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電廠壓力管道安裝工藝及質量控制研究

2020-11-26 15:41:24劉麗鴿
商品與質量 2020年41期
關鍵詞:作業檢測方法

劉麗鴿

華電重工股份有限公司 北京 100071

1 電廠壓力管道安裝存在的問題

首先,電廠壓力管道安裝時應保證有足夠的施工空間,確保安裝作業能夠順利進行,并且需要提前做好相關的準備工作,如技術性設施設備、安裝所需的材料等[1]。其次,材料的選擇和技術措施很重要,由于壓力管道運輸的是高危險性介質,如果在連接中沒有采取合理的技術措施,會產生介質外泄的風險,所以對安裝技術有很高的要求,例如,新型管材鋼骨架塑料復合管不能用于介質溫度超過70℃,承受壓力超過1.0MPa 的壓力管道。最后,人員因素是影響壓力管道安裝的關健因素。在實際施工過程中,有的安裝人員為了省力或省時,會在安裝的時候采取不合理的安裝方法。

2 電廠壓力管道的安裝工藝

2.1 做好施工準備工作

在安裝之前,準備工作是必不可少的,主要表現在兩個方面,即物力與人力方面。首先,在物力上,應該保證壓力管道安裝所需的施工材料與配件符合行業標準、相關法律法規以及設計圖紙的要求。在采購施工材料與配件的時候,應盡可能選擇質量信得過、信譽比較好的生產廠家,并在采購之后根據各種材料的屬性,做好防銹、防腐蝕、防潮等措施,避免在存放中出現損耗,影響到材料的使用性能[2]。其次,在人力方面,要聘用具有相關技術證明文書和經驗豐富的專業技術人員,對于現有的技工,需要定期做好培訓與教育工作,使其可以不斷提升自身的專業技術水平,為電廠壓力管道的安裝打下良好基礎。

2.2 吊支架的安裝

吊支架的主要作用是承重,為了避免在壓力管道的安裝中發生倒塌,需要保證吊支架不會受到其他力量的干擾,所以正確制作與安裝吊支架是很重要的一項工作。通常情況下,管體、連接件、根部以及彈簧是吊支架的主要組成部分,在進行安裝的時候需要嚴格按照設計要求執行。安裝過程中必須保證根部的穩定與牢靠,拉桿必須保證筆直沒有變形,所選彈簧的受力與張力必須符合相關標準要求。在安裝管體的時候,應該以根部吊點放線的方式進行明確,如果非偏裝設計要求,那么應保證拉桿的垂直方向。

2.3 管道焊接

在安裝壓力管道的過程中,焊接工作是十分重要的一個步驟。以往電廠壓力管道的許多事故都是由于管道焊接的質量缺陷而引起的,具體原因表現在焊接工藝不規范、不合理等,所以在管道焊接的過程中,必須最大限度保證焊接的質量。首先,焊接前需要對焊接材料進行烘干,烘干時應根據施工現場的特定要求進行操作,以確保焊接的規范性與科學性。由于管道的焊接是一個比較重要且系統的過程,所以在焊接前需要有相應的指南,即焊接工藝向導指南,它主要是根據施工現場的標準與施工規范守則所制定的。其次,要選擇合適的焊接方法,這對于焊接作業的操作和執行具有十分重要的作用。焊接的方法需要對預熱處理、材料的貯存、焊接材料篩選、焊接工藝參數以及無損檢測等過程進行有效驗證,確保焊接方法的合理性[3]。此外,對于坡口需要選擇合適的方法進行加工,假如條件允許的話,可以采用離子弧加工方法,這樣可以保證管道接頭與坡口形狀一致,加工完成后則需要清理坡口處的污漬、殘渣。需要注意的是,焊接工作需要由經驗豐富且有資質的焊工來進行,以保證焊接作業的正確、有效實施。

2.4 連接方法的選擇

電熔法連接與法蘭連接是最常見的兩種連接方法。法蘭連接比較常用于經常拆卸、承受壓力不是很高的部位,如閥門。在使用這種連接方法之前,需要先對法蘭實施表面性檢查,確保表面光滑、無裂痕、無氣孔,且沒有其他缺陷,否則就有可能降低法蘭的承壓能力,破壞法蘭的連接性能。所以,在壓力管道的安裝中要避免出現這種問題。電熔法連接主要應用于新型管材鋼骨架塑料復合管,由于在連接中需要接觸到電源,所以應提前做好用電安全與防護等措施,如電源線絕緣要良好,如果電熔線有脫皮的情況應該使用絕緣膠布進行粘牢。

3 電廠壓力管道的質量控制措施

要先確保壓力管道安裝所使用的相關材料質量符合要求。尤其是在當前的市場環境下,有許多不良商家會為了一己之利,將質量不合格、殘次或存在嚴重安全隱患的管道材料進行售賣。如果電廠在壓力管道的采購選擇過程中,沒有做好嚴格的質量驗收和測試工作,則易使一些質量不合格的產品流入施工環節,威脅安裝作業質量,進而可能造成無法挽回的嚴重后果。所以,作業前必須安排專門負責材料檢驗與檢測的工作人員,嚴格按照施工要求與相關規范,對材料進行檢驗驗收,以保證材料的質量,避免使用不合格的產品。

對于焊接質量的檢測,不僅要進行目測,還需要通過無損檢測的方法對一些隱藏性的瑕疵進行檢測。外觀檢測可以發現焊接接頭表面缺陷,比如咬邊、內凹、未熔合等。無損探傷檢測通常有超聲檢測、射線照相檢測、磁粉檢測以及液體滲透檢測等。通過無損檢測,可以檢測出焊接接頭的內部缺陷,如焊縫內部裂紋、夾渣、氣孔、融合不當等。焊后質量檢驗能夠及時發現缺陷,并采取修整措施,能有效控制風險,保證管道后續使用過程中不會出現問題。

第三,由于電廠壓力管道內部介質通常為高溫、高壓狀態,甚至有的管道內介質為有毒性、易腐蝕的氣體或液體,一旦發生泄漏,會造成不可估量的損失。所以管道安裝完成以后,需要進行氣密性測試,避免存在泄漏點。管道氣密性測試需要嚴格執行相關工藝規范和標準,保證測試過程的安全性。

4 結語

綜上所述,電廠壓力管道的安裝作業是一項比較復雜的工作,涉及的內容較多,在安裝的時候需要做好各個環節的質量控制工作,除了要保證施工人員的專業技術水平以外,還要嚴格按照相關規范要求進行安裝,以此來保證整個壓力管道安裝的質量以及作業安全。

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