壓力管道檢驗檢測技術的發展現狀

鄭冬雅 李唯暢

德州市產品質量標準計量研究院 山東德州 253000

1 壓力管道檢驗檢測的意義

壓力管道被廣泛用在化工行業、冶金行業的危險液體運輸。為保障管道安全、運輸安全、運輸質量，就需要加強壓力管道檢測工作。其檢測的重要意義為：

（1）利用實際可行的檢測技術，利用先進的管道檢測技術，可以幫助企業準確的檢測管道，掌握管道的實際運行狀態，并能及時的對管道中存在的問題進行整改和維修，有效避免事故的發生。除此之外，也能保障管道的使用時間，甚至延長管道的使用壽命，給企業帶來可觀的經濟效益?？梢詼p少輸送的介質帶來的損失、減少管道的停輸所帶來的損失和管道事故可能泄漏而造成的環境污染和人類的生命安全。

（2）通過應用先進的檢測成果，可以將管內物料、管線等可以進行安全、風險等方面的評估，可以有效的提升運行的安全和技術措施，確認應急的預案，實現自動化、主動性的管理。

（3）對管線進行檢測技術以及預警和防腐技術的研究，可以給管線的管理積累原始的基本資料，同時這也是工業管線管理技術的關鍵性一步，為后期提升化工行業的提升與管理技術做出有效的貢獻[1]。

2 壓力管道檢驗方法及內容分析

2.1 材質檢驗方法及內容

材質檢驗作為壓力管道檢驗方法的一種，檢驗人員應該嚴格核對壓力管道材質以及相關資料，實現對材質問題的檢驗過程。根據以往的經驗來看，檢驗人員需要針對管材種類問題以及牌號問題進行研究與分析，對于部分缺乏材質資料或者資料不完全的問題，建議現場檢驗人員采取科學、合理的技術手段，如可以利用化學分析技術、光譜分析技術，確保管道材質檢驗質量得以加強。

2.2 宏觀檢驗方法及內容

目前，宏觀檢驗方法作為壓力管道的常用檢驗方法，要求檢驗人員從視覺、觸覺等方面實現對壓力管道的全方位檢測過程。日常工作過程中，檢驗人員需要從管道設計、施工材料等方面進行統籌規劃與合理分析。針對重點檢查位置進行強化檢測，針對具體問題進行合理研究與分析，并按照切實可行的方法措施加以解決。結合以往的經驗來看，宏觀檢驗方法及內容主要從下述方面進行：

（1）檢驗人員需要針對補償器組成結構問題進行重點檢測，如組成結構是否存在缺失問題、支吊架是否存在位移問題。同時，檢驗人員需要針對管道內部進行重點檢測，如針對內部損壞、變形等問題進行檢測，觀測是否存在缺陷問題。

（2）重點檢查壓力管道結構焊接位置是否存在缺陷問題，如裂紋問題，檢測壓力管道結構焊接位置質量是否滿足規定要求[2]。

除此之外，檢驗人員需要針對管道腐蝕問題進行重點檢測。根據以往的情況來看，腐蝕問題多是從壓力容器內部發生的，初期時不容易被發現，隨著腐蝕時間的延長造成的腐蝕面積越來越大。為防止這一問題的出現，檢驗人員應該從管道與管架接觸位置進行重點檢驗與分析，按照抽樣檢測方法進行科學檢測。

3 壓力管道檢驗要點

3.1 檢驗前期準備工作

在壓力管道檢驗前期，相關檢測單位與檢測人員需針對壓力管道審查情況制定出相應的檢驗方案，注重對壓力管道安裝圖紙、管道內部材料各項性能等進行集中檢驗。結合不同壓力管道種類以及埋設方式選擇適當的檢驗方法，管道抽檢的數量可以由檢驗部門與使用單位協商確定。

3.2 壓力管道材質檢驗

對壓力管道材質的種類以及牌號進行檢驗，如發現材質不明的情況下，需結合壓力管道實際運行情況，對管道材料進行更加細致的化學分析、光譜分析等，從根本上分析壓力管道材質特性以及存在問題，制定出相應解決方案。

3.3 管道壁厚檢驗

對壓力管道的厚度進行抽查檢驗，采用先進的超聲波測厚檢驗方式，將檢驗結果與檢驗位置標注清楚。依據管道不同部位確定壁厚抽查幾率，從根本上提升管道檢驗質量與效率[3]。

3.4 壓力管道安全保護裝置的檢驗

壓力管道，安全保護裝置應嚴格遵守現行安全技術規范及國家生產標準，在無明確生產合格證、性能不符合要求、逾期不檢驗的情況下，禁止壓力管道投入使用。在對壓力管道的壓力儀表進行檢驗期間，需將檢驗標準放置在儀表的精準度、表盤直徑、安裝位置等方面。要求壓力表必須由相關專業計量單位進行檢驗，在檢驗合格后出具相應的合格證明。在對測溫儀表進行檢驗過程中，發現儀表出現校檢合格期過期、儀表量程與檢測溫度范圍不相符的情況下，及時維護或更換儀表。

3.5 壓力管道壓力試驗

壓力管道在投入使用后的一段時間內需進行壓力試驗，如管道在經過大型修理或改造、管道使用條件變更等情況下，應在壓力試驗通過后才可使管道正常投入運行。注重對壓力管道焊接接頭以及焊縫的無損檢驗，利用液體滲透或磁盤等方式嚴密性，防止因焊縫嚴密性不合格導致壓力管道內部物質泄露。

4 結語

作為特殊的管道設備，壓力管道已經廣泛應用于天然氣運輸、煤氣運輸等。在對壓力管道進行檢測的時候，首先要從檢測管道的設計、構造和不同的安裝方式進行，其次還有查看和檢測管道在使用過程中出現的現象，最后要確保管道的各種性能能否安全運用。只有從每個環節著手，針對不同的問題進行分析，提出不一樣的檢測方案，才能確保管道的安全運行。