賀亞琴
(山西機械化建設集團有限公司,山西 太原 030009)
沿海地區地質一般以山皮土、海砂、淤泥和殘積土等形成,面層存在十余米厚的高壓縮性飽和軟土。
1)管樁施工時,由于面層存在十余米厚的高壓縮性飽和軟土,壓樁機械無法進入;2)壓樁機械進入后由于沉樁場地處理不當,機械移位行走困難;3)管樁施工時的擠土效應,導致大量工程樁偏位及傾斜,甚至出現斷樁現象。
在低能級強夯加管樁處理地基施工工藝中,首先采用低能級強夯將場地進行強夯處理,將夯面以下一定深度的土層夯實,對飽和軟土層進行固結,改善其性能,從而達到加固地基土的目的。這樣就可以保證壓樁機行走移位,同時減少擠土效應,防止大量出現工程樁偏位及傾斜。低能級強夯只能提高表層3~5米范圍內的地基承載力,針對特別部位承載力要求高的區域需進行管樁處理。
大連港大連灣港區臨建區場地地基處理工程,場地范圍底層為吹填土,上層為回填土,土質較差,回填厚度為6-9米,整個場地先進行了3000KN.m低能級強夯處理,施工面積12955㎡,然后針對辦公樓基礎部分進行了群樁施工,形成承臺作為基礎。共打入管樁74根。
平整場地——測量放線——按設計布置夯點——夯機就位——低能級點夯——低能級滿夯——土方施工——測量放線定位——樁機進場安裝——打試樁——試樁驗收——大面積打樁——管樁驗收
1)強夯施工,①開夯前應檢查夯錘質量和落距,以確保單擊夯擊能量符合設計要求;②在每一遍夯擊前,應對夯點放線進行復核,夯完后檢查夯坑位置,發現偏差或漏夯應及時糾正;③按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數和每擊的夯沉量;④施工中如發現歪錘時,需用填料或土將坑底平,才能繼續施夯。遇夯錘的通氣孔堵塞,應立即開通。
2)管樁施工,①插樁:樁打入過程中修正樁的角度較困難,因此就位時應正確安放。第一節管樁插入地下時,要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下,認真檢查,若有偏差應及時糾正,必要時要拔出重打。②錘打:因采用管樁基礎設計的表層地層一般都較軟,初打時可能下沉量較大,宜采取低提錘,輕打下,隨著沉樁加深,沉速減慢,起錘高度可漸增。在整個打樁過程中,要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打。打樁較難下沉時,要檢查落錘有無傾斜偏心,特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。③接樁:接樁時要注意新接樁節與原樁節的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節樁的樁頭距地面1—1.2m時,即可進行焊接接樁,接樁時可在下節樁頭上安裝導向箍,以便新接樁節的引導就位。④送樁:a.根據設計樁長接樁完成并正常施打后,應根據設計及試打樁時確定的各項指標來控制是否采取送樁;b.送樁前應保證樁錘的導向腳不伸出導桿末端,管樁露出地面高度宜控制在0.3~0.5m;c.在管樁頂部放置樁墊,厚薄均勻,將送樁器下口套在樁頂上,采用儀器調正樁錘、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上;d.送樁完成后,應及時將空孔回填密實。
1)強夯施工,①測放的夯點位置,應用明顯的標志標出夯位中心點;②必須按規定的起錘高度、錘擊數和控制指標施工,不得隨意改變;③夯錘氣孔保持暢通,如遇堵塞,應隨時將塞土清除;④如施工中發現錘偏離坑中心,應立即調整對中,夯擊后如發現坑底歪斜較大,需及時用土將坑底墊平后,方可繼續夯擊;⑤認真做好施工記錄,對每擊的沉降量都應進行沉降觀測和記載,并掌握好停錘標準;⑥沉降量有控制要求時,每遍夯前和夯后都應用10m×10m方格網對場地夯沉量進行測量。
2)管樁施工,①預應力管樁的進場要進行驗收,并做好記錄。特別是管壁厚不夠很容易把樁夾碎。同時對樁身外觀質量進行仔細地查驗,檢查樁身是否粘皮麻面、內外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情況,不符合管樁規范要求的,不得使用;②使錘擊沉樁宜“重錘低擊”。錘重、落距低可以延長錘擊接觸時間,從而降低錘的沖擊應力,避免損壞樁頭;③樁帽與樁之間、送樁器和樁之間要適當加彈性襯墊,且樁帽或送樁器與樁周圍的間隙為5~10mm。錘擊過程中須及時修理錘墊更換樁墊。樁帽要夾著墊層,減少錘擊時產生的振動,使錘擊應力能均勻地分布在樁頭上。樁帽不能緊密固定在樁頭上,以免引起樁彎矩和扭矩的傳遞;④一根樁原則上要一次打入,中途不得人為停止打樁;⑤打樁時要防止出現下沉異常及偏移現象。遇到下列情況時要停止打樁,經分析研究并采取措施后,方可繼續施工:a.貫入度發生急劇變化或振動打樁機的振幅異常;b.樁身突然傾斜移位或錘擊時有嚴重回彈;c.樁頭破碎或樁身開裂;d.附近地面有嚴重隆起現象;e.打樁架發生偏斜或晃動。
施工完成,經試驗、檢測,結果表明低能級強夯加管樁施工運用于沿海地區的軟土地基是可行的、有效的。
低能級強夯加管樁施工運用于沿海地區的軟土地基,不僅解決了沿海地區管樁施工時出現的各種難題,而且施工速度快、功效高、工期短。