影響PE吹塑薄膜質(zhì)量因素的研究

楊健成

佛山杜邦鴻基薄膜有限公司 廣東佛山 528000

在科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展之下，塑料工業(yè)得到了很快的發(fā)展，塑料也被廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域當(dāng)中。PE吹塑薄膜憑借著高強(qiáng)度的力學(xué)性能和優(yōu)良的韌性，以及耐熱性能、耐化學(xué)腐蝕性等優(yōu)勢得到了非常廣泛的應(yīng)用。PE吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝有著比較復(fù)雜的流程，想要對薄膜的性能進(jìn)行改善和優(yōu)化，就需要在PE樹脂中添加各類添加劑，從而在生產(chǎn)過程中對PE薄膜的質(zhì)量進(jìn)行有效的提升。

1 PE吹塑的質(zhì)量要求

1.1 PE吹塑薄膜表面質(zhì)量要求

對于聚乙烯吹塑薄膜來說，其表面不能存在吹脹和拉伸時的折疊重合皺紋，要對表面的平整和光滑進(jìn)行重視，不能有氣泡、水溫和穿孔以及條紋和塑化不良等表面缺陷，在進(jìn)行吹塑的過程中一定要對其表面質(zhì)量進(jìn)行重視。

1.2 尺寸規(guī)格和偏差

聚乙烯吹塑薄膜的的寬度和厚度都需要與制品的要求進(jìn)行符合，要保持薄膜厚度的均勻性，保證其存在的偏差要符合制品的設(shè)計產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)，還要將誤差控制在允許的范圍之內(nèi)，并且要保持其準(zhǔn)確性[1]。

1.3 PE吹塑薄膜物理強(qiáng)度性能

聚乙烯吹塑薄膜的物理強(qiáng)度性能，在很多方面都有著比較多的應(yīng)用，在對產(chǎn)品進(jìn)行制造的時候，要對其成品進(jìn)行分類，要使其能夠符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1.4 PE吹塑薄膜的特殊性功能

聚乙烯吹塑薄膜在進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程中，需要在其配方中添加功能性的其他原材料，讓其生產(chǎn)出的薄膜可以得到更加廣泛的應(yīng)用，同時也讓它可以應(yīng)用在特殊的環(huán)境和場所當(dāng)中。

2 影響PE薄膜質(zhì)量的因素

2.1 原材料

聚乙烯吹塑樹脂原材料可以分為低密度、線性低密度和高密度聚乙烯：低密度的聚乙烯有著比較低的結(jié)晶度，并且有比較好的透明度和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，其熔體具有比較大的彈性；線性低密度的聚乙烯與低密度聚乙烯具有一定的相似性，也有著比較好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，但是無法應(yīng)用在中空吹塑制品當(dāng)中；高密度聚乙烯密度比較大并且剛性也比較好，具有比較好的加工性能，一般是應(yīng)用在食品容器當(dāng)中。樹脂原材料的應(yīng)用具有廣泛性，制成的產(chǎn)品也可應(yīng)用在各個行業(yè)當(dāng)中。

2.2 輔料

（1）著色劑。著色劑的遮蓋力會給PE薄膜造成直接的影響，尤其會給有色薄膜的外觀質(zhì)量造成很大的影響。著色劑遮蓋力指的就是，在單位面積中底色完全被遮住所需的色劑克數(shù)，一般來說，鈦白的遮蓋力最好，無機(jī)顏料的遮蓋力最高。除此之外，遮色劑的遷移性對PE薄膜的質(zhì)量也會有著不同的影響。一般來說，著色劑與樹脂的相容性越差，就代表著遷移性越大，當(dāng)遷移性在塑料制品中較輕的時候，就會出現(xiàn)滲印的現(xiàn)象，嚴(yán)重的時候會出現(xiàn)起霜的現(xiàn)象。

（2）抗靜電劑?？轨o電劑一般可以分為兩大類，一是表面活性劑，主要是對親水基吸濕進(jìn)行利用，對材料表面電阻進(jìn)行降低。二是用抗靜電劑內(nèi)部的電子來進(jìn)行導(dǎo)電。不同的抗靜電劑會給聚乙烯制品的抗靜電性能造成不同的影響，但是抗靜電劑的添加量不能超過3%。

