工業(yè)管道焊縫無損檢測要求的確定

陳 杰

（山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司，山西 太原 030053）

1 關(guān)于無損檢測技術(shù)的分析

1.1 高光譜成像技術(shù)

該技術(shù)是遙感技術(shù)的一個部分，該技術(shù)乃是在近些年來被用于農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全評定的，在果品種，有學(xué)者應(yīng)用該技術(shù)檢測臍橙表面的農(nóng)藥殘留，證明了該技術(shù)可以具有不錯的檢測效果，尤其是在對高濃度的農(nóng)藥殘留檢測上。

1.2 X 射線技術(shù)

所謂X 射線檢測，指的是利用射線穿透物質(zhì)來進(jìn)行檢測的。在對樣品進(jìn)行檢測時，可以利用其衍射作用，或者是利用激發(fā)熒光的特性，通過對X 射線與樣品作用時激發(fā)的熒光進(jìn)行捕捉。該技術(shù)對于樣品中所含的多種元素情況進(jìn)行檢測，尤其是對于重金屬的檢測更具有效果。

1.3 生物傳感器法

當(dāng)被測樣品與分子識別元件結(jié)合之后，就會發(fā)生生物化學(xué)反應(yīng)，然后通過對信號轉(zhuǎn)換元件的利用，可以將其濃度轉(zhuǎn)化為電信號，也可以轉(zhuǎn)化為光信號，所得的信號經(jīng)過放大之后，就能夠?qū)ζ溥M(jìn)行分析檢測。較為常用的生物傳感器分為以下幾種：1） 免疫傳感器；2） 細(xì)胞傳感器；3） 酶傳感器。現(xiàn)如今，在食品添加劑、果品食品成分等檢測工作中得到了廣泛的應(yīng)用。

1.4 激光誘導(dǎo)熒光技術(shù)

從每種物質(zhì)分子的能級結(jié)構(gòu)來看，不同的物質(zhì)分析，其能級結(jié)構(gòu)肯定會有所不同，即便激發(fā)的條件一致，每種物質(zhì)分子所發(fā)射的熒光特性也會有所差異，那么就可以通過以此為依據(jù)來對不同物質(zhì)的數(shù)量以及種類進(jìn)行檢測。

2 綜合各標(biāo)準(zhǔn)確定工業(yè)管道無損檢測要求

由于我國的TSG D0001《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道》 [10]中對無損檢測的要求引用了GB / T 20801，所 以 GB / T 20801 具 有 與TSG D0001 同等的效力，具有強制性，因此在設(shè)計時首先要遵循GB / T 20801，在無損檢測比例確定時也應(yīng)滿足GB / T 20801.5 的要求。

2.1 根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)無損檢測要求確定基本原則

1） GB/T 20801.5 對于劇烈循環(huán)工況管道、特材管道（鈦和鈦合金，鎳基鎳合金，高鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼） 和公稱壓力高于 PN160（CL900） 的管道均要求 100% 無損檢測，故上述幾類管道均需 100% 無損檢測。2） GB 50184 要求全夾套內(nèi)管100% 無損檢測，故對于夾套內(nèi)管需100% 無損檢測。3） GB 50184 中要求對于設(shè)計溫度低于-20℃的管道需進(jìn)行100% 無損檢測，而GB 50517 中要求是設(shè)計溫度低于-29℃的管道需進(jìn)行100% 無損檢測，故對設(shè)計溫度低于-20 ℃的管道需進(jìn)行 100% 無損檢測。4） 對于極度危害介質(zhì)，GB 50184 和GB 50517 均要求100% 無損檢測，故對于極度危害介質(zhì)管道需進(jìn)行100% 無損檢測。5） GB/T20801、GB 50184和GB 50517 中對于埋地管道的無損檢測均沒有特殊考慮，但埋地管道在運行的過程出現(xiàn)泄漏后難以檢測和維修，對于有毒可燃介質(zhì)泄漏后造成的污染和危險更難以彌補，故對GC3 類埋地管道無損檢測的要求參照 GB/T 50934 確定，對于非GC3 類埋地工業(yè)管道的無損檢測要參照長輸管道設(shè)計規(guī)范 GB 50251 和 GB 50253 確定。

2.2 各個標(biāo)準(zhǔn)無損檢測要求的統(tǒng)一

GB 50184 和GB 50517 根據(jù)溫度壓力和流體特性來劃分類別以確定無損檢測比例，而GB/T 20801.5是按照壓力管道類別和材質(zhì)來確定無損檢測比例。溫度和壓力反映了管道的法蘭磅級，管道法蘭磅級和流體特性可反映GB/T 20801 中的壓力管道類別，所以為了便于設(shè)計和滿足施工的要求，可將GB/T 20801、GB 50184 和GB 50517 三個標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比和統(tǒng)一，整理一個根據(jù)壓力管道類別和材質(zhì)來確定無損檢測檢查等級和無損檢測比例且滿足三個標(biāo)準(zhǔn)。

與 GB/T 20801、GB 50184 和 GB 50517 相 比，將無損檢測等級分為NDE Ⅰ～Ⅵ六個等級，比上述三個標(biāo)準(zhǔn)增加了一個無損檢測比例為40%（NDE Ⅱ） 的無損檢測等級，這是根據(jù)以往項目的經(jīng)驗，對壓力高、危害大的高磅級管道提高了無損檢測的要求。同時， 增加了對管道附件焊縫（管道支架與管道的焊縫） 無損檢測的要求。對于 NDE Ⅰ和NDEⅡ射線檢測合格標(biāo)準(zhǔn)為NB / T 47013.2 的 Ⅱ（AB） 級，對 于 NDE Ⅲ、NDE Ⅳ、NDE Ⅴ和 NDE Ⅵ射線檢測合格標(biāo)準(zhǔn)為NB / T 47013.2 的Ⅲ（AB） 級。所有磁粉和滲透檢測的合格標(biāo)準(zhǔn)分別為NB / T 47013.4 和NB / T 47013.5 的Ⅰ級。

3 結(jié)語

總之，盡管目前采用無損檢測技術(shù)檢查運行中的管道質(zhì)量已取得良好的效果，但每種無損檢測技術(shù)都不是萬能的，各有其特點和局限性，因此各種檢測技術(shù)應(yīng)取長補短、優(yōu)勢互補。我們相信未來隨著管道檢測發(fā)備的完善與成本的進(jìn)一步降低，輸送管道的運行檢驗技術(shù)會逐漸創(chuàng)新并將有更大的發(fā)展。