突出重點 著眼長遠 全面提升存貨管理水平

董忠梅

摘要：圍繞生產經營實際和資產流動性風險，著力提升產業鏈供應鏈穩定性和競爭力，針對存貨管理工作中存在的問題和不足，提出解決措施和對策建議。

關鍵詞：存貨;供應鏈;壓降

• 高度重視、深刻認識加強存貨管理的重要意義

為深入貫徹中央經濟工作會議精神，落實國資委工作安排，切實開展集團公司提質增效工作，持續加強存貨管控，提升企業存貨管理水平，有效減少資金占用，對改善運營質量、提升運營效益和效率，實現企業高質量發展具有非常重要的現實意義。

• 存貨管理現狀分析

2015年以來，存貨管控意識不斷增強，結構有所改善，但總體管控效果不明顯，與高質量發展的要求還有一定的差距。一是集團公司近5年非正常存貨呈現下降趨勢，于2020年2月達到最低值。二是集團公司存貨周轉率逐年穩步提升，資產流速加快，但截止2019年末仍低于同行業平均水平。三是集團近5年營業總收入呈現增長態勢，5年整體存貨凈額增幅低于營業總收入增幅;但年度存貨凈額增幅較收入增幅有起伏波動，需強化存貨凈額管控穩定性效果。

綜上分析，集團的存貨管理水平較行業先進企業還有一定差距，存貨管控還需進一步加強。過量的存貨會增加產品成本;占用大量流動資金，影響企業資源合理配置與優化;掩蓋企業生產經營過程中的一些矛盾和問題等，因此，當前和未來一個時期，加強存貨管控具有極強的必要性和緊迫性，能有效緩解疫情沖擊，降低運營成本和風險，為加快形成“雙循環”新發展格局發揮積極作用。

• 壓存量、控增量，全面提升存貨管理水平

總體思路與要求。堅持穩中求進工作總基調，堅持新發展理念，堅持以供給側結構性改革為主線，堅持質量第一效益優先，將存貨管控作為企業提質增效穩增長的工作重點，健全完善工作機制，建立“橫向到邊、縱向到底、分級管理、分線負責”的管控體系;制定存貨管控目標，堅持問題導向、目標導向和結果導向，全面夯實存貨管理基礎，不斷轉變管理思路和方法，優化管理流程，完善過程控制，細化管理措施，突出存貨風險分級預警控制體系建設，注重非正常類存貨的管控效果，強化存貨“剛性”考核;促進存貨管控持續改進，運營質量不斷提升，為集團公司高質量發展提供堅實保障。

堅持“控增量、壓存量”原則，全面推進存貨管控工作。持續優化內部管理流程，落實內部工作責任，強化內部分析管控，確保壓控進度和質量。

“壓存量”，為壓減存量庫存，各企業明確責任部門，采購錯誤造成的庫存由供應鏈管理部門負責;設計錯誤造成的庫存由技術部門負責;合同變更造成的存貨由營銷部門負責。同時分類進行原因分析與確認，落實處置措施和進度計劃，并定期形成分析報告。

“控增量”，構建多部門聯動、協同、閉環高效的存貨管理機制。建立存貨事前預防、事中控制、事后改進全過程監控管理體系。存貨管控貫穿企業運營的全業務流轉過程，加強計劃管理，確保合同能夠按期交付、高效投運、及時結算，堅決避免產生新的低效無效存貨。

按照生產特征，加強企業分類管控。根據企業生產模式與供應鏈周期調研情況總結，經深入研討，將集團所屬生產型企業分為8種類型，并分別制定存貨周轉率目標，有效提升存貨管理水平。

存貨管理建章立制

集團所屬生產型企業對存貨管理流程及其相關配套制度進行全面梳理，理清各項工作規定;必須堅決執行、及時修訂完善，確保存貨管理和存貨管控工作有法可依、有章可循，為建立長效管控機制奠定制度基礎。

一是梳理訂單確認、計劃下達、物資采購、出入庫管理、生產過程、產品存棧、交貨等過程，制定、修訂、完善各運營環節的存貨管理制度;二是建立物料分類標準，根據存貨管理現狀，制定非正常存貨物資的管理處置辦法;三是建立因庫存管理不到位，因長期積壓造成損失的責任追究機制;四是建立完善對標學習完善制度。

全面清查盤點，做好存貨分類

全面開展存貨清查工作，進行存貨分類（正常類、一般關注類、重點關注類）識別，摸清各類存貨底數，檢查資金占用情況，對照庫存明細檢查存貨賬實相符情況。集團所屬生產型企業全系統開展存貨清查，組織實地盤點，充分識別存貨分類、摸清各類存貨底數和資金占用情況，對照庫存明細檢查存貨賬實相符情況，查明原因、理清責任。根據存貨清查盤點的結果，建立存貨分類臺賬，包括數量、時間、金額等具體內容。

