大體積混凝土冬季施工技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)

郝利榮

（山西潞安工程有限公司，山西 長(zhǎng)治 046200）

1 現(xiàn)階段大體積混凝土冬季施工技術(shù)中存在的問題

現(xiàn)階段，在大體積混凝土冬季施工技術(shù)中，仍然存在著一定的問題，還有待于進(jìn)一步解決。其問題主要有：首先，在施工之前，忽視了施工的準(zhǔn)備工作。尤其是冬季的施工，室內(nèi)外的溫度變化比較大，驟降的冷天氣，會(huì)對(duì)混凝土的施工造成較大的影響。但就目前而言，并未重視對(duì)原材料進(jìn)行溫度控制，其質(zhì)量也未得到有效的保障；其次，冬季的低溫，會(huì)給混凝土的施工質(zhì)量和安全帶來(lái)危害，如果不加以處理，會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)凍裂和縫隙，降低了混凝土的穩(wěn)固性。但現(xiàn)階段的冬季混凝土施工中，忽視了對(duì)溫度的控制，所采用的保溫措施還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。在施工過程中，并未重視混凝土的攪拌和振搗工作，難以保障混凝土的施工成效；最后，并沒有對(duì)澆筑完的混凝土，進(jìn)行高效的養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)施工，未根據(jù)氣溫的變化而靈活調(diào)節(jié)，過于呆板和固定。

2 大體積混凝土冬季施工中存在問題的控制要點(diǎn)

2.1 控溫

1）混凝土水化熱的合理控制，混凝土水化過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，合理控制混凝土水化熱量是冬季大體積混凝土溫度控制的主要策略。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用，建筑工人可以通過向水泥中添加粉煤灰來(lái)控制水化熱。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，粉煤灰的混合量越高，溫度上升就越慢，當(dāng)摻入30%的粉煤灰時(shí)，溫度下降到10度，粉煤灰的氧化的問題需要進(jìn)一步關(guān)注，另外較高的鈣含量不適用于混凝土水化熱控制任務(wù)。如果氧化鈣含量高，溫度將逐漸降低，并且可能在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生溫度升高，因此對(duì)控制混凝土的水化熱沒有幫助。

2）保溫措施，如果實(shí)施冬季大體積混凝土施工技術(shù)，施工單位可以采取混凝土保溫措施并調(diào)節(jié)建筑材料的溫度，以減少由于混凝土溫度不足而引起的開裂。可以設(shè)置一個(gè)溫暖的倉(cāng)庫(kù)以增加覆蓋區(qū)域的厚度，并添加防凍劑以減少水分流失。還可以安裝一個(gè)大的加熱室來(lái)加熱混凝土材料，在實(shí)際應(yīng)用中，儲(chǔ)罐外部的混凝土溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到8-10度。這樣可以使混凝土材料的溫度在施工過程中達(dá)到要求，從而減少由于溫度不合理引發(fā)潛在的安全隱患。

2.2 物料混合操作質(zhì)量控制

1）合理控制混凝土攪拌室的溫度，在冬季大體積混凝土施工中，配料工作的質(zhì)量控制對(duì)改善施工技術(shù)具有重要意義。在項(xiàng)目施工過程中，施工單位可以采用鋪設(shè)地暖和安裝熱水供應(yīng)管的方法來(lái)攪拌混凝土。在安裝熱水管道時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)管道保溫層的安裝和構(gòu)造，以確保作業(yè)間的溫度符合要求并減少溫度損失。另外，必須將混合水的溫度控制在20℃以下，以促進(jìn)混凝土的混合工作。此外，應(yīng)注意檢測(cè)混凝土進(jìn)入模具的溫度，并且進(jìn)入模具的溫度必須在5°C以上，以防止在施工過程中材料溫度急劇下降，從而導(dǎo)致混凝土局部?jī)鼋Y(jié)或澆鑄脫皮。

2）冬季作業(yè)設(shè)備更換耗材，由于冬季施工普遍溫度較低，為保證施工器械設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)對(duì)施工耗材嚴(yán)格檢測(cè)，選用質(zhì)量合格的耗材進(jìn)行更換。例如在攪拌設(shè)備中加入防凍潤(rùn)滑油、專用設(shè)備的零部件等。此外，冬季夜間停運(yùn)后，應(yīng)及時(shí)排出設(shè)備水箱內(nèi)的水，避免因低溫而引起水箱凍裂、設(shè)備損壞等不良現(xiàn)象。

2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)施工控制

1）混凝土澆筑順序的優(yōu)化，減少在執(zhí)行大體積混凝土項(xiàng)目時(shí)因不規(guī)范和不合格的施工而引起的施工質(zhì)量問題。混凝土澆筑過程必須嚴(yán)格控制。其中，在混凝土澆筑施工中，施工部門和施工經(jīng)理應(yīng)事先計(jì)劃項(xiàng)目的施工過程，同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)施工人員，安裝施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行。這樣可以最大程度地減少大體積混凝土澆筑過程中的產(chǎn)生間隙以及大體積混凝土澆筑過程中的分層，并確保可控和可靠的項(xiàng)目施工質(zhì)量。

2）混凝土澆注加固，如果大體積混凝土在冬季進(jìn)行施工的話，那么需要注意由于環(huán)境和溫度的限制，混凝土的附著力質(zhì)量可能無(wú)法達(dá)到要求，會(huì)導(dǎo)致混凝土澆筑分層，并且在澆筑混凝土?xí)r孔隙率更為普遍。在混凝土澆筑工程中嚴(yán)格執(zhí)行振動(dòng)工作是一項(xiàng)重要的改進(jìn)措施。在實(shí)際的實(shí)施過程中，施工人員可以實(shí)施二次振動(dòng)工作，以提高和控制振動(dòng)施工的質(zhì)量。振動(dòng)工作間隔應(yīng)調(diào)整為約400mm，混凝土澆筑層之間的振動(dòng)棒插入深度應(yīng)為50mm或更大，以減少施工縫。

3）注重澆筑混凝土的表面處理，對(duì)于澆筑混凝土表面的施工處理，施工單位可以從兩個(gè)方面開始。一種是消除大體積混凝土澆筑表面的滲漏，另一種是使用長(zhǎng)刮刀將混凝土表面弄平。然后，使用平面振動(dòng)器來(lái)振動(dòng)澆鑄表面。第三是使用長(zhǎng)刮尺來(lái)平整混凝土表面。第四是使用木楔來(lái)平整混凝土表面。第五是完成調(diào)平作業(yè)。然后，在初始混凝土凝固后的2小時(shí)內(nèi)，用平面振動(dòng)器振動(dòng)混凝土表面，第五種方法是處理混凝土表面的毛刺和毛刺，第六種方法是在混凝土完全硬化之前使用木楔子，調(diào)平混凝土表面以減少混凝土收縮時(shí)出現(xiàn)的裂縫。

2.4 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)管理工作

建立完整而嚴(yán)格的施工維護(hù)體系對(duì)于確保冬季大體積混凝土施工質(zhì)量非常重要。施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，系統(tǒng)地制定維修項(xiàng)目的維修頻率，維修方法，維修周期和維修班次。

3 結(jié)語(yǔ)

為有效地提高大體積混凝土的施工質(zhì)量，充分發(fā)揮其澆筑應(yīng)用效果，施工單位應(yīng)從養(yǎng)護(hù)控制、施工溫度、材料溫度、澆筑溫度、攪拌溫度等方面入手，從而有效地提高大體積混凝土的施工質(zhì)量。