阮志杰
(福建省昊立建設工程有限公司,福建 福州 350001)
采用這種工藝技術,通過增加錨桿托架的方式使錨桿中鋼筋偏離孔的直徑達到100毫米,從而達到設計要求下的抗拔力。通過調整相關操作,實現邊坡的坡度偏差度較小且沒有漏漿情況出現的工作目標。在框格梁下增添防滑塊兒使處在邊坡的梁框處在穩定的狀態。在梁中留出操作口分批次對混凝土進行填搗,解決了操作中存在滑落和布置不到位的情況。
施工準備→錨桿孔位測量→鉆孔設備就位→鉆機就位→錨桿孔清理→錨桿孔檢驗→錨桿制作(安裝托架)→錨固注漿
施工準備→測量放樣→基礎開挖→小澆筑墊厚→鋼筋綁扎(安裝防滑模塊)→立模板(預留振搗洞口)→砼澆筑→修正邊坡→回填種植土并掛網
1)施工前的準備工作,在進行正式的施工之前,首先要完成對施工現場的三通一平,完成對施工面的基礎修建。在前期準備時,要對各項材料和工具進行檢查,抽檢相關材料是否符合標準,各施工器具或設備是否達到生產的要求,相關工作人員是否完成相關技術的培訓,對施工各部門的劃分有沒有到位,在上述檢查都完成達標之后,才可以進行下一步的工序操作。
2)測量錨桿孔,按照設計圖紙的要求,在相應的錨桿工作范圍內,用專門的測定儀器在其他設備保證不背破壞的情況下,對錨桿孔的孔位進行測量。在符合誤差范圍內選定孔位點,將其設置為半永久性的標志[1]。錨桿在坡面的放置,需要對其按長度進行等分,其間隔距離可以進行適當的調整。當出現坡面不平整的問題時,經過相關技術人員的認定后,可以根據實際情況在保證坡面安全的前提下,對錨桿孔定位進行適當的調整。
3)鉆孔設備,對毛孔進行測定定位之后,需要根據根據錨桿的大小深度以及場地的實際情況來選用特定的鉆孔機具,在不同巖層情況條件下選用不同的鉆孔設備來進行鉆孔。
4)錨桿孔清理,選用一定的鉆孔設備完成鉆孔后,要對孔壁和孔內進行一定的清理,保證孔壁上沒有殘渣或粘連性物體,鉆孔后留在孔內留下的殘渣也要予以清除,避免砂漿在孔內自行粘連。如果根據設計的相關要求使錨孔內堆積一定的水體,那么可以采用灌漿封堵的方式,將錨桿孔堵住再進行二次鉆孔處理。
5)錨桿孔檢驗,完成錨桿孔的全部鉆孔過程之后,經過專業技術人員的認定后,才可以進行下一程序的操作。一般情況下對錨桿孔的相關尺寸要進行測量和認定,注意操作過程中手抖的情況切忌不要出現,而鉆具在進行進出時要注意對錨桿孔深度的把握,用高壓風吹時不存在飛濺殘渣或水漬的情況,與此同時檢查錨桿孔的孔位角度和位置全部滿足要求之后才能最終認定錨桿孔符合認定標準。
6)錨桿桿體的制作與安裝,錨桿桿體的制作原料是螺紋鋼筋,在相隔均勻的距離內安裝鋼筋托架同時保證錨桿的防護厚度符合標準。鋼筋的兩端出極容易出現腐蝕的情況,將其用油漆進行涂抹覆蓋可以有效防止腐蝕問題,錨桿和框架進行焊接時,對鋼筋交叉地方的牢固性一定要多加注意。在正式對錨桿進行安裝前,應確保每一根鋼筋都保持豎直且沒有銹跡的狀態。對錨桿的編號進行確認之后再通過使用高高壓吹風機,對毛孔內進行吹風同時將錨桿緩慢放入孔內,最后用相關的測量器具測出毛孔外的錨桿長度,并計算毛孔內的錨桿長度。
7)在錨桿孔注漿,注漿通常運用的方法是二次高壓劈裂注漿法,在進行一次注漿的過程中,一般情況下從錨桿孔的最低端開始,注漿過程中注漿量的多少要符合規定標準,結束注漿要在沒有氣體排出時才能結束。假如一次性不能滿足注漿標準,后續要對其進行補漿,直至其注漿量達到注滿結束。二次注漿是要在上一步驟完成后進行,注漿的過程、時間與多少也要符合相應的規定來進行。在完成注漿后,及時的對注漿過程中使用的工具、設備進行清潔,并做好相關記錄[2]。
8)挖掘方格梁,對施工場地要進行良好的修正工作。對凸出的地方要削平,對凹陷的地方要填平。根據設計的框架在施工面挖掘出相應的模板和輪廓,其中最為底部的一級坡面最為重要和基礎,在相關技術人員進行認定和驗收后才可以開始挖掘工作。
9)墊層,在對方格量完成基本的基底開挖后,嚴格按照相關的設計和指導,進行墊層施工,并安排專門的工作人員進行監督指導。施工過程中一定要按照相關的驗收質量進行把控。施工時在對每一個停工待檢點完成驗收之后,才能進入下一步操作工序。
10)立模板,采用木材或鋼板對模板進行設計和拼裝,在符合標準的前提下一定要保證模板線條的流暢性。再根據設計要求對齊模板表面、模板拼接處,以及固定模板的過程進行處理。
11)澆筑模板框架,對模板進行澆筑是整個過程中的最后一步,因此其操作過程顯得十分重要,澆筑過程一定要嚴加小心,在建筑的同時完成振搗澆筑的過程中,如存在滑動的現象,需采用快速凝固或用蓋膜壓鑄的方式對其進行處理。
總之,利用錨桿方格護坡施工工法技術,有效的解決巖抗拉能力與抗壓能力相互平衡時的差距問題,整體上促進了施工過程的效率。