突出重點，下大力氣進行存貨存量壓減

明確分類別、分企業、分時段完成存量壓降任務，以清單管理方式，“一企一策、因類施策”，分階段消化積壓存貨、控制新增存貨。一是加大清理處置力度。各相關單位對于工程專用件剩余品，要求技術部門拿出替代方案，并盡快處理處置;對于生產中無需要或已無使用價值但保存完整的原材料或在產品，要積極在事業部內、集團內尋求出路，或積極聯系外協或外購供方，通過物料轉讓等方式降低存貨變現損失;對于技術淘汰等原因超期積壓的物資，要積極制定處置方案和措施;對于合同取消或項目暫停的庫存商品，要有針對性地制定再利用方案，充分挖潛，合理改制回用。二是探索集中專業化處置。對于子企業長期未能自行處置盤活的非正常類存貨，集團可采取果斷措施，委托中央企業專業化公司處置盤活。三是夯實資產質量，提高資產營運效率。嚴格按照《企業會計準則》規定，對非正常類存貨及時足額計提存貨跌價準備，不得形成潛虧掛賬;已全額計提跌價準備的存貨，應想方設法加大清理力度，加快資金回收;確實無法收回資金的存貨，要盡可能收集有關證據，按規定履行內部決策程序，依法合規及時辦理核銷。

嚴格控制存貨增量

貫徹新發展理念，平衡好短期與長期、規模與存貨占用關系，將存貨管理落實到日常工作當中。一是對非正常存貨的后續處置進行持續跟蹤，確保每一筆存貨的處置措施能夠落實到位，降低存貨的變現損失，避免形成長期潛虧。二是把精益管理思想貫穿運營各環節，通過提升管理，嚴格控制存貨增量。三是完善企業規章制度，建立存貨日常分類管控機制，日常問題處理機制和責任追究機制。

著眼長遠，健全完善存貨管控長效機制

強化過程管控：著眼供應鏈、產業鏈全局，推動跨部門協作。一是應用精益工具，企業重構管理模式。圍繞優化流程、壓縮周期、精益配送、減少在制等方面，從合同評審、產品設計、采購流程、生產管理及售后服務多個角度分析，流程改進跨越多個職能部門，最大化地協調資源配置。保持供應鏈上下游企業的緊密合作，實現信息共享，保證上下游企業對采購、生產和銷售一致理解，消除存貨在供應鏈中自下而上逐節變大的牛鞭效應。二是推進外購零部件VMI供應商庫存管理。加大智能VMI倉庫建設，降低零部件庫存資金占用，確保合格零部件資源保障產品裝配齊套率，有效縮短物資外購零部件采購周期，降低實際庫存金額與數量，提升對供方的管控能力。三是借助信息化手段提升存貨管理水平。集團建設實施物資采購及存貨數字化透明化管控系統項目，對公司采購、存貨進行實時監控和預警。各相關單位充分利用現代信息技術，用好ERP、WMS、MES和SRM等信息管理系統，匯聚業務原始數據，形成統一的存貨數據資源庫，實現物資采購及存貨信息的數字化、透明化;通過整合和優化供應鏈中的信息流、物流、資金流，以獲取競爭優勢，使零部件以正確的數量、正確的品質、在正確的地點、以正確的時間、最佳的成本滿足工廠運行的需求，不斷壓降原材料庫存，盤活資金流，不斷提升企業存貨管理水平。

加強監督檢查：集團財務部、運營工作部和合規管理部聯合對各相關單位存貨管控工作的推進情況進行不定期監督抽查，綜合運用通報、約談、警示等方式，加強過程管理問效，落實閉環管理。

一是財務部每月做好指標分析，利用月度、季度經濟運營分析會等多種方式及時監控并通報存貨指標情況。二是運營工作部督導各相關單位開展自我檢查，提出持續改善目標，組織對重點項目進行檢查或抽查，關注日常運營環節中的存貨異常點，及時協調并跟蹤落實。三是合規管理部（審計）針對存貨管理突出問題，組織做好專項審計工作。

健全完善存貨考核評價體系與責任追究機制

存貨考核評價體系：遵循集團《子企業經營業績考核辦法》和《子企業負責人副職“兩金壓控”專項考核指導意見》等考核相關規定進行存貨管控工作專項考核，加大子企業存貨管控成效的考核權重，調動集團上下工作積極性。

一是總量與結構指標兼顧原則。集團年度經營管理（重點）工作計劃，將相關單位和部門存貨管控進行專項考核，并區分存貨凈額總量和一年以上存貨指標進行分類管控。二是激勵與獎懲相結合原則。為提高集團所屬相關單位自身能動性，加大存貨管控工作力度，集團公司將完成存貨管控工作目標、節約資金成本的單位和部門進行集團專項獎勵，對未完成管控工作目標單位和部門扣減考核得分和薪酬。相關單位和部門應根據集團工作方案的安排及業務分工，制定專項管控方案，將考核任務科學分解，層層落實責任，加大考核獎懲力度，確保存貨管控目標順利實現。

加大監督追責力度：集團加大存貨專項審計力度，對因違規、濫用職權或失職造成存貨損失以及在存貨管控過程中出現不作為、不擔當、走過場等行為的責任部門和人員，按照中國西電集團《違規經營投資責任追究管理制度》嚴格追究落實責任。