自保溫虹吸式噴灑修復瀝青路面施工技術研究

王文超

（福建省昊立建設工程有限公司，福建 福州 350001）

在現如今的瀝青路面修復工程中較為常用的便是乳化瀝青，一般而言，乳化瀝青集安全、節能、環保于一體。但需注意的是，傳統乳化瀝青噴灑施工工藝猶存諸多問題，如，噴灑作業復雜，不便于操作，難以對噴灑量及均勻性進行準確控制；乳化瀝青噴灑過程中因瀝青結塊顆粒較大，抑或存在過多雜質，都易堵塞管道；在低溫環境下，管道內乳化瀝青會出現凝結，從而影響正常噴灑。我司為解決上述問題，成立課題組開展技術研究，通過采用預制硅膠+不銹鋼+TPE三層卡扣式保溫管和虹吸式提取方式，解決了大顆粒物質、乳化瀝青失溫凝結導致堵管現象；采用電磁閥控制系統調節氣壓量，實現自動化控制和數據記錄功能。圖1，新型施工設備。

1 技術特點

本技術采用虹吸式管道進行乳化瀝青提取方式，實現大顆粒雜質回流沉底功效，乳化瀝青噴灑順暢，可解決大顆粒物質堵管的現象。本技術采用電磁閥控制系統調節氣壓量，實現自動化控制和數據記錄功能，可解決氣壓及排氣孔處人工開關閥門安全隱患問題。本技術采用預制硅膠+不銹鋼+TPE三層卡扣式保溫管，實現易拆裝的功能需求，可解決乳化瀝青失溫凝結導致堵管現象。

2 工藝原理

自保溫虹吸式噴灑裝置可穩固控制氣包內高壓輸出空氣，為其供以恒定動力，乳化瀝青的導流管采用U型虹吸式設計，能夠有效控制大粒徑顆粒物堵塞管口，實現瀝青結塊和雜志沉降底部不被吸到管道內部，噴灑完成后，管道內也不會有瀝青殘留，因此亦不會發生瀝青堵塞管道的問題。槍、廢渣排泄口、氣壓打入口均安裝控制計量閥，可根據施工現場條件調節噴灑距離及噴灑量統計。排出管采用硅膠+不銹鋼+TPE三層保溫管，明顯減少噴灑物失溫量，解決冬季夜間施工乳化瀝青凝結不能噴灑問題。

3 工藝流程及操作要點

施工工藝流程如下：病害處理→銑刨清掃→自保溫虹吸式噴灑粘層油→瀝青混凝土運輸→瀝青混凝土攤鋪→分層壓實→接縫處理→養護→工程驗收

3.1 病害處理

基于路面實況調查，以加深銑刨工藝處理坑槽位置。

3.2 銑刨清掃

維修路面時的首道工序為銑刨清掃，這一工藝的應用實效對路面質量起到直接影響作用。舊路被銑刨后路面表面呈現粗糙狀，整體呈現平整效果。完成銑刨后借助進口掃地車對路面進行清掃，在清掃過程中要確保作業面層沒有浮土，確保工作面干燥后，以空壓機吹凈浮塵。路面接縫處中存有夾泥，僅僅用空壓機難以徹底吹凈，為解決此問題，施工中可利用刮板與鋼刷對夾縫中的泥土進行人工清理。完成銑刨清掃后，需保證作業面的潔凈、平整、干燥、穩固。

3.3 自保溫虹吸式噴灑粘層油

1）銑刨清掃完成后，需要在其上層灑布粘層油，倘若無法在瀝青面層開展連續施工作業，若需要進行隔天施工，應按照規范在每層間灑布粘層油。2）噴灑的粘層油為裂灑布型陽離子乳化瀝青。3）采用自保溫虹吸式噴灑裝置進行施工，虹吸式乳化瀝青輸送管是通過液態分子間引力與位差能實現的，利用壓力泵對儲存罐加壓，使乳化瀝青上升流入管中，同時開啟泄壓閥，讓廢渣及時排除，保證乳化瀝青能夠均勻從管中向外噴灑。4）在裂縫、區域等不同修復條件下，通過電磁閥控制系統調節氣壓量，以一鍵噴灑模式對各個電磁閥進行控制，進行自動化操作，避免了因人工開啟閥門而增加的施工工序，或造成的操作風險，并且自動化控制可對瀝青噴灑量進行自動化記錄，同時保存施工記錄。5）乳化瀝青排出管采用硅膠+不銹鋼+TPE三層保溫管，采用預制管道，卡扣式安裝，作業期間特殊情況能夠及時替換。6）瀝青面層噴灑用量控制在0.3-0.6L／m2，切忌噴灑過量，倘若瀝青在低洼處發生積液問題，應由專人負責將積液清理干凈。7）對于道路縱橫接縫等邊角之處，應加以人工方式噴灑瀝青，確保新攤路面與舊有路面的瀝青砼能緊密粘結。8）乳化瀝青破乳后，攤鋪工作應在現場監理監督簽認后方可進行，對于噴射過量的區域應將乳化瀝青刮除干凈。9）路面潮濕環境下，抑或在-10℃環境下，皆不應進行瀝青噴灑，粘層油的灑布上，應進行切實跋扈，防止污染中央分隔帶、防撞欄、路緣石等。10）粘層油灑布后，沒有完全實現破乳前，應禁止車輛行駛。

4 結語

本技術適用于瀝青路面修復施工，最佳的技術經濟條件是修復深度5～30mm的瀝青路面修復施工。本技術通過采用預制硅膠+不銹鋼+TPE三層卡扣式保溫管和虹吸式提取方式，解決了大顆粒物質、乳化瀝青失溫凝結導致堵管現象；采用電磁閥控制系統調節氣壓量，實現自動化控制和數據記錄功能。這些技術的實現解決了傳統的乳化瀝青噴灑施工工藝的缺點和不足，在筆者的實踐中，該技術成功應用于多個瀝青路面修復施工工程，施工效果良好，取得了明顯的經濟效益和社會效益。