大直徑圓倉滑模及混凝土殼體施工技術

文憲勇 薛保輝 王旭

摘 ? ?要：本文以具體工程為例探討了大直徑圓倉滑模施工技術的具體應用，力求不斷推進工程質量的進步和發展，實現工程的進步。

關鍵詞：大直徑;圓倉滑模;混凝土殼體

1 ?大直徑圓倉滑模施工技術

1.1 ?工程概況

本工程筒倉采用現澆鋼筋混凝土結構;筒倉內徑21m，共計10座筒倉，檐口高度33.2m，承臺基礎頂面標高-0.8m，倉壁厚260mm，倉下層壁厚300mm。倉頂環梁高850mm，寬500mm;倉壁錐斗環梁（8.07m～9.07m）高1000mm，寬500mm。頂板為圓錐殼體，頂標高為36.2m，采用鋼桁架施工;頂板板厚200mm，與水平夾角為22°。

1.2 ?滑模施工

1.2.1 ?滑模工程

（1）模板。本工程內、外模板采用專用滑動模板，其型號為P2012和P6012兩種;所有構件滿足 GB 50214—2001《組合鋼模板技術規范》。

模板與模板之間用U型卡連接，模板與圍圈之間用鉤頭螺栓連接（連接時，要求模板與圍圈扎緊且不留縫隙），且每4塊模板與圍圈之間用銷釘焊接。制作模板時，使組模后的模板上部寬度略小于下部寬度，其差度為內部3mm，外部2mm。

U形卡：用于鋼模板縱橫向自由拼接，將相鄰鋼模板加緊固定的主要連接件。

鉤頭螺栓：用作鋼模板與內外鋼楞之間的連接固定。

緊固螺栓：用作緊固內外鋼楞，增強拼接模板的整體固定。

（2） 圍圈。[10槽鋼制作，圍圈弧度按照工藝要求及設計圖紙尺寸進行加工，沿倉壁內、外（上下）各設一道，共需四道，上面一道的圍圈內外凈空尺寸應稍小于下面一道的圍圈內外凈空尺寸3～5mm。內、外均使用2道加固槽鋼。

（3）提升架。本工程采用 “門”字式提升架，提升架橫擔采用“[14#”槽鋼為橫梁，支腿為140*50*5方鋼定型加工，沿倉壁均勻分布，鋼托采用“L75”角鋼。……