如何巧用六西格瑪管理法控制軋鋼質(zhì)量

谷守慶

（河鋼唐鋼一鋼軋廠，河北 唐山 063000）

1 什么是六西格瑪

六西格瑪以實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的突破與財(cái)務(wù)成效的提升為目的，追求零缺陷來帶動(dòng)質(zhì)量成本的大幅度降低的一種改善企業(yè)質(zhì)量流程管理的技術(shù)。六西格瑪有3 個(gè)層面的意義：第一，數(shù)字本身代表了不能超過百萬分之3.4 的廢品率，代表了對(duì)質(zhì)量和完美的不懈追求；第二，六西格瑪理論，包含了如何用科學(xué)統(tǒng)計(jì)的方式定義正確的問題，確認(rèn)根本的原因，找到合理持久的解決方案；第三，六西格瑪項(xiàng)目管理，規(guī)范了DMAIC 即定義問題，測(cè)量數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)，提升流程，控制結(jié)果的項(xiàng)目管理的5 個(gè)階段，并定義了每個(gè)階段的工具和輸出，以非常完備的模式輔助項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)絲合縫的把握每個(gè)階段和細(xì)節(jié)。D 定義（Define） 其要點(diǎn)是用數(shù)字來直觀的表明缺陷是什么，在什么時(shí)間段內(nèi)改到什么程度可以接受。M 測(cè)量（Measure） 要點(diǎn)是保證全程引用數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。因?yàn)榱鞲瘳斪鳛橐粋€(gè)用數(shù)字說話的工具，如果量都量不準(zhǔn)，一切工作都是白費(fèi)功夫。在具體的實(shí)際改善活動(dòng)中，也會(huì)發(fā)現(xiàn)很多實(shí)際過程中的缺陷就是由于量的不夠準(zhǔn)確造成的。這一環(huán)節(jié)最重要的是做MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）。A 分析（Analyze） 經(jīng)過DM 階段找到問題，找準(zhǔn)問題之后，通過諸如群策群力、魚刺圖之類的工具尋找可能引起缺陷的原因，然后在實(shí)際生產(chǎn)和服務(wù)過程中去搜集這些原因相關(guān)的各種數(shù)據(jù)（收集數(shù)據(jù)的方法涉及到測(cè)量的也要通過MSA），針對(duì)特殊的數(shù)據(jù)收集需求，可能還需要進(jìn)行專門的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE），將收集來的數(shù)據(jù)加以甄別，找到真正影響結(jié)果的關(guān)鍵因素。I 改進(jìn)（Improve） 其實(shí)大部分改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行到這里，已經(jīng)水落石出柳暗花明了，哪里不對(duì)改哪里，Analyze（分析） 階段所找到的關(guān)鍵因素就是我們要改進(jìn)的要點(diǎn)。這一階段存在的主要難點(diǎn)常見的有改進(jìn)需求和客觀條件或者工藝水平之間矛盾，這些矛盾主要依賴設(shè)計(jì)、工藝和制造人員的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)技巧加以解決，有時(shí)候也可以用上TRIZ 方法。C 控制（Control） 改進(jìn)之后僅僅只是短期能力達(dá)標(biāo)，表明有能力做到足夠好，但是要將這些改進(jìn)成果固化下來，就要通過一系列的控制活動(dòng)，保證長(zhǎng)期的生產(chǎn)活動(dòng)都能達(dá)到這一能力指標(biāo)，做到能力高并且控制好，也就是持續(xù)輸出高質(zhì)量的產(chǎn)品。比起原有的能力上了一個(gè)臺(tái)階，然后又從現(xiàn)有遺留的不足里繼續(xù)找一個(gè)改進(jìn)點(diǎn)，循環(huán)，然后再循環(huán)，改善，然后再改善。這才是六西格瑪?shù)囊饬x：用科學(xué)的、數(shù)據(jù)化的方法改進(jìn)，把改進(jìn)的成果保持住，持續(xù)不斷地改進(jìn)。

