張志濤
(廣東明量建設集團有限公司,廣東 湛江 524000)
鋁合金模板系統是由鋁模板系統、支撐系統、緊固系統、附件系統構成的。鋁合金模板是由高強度的鋁合金鑄造而成,面板采用4mm厚鋁合金板,焊接到專門設計的鋁合金骨架上,形成整體強度和剛度都很較木模高許多的金屬模板。支撐系統主要包括支撐頭、可調鋼管立柱等。緊固系統主要包括連接件、穿墻螺桿、背楞等。附件系統主要包括拆模器、登高凳等。
1)支撐系統較為方便,鋁合金模板支撐系統的支撐桿數目少,無掃地桿,其最大獨立支撐的長度相距≤1200mm×1300mm,這也給操作提供了極大的便捷,方便材料的運送及人員通行。2)該模板采用鋁合金板組裝而成,拼裝成功后,形成固定框架,穩定性能較佳,承載力強,可達60kW/m2。3)密度較輕,施工效率有保障。鋁合金模板重約20~25kg/m2以楔片和銷釘為主要連接形式,使裝卸變得較簡易,且全部依靠人為拼裝,依靠人工逐層運送,不必使用塔吊,施工效率較高。4)施工周期較短。該模板系統屬快拆體系的范疇,每套模板的施工周期一般可達4~5d/層,可借助1套模板、3~6套支撐系統完成既定工程的施工任務,極大地削減了建設企業的成本。5)通用度較高。在鋁合金模板體系中,逾七成均為標準模板,其余為非標準模板。因標準鋁合金模板可多次使用數百次,所以,拿已使用的模板改造新建筑工程時,僅需更換約三成的非標準模板即可。6)拆模后的混凝土質量較佳。鋁合金模板的安裝相當嚴密,幾何尺寸相對精確,因此,鋁模板的施工質量較高。該模板拆模后,混凝土的表面較為光潔平整,幾乎完全合乎清水混凝土的基本要求,還可降低批蕩費用。7)符合國家低碳減排的生態文明要求。鋁合金模板的全部材料均是可再生的,符合國家當前對建筑施工項目的生態規定,體現了綠色、環保、節能減排,符合環保國策。
某建筑項目占地面積約7萬平方米,建筑面積37萬平方米,結構框架為剪力墻結構,包括13棟住宅,一所幼兒園,部分商業配套設施,住宅為22~34層不等,標準層層高為2.8m。
準備工作有利于保證模板的正常安裝和使用,在安裝模板之前,必須完成鋼筋及預留預埋等隱蔽工程的驗收工作,完善施工過程中各個作業面的放線工作;為了保證模板能夠正確安裝,施工人員要精確測量本層標高是否在控制范圍內,如果超過范圍,需要做相應的處理。施工人員要對施工現場的全鋁合金模板的型號、配件及數量等進行檢驗,檢查模板是否完整、充足等;模板安裝前要將模板表面清理干凈,并在面板上涂抹一層水性隔離劑,保證工程質量。
模板的安裝過程要遵循“先墻柱,后梁板”、“先非標準模板、后標準模板”的原則。做好墻柱模板的安裝工作。施工人員要從所有模板中找到對應編號的模板,然后對其表面進行清理,并涂抹水性隔離劑。在這個過程中,要保證模板的安裝標高與結構標高相配,然后用銷釘將模板與踢腳模板進行固定。安裝完成后,要檢驗模板的垂直度,并進行適當的調整。完善梁模板和板模板的安裝過程。根據施工圖的相關要求,施工人員先將梁模板的底板放在柱模板預留的缺口上,同時安裝立桿,保證其穩定性。然后進行梁側模板的安裝,在合適的位置安裝一些角模板。所有豎向模板安裝完畢并檢查垂直度后,開始安裝樓面龍骨及支撐系統。從房間一端按順序安裝樓面模板。當每個施工單元均完成安裝后,就可用水平儀設備對其標高與平整度進行測定。
澆筑之前,要檢查接口縫隙情況,如果超過了規定要求,必須粘貼泡沫塑料條,以防止漏漿。由于材料的特殊性,全鋁合金模板透氣性差。因此,混凝土中的氣泡很難排出,處理不當會導致混凝土表層形成麻面。這就需要技術人員在對混凝土配合比進行優化,減少氣泡的產生,同時加強混凝土澆筑過程中的振搗,避免出現因漏振、振搗時間短導致局部氣泡未排盡的情況發生。在澆筑結束后,施工單位要安排專人值班守模,防止出現模板下沉或者漲模的情況,影響工程的順利進行。
拆除條件。對于鋁合金模板的拆除作業來說,除了要嚴格遵守相關規范標準外,還要保證作用于實踐能夠達到既定的強度控制要求。例如,當鋁膜處在早拆系統中,相關人員要控制好其結構的澆筑強度,即通過保留支撐桿來進行結構穩定性控制。
通常情況下,高層建筑物房屋建筑施工墻體的平整度之所以不會出現偏差,是因為墻的定位、垂直度以及樓板平整度的控制效果保證。此情況下,在安裝墻柱模板前,應檢查控制線與墻柱邊線,并利用水泥撐條固定。如此,墻柱上下部分的定位筋焊接作業,就能按照墻柱的定位線進行鋁合金模板的安裝。值得注意的是,在封鋁合金模板前,相關人員還應檢查塔吊、水電工程以及電梯等環境是否存在預埋孔洞的情況,并通過裝設背楞,來提高斜支撐的固定效果。
鋁合金模板因其自身的優勢,在建筑施工時顯著提高了工程質量,實現了施工的標準化,經濟效益明顯,且符合環保節能的要求。展望未來,鋁合金模板要進一步發揮自身優勢,彌補局限,從而穩步推動建筑施工工程的發展。