝模塊負責對產品進行包裝,并運送至倉儲場所,由包裝線和料倉構成。物流模塊負責對產品入庫、存儲、出庫、運輸等各環節進行管理,采用集散控制系統進行產品重量、牌號等信息采集和處理。ERP系統為管理平臺,能夠根據輸入的客戶訂單、生產預測等信息進行產品種類、數量安排,將企業生產計劃轉化為產品計劃,為倉儲物流管理決策制訂提供支持。從系統軟件架構上來看,包含采集層、集成層和應用層。其中,系統采集層由各種采集終端構成,包含RFID閱讀器、傳感器、RFID電子標簽等,能夠將系統功能實現需要的信息進行采集。在集成層,各種數據信息將得到匯總,經過過濾、去噪等處理后,能夠為數據查詢、信息管理等操作提供支持。在系統應用層,包含產品統計、報表生產等應用,可以結合智慧倉儲建設要求進行各種個性化應用開發。
(二)智慧倉儲實現的關鍵技術
1. 射頻識別技術
在智慧倉儲功能實現方面,還要加強射頻識別技術的運用。在產品包裝階段,需要為每個產品建立唯一電子標簽,包含廠商、產品品名、生產日期、規格等相關信息。結合這一要求,需要在產品包裝線上粘貼射頻識別RFID,相當于將已經編碼的條形碼粘貼在目標產品上,利用條形磁實現產品信息傳送。利用托盤或叉車將產品運送到指定地點時,需要利用掃描槍進行信息錄入,完成產品裝車、入庫、出庫等不同信息采集。具體來講,就是在車輛特定位置和倉庫出入口等位置進行RFID讀寫器安裝,達到識別標簽信息的目標。在整個過程中,利用機器掃描代替人工掃描,能夠避免因為人為操作失誤造成系統采集的倉儲物流信息失真,在減輕人員勞動負擔的同時,為倉儲物流管理工作開展提供強有力的技術支撐。
2. 無線通信技術
在自動化倉儲物流系統功能實現方面,還要保證系統信息能夠得到及時、準確傳遞。采用RFID技術,需要通過無線通信方式進行數據交換與傳送。因此,實際在系統建設過程中,需要完成無線網絡服務器的配置,配合無線路由對倉儲物流設施進行全覆蓋,為設備通信提供支持。在運輸車輛上,需要完成無線車載終端配置,通過實現終端與倉儲物流系統通訊實現信號傳輸。終端可以利用車輛滯留電源供電,現實系統傳送的清單,為人員查看配送任務完成情況提供信息支持。在倉儲管理過程中,需要為人員配置手持終端設備,通過無線通信將數據傳送至物流倉儲系統。針對終端傳送的各種數據,需要建設工作站對數據進行檢查、錄入和管理,利用相關軟件完成數據運算,為系統功能實現提供支持。
(三)倉儲物流自動化控制流程
1. 包裝入庫流程
從自動化控制流程來看,系統首先需要完成產品包裝入庫。在附著有RFID標簽的產品經過包裝線末端RFID閱讀器時,相關信息將被讀取,并通過無線終端傳遞至服務器,最終在系統平臺上得到匯總。根據接收到的信息,系統將下達產品計劃,生成入庫作業任務。經過無線傳輸,產品堆放位置信息將傳送至車載終端上。根據任務信息,產品將被轉運至特定區域。通過RFID閱讀器對各層貨架RFID標簽進行掃描,能夠對存儲位置進行確認,與終端信息核對無誤后使產品得到確認并入庫。在產品入庫后,轉運叉車上的信息將被RFID閱讀器讀取,傳遞至系統后臺數據庫中,為產品庫存管理提供支持。
2. 在庫管理流程
產品長期占用倉庫將導致倉儲成本增加,利用系統進行產品在庫管理,可以通過統計各類產品信息制訂科學生產和銷售計劃,通過設定庫存的安全閾值,使倉庫利用率得到提高。在日常清點產品時,人員可以利用手持終端對產品上的RFID標簽信息進行讀取,使信息在系統得到匯總。利用系統數據統計功能,可以確認產品日流量、月流量等信息,完成數據模型建立,通過加強產品需求量預測為生產計劃制訂提供科學依據。生產在庫產品清單,對長期在庫產品進行統計,能夠為生產計劃制訂提供依據,使庫存得到減少。
3. 出庫管理流程
在產品出庫過程中,系統將通過與其他系統對接獲得訂單號、集裝箱號等信息,根據產品配送計劃輸出出庫任務單。在配送車輛到達倉庫入口位置,RFID閱讀器將對車輛上的RFID標簽信息進行讀取,對車輛車牌、到達時間等信息進行記錄,并上傳至系統與訂單比對。確認無誤后,可以對產品進行放行,并將裝貨位等信息傳遞至車載終端。在到達指定卸貨位置后,人員利用手持終端對車載終端的車輛信息、產品信息等進行讀取,確認信息無誤后可以完成裝貨。車輛完成任務后,從出口離開將再次經過RFID讀寫器識別,對車輛任務完成時間進行記錄,并反饋至系統。
四、 結語
應用RFID技術實現智慧倉儲建設,能夠實現倉儲物流自動化管理,使企業產品配送效率和質量得到提高。結合產品包裝、入庫、出庫要求,使RFID技術融入各個工作環節,能夠完成產品信息快速傳遞,確保設計出的自動化倉儲物流系統能夠實現整個物流過程的一體化控制,因此,能夠在保證產品配送準確性的同時,使產品得到快速傳遞。
參考文獻:
[1]馮超,李瑜,于發.基于RFID技術的倉儲物流自動化技術分析[J].中國物流與采購,2018(24):136.
作者簡介:達劍鋒,南通醋酸化工股份有限公司。