2 如何運(yùn)用六西格瑪管理法對(duì)軋鋼質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)

2.1 對(duì)顧客需求進(jìn)行定義

首先對(duì)目標(biāo)進(jìn)行明確，即提高用戶滿意度，快速向用戶交付產(chǎn)品，降低中間軋廢提高正品率和成材率。

2.2 對(duì)當(dāng)前績(jī)效進(jìn)行評(píng)估

可以通過搜集近年來的高線軋鋼廢鋼支數(shù)，并針對(duì)工藝廢鋼和設(shè)備廢鋼進(jìn)行了分類統(tǒng)計(jì)，對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估。通過統(tǒng)計(jì)可以得出工藝因素廢鋼的主要的原因，設(shè)備因素造成的廢鋼則是次要的。

2.3 分析原因

第一，造成堆鋼的根本原因是人員的經(jīng)常變動(dòng)，責(zé)任心不強(qiáng)，加上工作態(tài)度不認(rèn)真，操作水平的參差不齊；第二，造成堆鋼的又一大問題是導(dǎo)衛(wèi)由于操作人員導(dǎo)衛(wèi)安裝方法不當(dāng)搭鐵或磨損嚴(yán)重，而又不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理；第三，操作人員在設(shè)置輥縫時(shí)不正確；第四，軋件變形量增大；第五，冷卻水管、導(dǎo)衛(wèi)以及輥環(huán)的不正確安裝；第六，冷卻水管因?yàn)槔鋮s水中的夾雜而堵塞，降低了冷卻強(qiáng)度并使輥環(huán)爆裂而堆鋼；第七，例如立式活套機(jī)構(gòu)故障等設(shè)備上出現(xiàn)的問題。

2.4 措施改進(jìn)

第一，為了形成組成工作上的互補(bǔ)，對(duì)崗位實(shí)施兼并和優(yōu)化組合，實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗制度；第二，落實(shí)分解責(zé)任到崗位到個(gè)人，嚴(yán)格實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核；第三，制定和完善工藝調(diào)整辦法，推行和全面實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；第四，為了防止軋件變形阻力過大而堆鋼，加強(qiáng)軋線各機(jī)架間變形量的控制，落實(shí)公司工序控制點(diǎn)的檢查，在全線崗位推行生產(chǎn)過程控制；第五，冷卻水管、導(dǎo)衛(wèi)以及輥環(huán)正確安裝，并在停機(jī)時(shí)著重檢查，推行全面設(shè)備點(diǎn)檢制度落實(shí)；第六，鍛煉大工種作業(yè)能力，建立長(zhǎng)期性培訓(xùn)計(jì)劃。

3 運(yùn)用六西格瑪管理法對(duì)軋鋼質(zhì)量進(jìn)行控制的過程中需要注意的問題

3.1 更新理念

在實(shí)施六西格瑪管理時(shí)，為了應(yīng)對(duì)內(nèi)外環(huán)境的變化，要讓組織的員工接受這種新方法，學(xué)習(xí)新方法，并克服各種阻力，這首先就要對(duì)員工的觀念和行為進(jìn)行改變。因此，就要通過對(duì)員工的激勵(lì)和教育，增強(qiáng)和保持溝通，加強(qiáng)變革管理，來更新員工的理念。

3.2 提高執(zhí)行力

實(shí)施六西格瑪管理涉及到組織架構(gòu)、組織流程的改進(jìn)，而不僅是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)，這些都需要高層管理者的執(zhí)行力來做為源動(dòng)力。因此要有嚴(yán)格而合理的管理制度作為保證，對(duì)政策的執(zhí)行始終如一，高層管理者也要常抓不懈，切實(shí)提高執(zhí)行力。

4 結(jié)語

綜上所述，鋼廠推行六西格瑪管理可以給企業(yè)帶來持續(xù)改進(jìn)和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí)，也意味著培育一種質(zhì)量文化，意味著在企業(yè)中不斷貫徹一種追求完善的理念。