（3）抗光氧老化劑。聚乙烯樹脂在日光下會發(fā)生一定的光氧化反應(yīng)，想要對這種光氧老化作用進(jìn)行緩解，就需要加入一定的光穩(wěn)定劑來對其進(jìn)行阻斷。一般來說，對抗光氧老化劑進(jìn)行合理的利用，可以對聚乙烯進(jìn)行一定的保護(hù)，也能對其老化情況進(jìn)行減緩，從而對聚乙烯薄膜的質(zhì)量和使用壽命進(jìn)行提高[2]。

3 主要加工工藝的影響

3.1 擠出溫度

擠出機(jī)設(shè)備的質(zhì)量和操作使用，會給產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量造成一定的影響，因此需要對擠出的溫度進(jìn)行合理的的控制。一般來說，高密度聚乙烯的擠出吹塑溫度通常都集中在170-220℃，如果加工的溫度比較低，會造成熔體表面粗糙的問題，這樣會有比較好的耐垂涎性。如果加工的溫度比較高，熔體表面會有比較好的光澤度，但是型胚會出現(xiàn)嚴(yán)重的下垂，壁厚也不夠均勻。

3.2 擠出速度

擠出的速度如果過快，容易在造成熔體波動和鯊魚皮的現(xiàn)象，并且隨著基礎(chǔ)速度的加快，型胚離模的膨脹就越大，如果冷卻不夠充分就會給制品造成翹曲，因此需要對冷卻時間進(jìn)行一定的延遲。出現(xiàn)鯊魚皮現(xiàn)象一般與擠出速度也有著很大的關(guān)系，因為不合理的擠出速度可以能會使熔體造成破裂，因此可以對擠出速率進(jìn)行合理的調(diào)整，根據(jù)具體的情況來進(jìn)行調(diào)整，直到生產(chǎn)出正常的制品。

3.3 吹脹比

所謂的吹脹比指的就是膜泡管和口模的直徑之比，是擠出聚乙烯吹塑薄膜的關(guān)鍵性參數(shù)。如果吹脹比過低，就會導(dǎo)致薄膜的橫向物理性能出現(xiàn)降低。如果吹脹比過高，會導(dǎo)致薄膜的物理性能出現(xiàn)下降的問題。在對相關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)驗進(jìn)行分析之后可以發(fā)現(xiàn)，合適的吹脹比一般控制在2-3之間，但是具體來說還是要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行調(diào)整。

3.4 吹氣壓力與速度

吹氣的同時也可以發(fā)揮出吹脹和冷卻的作用，一般就是吹氣的速度越大，型胚吹氣的時間就會越短，這樣可以對制品的壁厚均勻性進(jìn)行有效的保證。但是如果吹氣的速度過大，進(jìn)氣的地方也比較容易形成局部真空的現(xiàn)象，因此會出現(xiàn)制品癟陷的問題[3]。

3.5 模溫和冷卻時間

模具的切口一般都是采用強(qiáng)度較高的工具鋼和軸承鋼進(jìn)行制造，因此需要對截胚口部及底部進(jìn)行良好的冷卻處理，如果模具的溫度高就會出現(xiàn)冷卻不足的現(xiàn)象，容易給截胚口處制品造成不利的影響。如果溫度過低，也會給截胚口延展性造成不利的影響?？傮w來說，如果有足夠的冷卻時間，模具對制品成型收縮率的影響將會變小。但是在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，延長冷卻時間會給生產(chǎn)效率造成不利影響，因此需要在模具周圍設(shè)置“圍墻”，然后放入除濕器對對水分進(jìn)行吸除，避免水氣出現(xiàn)凝結(jié)的問題。

4 結(jié)語

綜上所述，影響聚乙烯吹塑薄膜產(chǎn)量和質(zhì)量的因素有很多，因此需要對其進(jìn)行一定的分析和研究。PE原料及其各種輔料以及加工工藝條件，對聚乙烯薄膜的質(zhì)量會產(chǎn)生很大的影響，因此需要對原料和添加劑以及工藝條件進(jìn)行合理的選擇和使用，只有這樣才能獲得更為優(yōu)質(zhì)的聚乙烯吹塑薄膜制品。