土木工程施工中鋼結構技術的應用探討

李立鵬 劉菁華

1 土木項目施工鋼結構施工技術的重要性

隨著社會經濟的迅速發展和科學技術的不斷增長，建筑業也發展比較的穩定，尤其是在目前，社會城市化建設的進程逐漸加快，土木工程的建筑施工過程中，要綜合分析土木工程項目建設數據材料。建筑市場中，土木工程的項目比重比較大，所以混凝土鋼筋結構材料的需求量也在逐漸的增大。與傳統建筑市場相比，對鋼筋混凝土材料的需求有所增加，導致對土木工程項目的質量和安全要求增加。鋼材結構技術應用于鋼鐵結構將是建筑業發展的主要方向。

2 土木工程中鋼結構技術的優點

鋼結構技術可以廣泛應用于現代建筑行業，因為它具有明顯和不可替代的優點。比如，鋼筋作為原料的鋼筋結構技術具有較高的耐壓性，從而能夠使用鋼結構技術在整個建筑物的施工中更加的穩定，同時，鋼材結構具有極高的韌性。鋼結構因為韌性具有可調節的變形范圍，即在突發外力的情況下，可以吸收和消耗大量的能量，從而在發生地震，火災等自然災害時最大程度地保證工程建筑的安全。所以，鋼材結構與傳統結構如混凝土相比，鋼結構具有質量較低和高精度建筑的優點。由于構建的面積較小，在同等的結構下，用鋼量也比較小，節省了梁柱的混凝土重量，從而減少了工程質量的負載情況。

3 鋼結構技術在土木工程施工中的應用要點

3.1 鋼結構加工

在對鋼構件下料的過程中，需要使用到專業設備，一般情況下采用數據切割機進行下料，并且在此過程中還需要對型鋼構件進行有效的加工，主要通過以下幾個方面實現。首先，需要對型鋼構件進行拼接，在此過程中拼接位置選擇尤為重要，一般情況下在構件長度1/4 位置。對于一些同一工件只能腹板進行一次拼接。其次，在對型鋼進行組立的過程中，需要先把火焰、坡口以及隔渣坡口進行有效的清理與打磨，在對坡口進行焊接的過程中，應當按照焊接等級進行焊接，在此過程中非熔透焊縫以及角焊縫，需要按照二級焊接完成，焊接之后，應當對焊接部位進行有效的檢查，再由車間進行鋼管相貫線部件的制作，制作完成后運送到施工現場，對工件實施有效的組裝。

3.2 施工前吊裝準備

在吊裝之前需要對結構柱中的混凝土強度進行有效的確認，以此能夠適應施工需求，并且在此基礎上監理人員檢查無誤后方可進行吊裝工作。此外，鋼結構在安裝期間受到混凝土連接件預埋部位的影響，并且在此基礎上鋼結構也會對其產生一定影響，因此在進行鋼結構安裝的過程中，需要與土建工程進行有效的結合，兩者采取有效的協調措施，這在較大程度上能夠使連接件尺寸之間的偏差降至最低，以此為符合施工標準奠定良好的基礎，這對鋼結構吊裝準備工作質量的提高也具有較大促進作用。

3.3 桁架的分段與拼裝

在對大跨架鋼管桁架進行拼裝時，需要分別對邊桁架、主桁架、環桁架、抗風柱以及次桁架進行拼裝，而對于主桁架與邊桁架來說，其結構都是四邊形的，而對于環桁架、次桁架以及抗風柱來說，其都是平面桁架。具體拼裝步驟如下：其一，需要對主桁架進行劃分，使其被分解為桁架梁與桁架柱兩個部分，然后通過三段來劃分桁架柱，并將其在地面上拼裝。而大廳桁架梁則需分解為2 個半榀桁架，同樣按照三段來進行劃分，然后在地面拼裝胎架上裝各段桁架梁，待拼裝完畢時在原來位置上對三段桁架進行組拼；其二，按照前后片來對門頭部分的桁架梁進行劃分，然后按照四段在地面上對前、后片桁架實施拼裝，在此基礎上對半榀前、后片桁架進行組合，使其成為2 個半榀小拼單元。

3.4 鋼梁吊裝

1） 鋼梁吊裝工藝。平臺鋼梁采用兩點吊裝。鋼梁安裝前應對其進行預檢，鋼梁吊裝到位并應臨時固定后，方可松鉤。梁的質量大于4t 時，要求設鋼吊耳。鋼梁安裝調整精度時需加設靠模。對于次梁或小梁，為有效提高吊裝效率，可采用幾根鋼梁一起起吊的方法。2） 一般鋼梁吊裝方案。當工程大部分鋼梁兩端與鋼柱連接，可直接使用塔吊與鋼絲繩鉤住鋼梁上表面的吊耳，吊運至目標鋼柱之間，由測量工確定位置準確無誤后，通過連接板和高強螺栓固定。3） 核心筒外側鋼梁吊裝方案。當工程核心筒柱為混凝土柱，貼近核心筒的鋼結構梁需要通過鋼預埋件與混凝土柱連接，預埋件上需預先焊接2 塊厚15mm 限位鋼板，用來頂住鋼梁翼緣以控制設計標高，待塔吊將鋼梁就位后，焊接連接鋼板與預埋件，再用高強螺栓固定后，完成安裝。

4 結語

綜上所述，我國經濟在發展的過程中，土木工程的發展在其中扮演著較為重要的角色，在此過程中鋼結構施工技術能夠有效提高土木工程施工質量，這對建筑行業的發展具有較大促進作用。鋼結構施工工序相對比較復雜，同時工程量較大，這在較大程度上不利于鐵路施工質量的全面提升。為此，在施工的過程中需要對不同施工要點進行全面把握，同時對施工質量進行控制，以此為土木工程施工質量的提高奠定良好的基礎。