熱電廠汽輪機運行節能降耗的分析

郝耀 山西省朔州市同煤朔州熱電廠

一、熱電廠汽輪機運行節能降耗意義

汽輪機不僅是電廠運行中的關鍵構成部分，并且也是電廠中能量轉換的關鍵設備。汽輪機經濟運行，對發電廠節能降耗十分有利。但是汽輪機和熱力系統的結構十分復雜，為了能夠實現節能降耗，需要依據汽輪機的工作原理和運行特點，找出汽輪機 運行效率提高的關鍵因素。經過節能降耗，降低機組熱好，減少能源耗損。這樣不但能夠提升電廠經濟效益，對于電廠穩定可持續發展也有很大促進性作用。

二、熱電廠汽輪機運行節能降耗措施

（一）控制給水溫度

鍋爐中燃料是否充分燃燒，燃燒量高低，這些都影響到水的溫度。通常情況下，若是水溫度相對較低，會讓鍋爐單位煤耗量與用電量加大，并且讓排煙過程中耗損熱量逐漸增大，致使汽輪機工作效率變低。在這種情況下，就需要對加煤的數量和速度做有效控制，特別是在機組停止和啟動的時候，要對水溫做嚴格控制，以此保障滿足相關的規章需求。實際情況中，可以采取的措施比較多，比如對高加運行維護加強，以免因為操作不規范而致使程序紊亂。還需要對加熱系統管道做全面清理，主要是對管道中的雜物進行清除，提升供熱效率，以免熱能白白流失。其中還需要檢查滲漏管道，以免熱管泄漏，以此保障加熱器的投入率。在通常情況之下，加熱器水位要處在正常狀態中運行，這是保障熱效率基礎，也是保障設備可以安全工作的前提。所以，工作人員在檢修機組時，要特別關注環節漏點，要注重水室密封性。若是水室焊接密封性能不太好，則汽輪機在蒸汽加壓時候會有高壓蒸汽泄漏現象出現。并且泄漏熱量與冷水管做了能量上的轉換，這樣極易讓熱能存在流失現象，進而知識汽輪機給水溫度貶低，延長了機組啟動時間，從而提升了能源耗損。

（二）保障凝結器處在真空狀態

汽輪機中凝結器是保障機組處在理想狀態運行基礎，所以讓凝結器處在最為理想的真空狀態中，可以提升機組做功能力，并且還可以控制對煤炭耗損。經過這個措施的實施，還可以延長機組的使用壽命。要想做好節能降耗，就要做好以下工作：其一是保障整個機組有著極強的真空密封性，工廠的工作人員要定期對其進行真空嚴密性試驗和檢查，并且要在檢修時做好凝結器灌水找漏試驗；其二是要對水泵做檢修工作，檢查的內容具體是水位有無滿足正常水位，還有則是水溫有無被控制在合理范圍中，要保障水溫不能夠超出26℃。最后是要對管線之中循環水的質量做監管，保障凝結器銅管中沒有水垢。

（三）全過程節能降耗

這其中的全過程主要是指汽輪機在啟動、運行和停機的環節。在開啟汽輪機時，要根據汽輪機啟動曲線，對參數做規范選擇，例如某電廠汽輪機冷態啟動的壓力是2.5到3MPa，主溫度是在270℃到300℃之間，區間最高溫度時在400℃以下，凝結器真空為-50到-40kpa。在工作中要重視的是，汽輪機在工作中，啟動前要做好余熱暖機，這樣會致使并網時間延長，致使機組啟動電廠用電量提升，讓發電機成本不受控制。針對這個問題，可以運用旁壓先開的手段，把壓力保持在2.8MPa左右，并經過手動方式啟動真空破壞門，讓汽輪機真空保持在-60到-50kpa范圍之中。這樣會讓汽輪機蒸汽量上升，從而加速暖機，進而不斷可以利于控制膨脹差值，并且還能夠減少并網時間。汽輪機工作時，則需要運用定滑定模式，這樣可以提高負荷的基礎上鍋爐中燃料燃燒率與水循環。同時還經過液藕水泵轉動速度的控制，保障機組工作效率。使用定、滑、定的方式來啟動，可以滿足負荷變化不穩定狀態下的需求，從而對機組一次性調頻要求做控制，并且也可以降低氣門調節中主氣壓力損失，保障加熱效率和主汽溫度。以上內容實施都需要立足于凝結器水溫被規范控制之上，若是冷卻持續的話，會讓熱量有損失。汽輪機停機通常只會在檢修時，停機時使用規范參數也十分重要。

（四）管理凝汽器

在長時間的運行之后，凝汽器上會有很多污垢，污垢會影響到熱傳遞的效果，所以要定期對冷卻面和冷卻管做清理。凝汽器在工作時，要選用預處理方式對場中水進行冷卻，并且使用干洗法或是酸洗法，依據一定周期清理冷卻面。冷卻面在經過一定時間累積之后，才會影響到真空。同時還需要降低凝汽器的熱負荷，這樣可以提升設備運行效率。經常使用的方式是在凝汽器喉管位置裝置專業的設備。比如裝置霧化噴頭，使用接觸式傳導特殊性質來吸收一些凝汽器的凝結熱，霧化噴頭和補充鹽汽水結合成為混合式凝狀態。

三、結束語

在熱電廠生產工作中，對汽輪機進行節能降耗，可以提升熱電廠經濟效益。在實際工作中，經過對給水溫度的工作，保障凝結器一直處在真空狀態中，在汽輪機的啟動、工作和停機的各個環節都做好節能降耗，并且加強對凝汽機的管理。通過這些工作的實施，有效地節省能源消耗，提升汽輪機運行效率，進而促使熱電廠穩定發展。