汽車總裝裝配質量控制與工藝管理

張凌云 邱少兵

山東唐駿歐鈴汽車制造有限公司 山東淄博 255100

1 汽車裝配設備現狀

當前，我國汽車制造技術與裝配技術處于發展階段，實際技術以生產線生產為主，汽車裝配設備未獲得重視。國家對汽車裝配設備投入的資金比較少，汽車制造行業缺乏完善的資金體系，使得汽車裝配設計發展速度緩慢，汽車總裝裝配過程中出現了很多問題[1]。汽車生產制造過程中裝配技術非常關鍵。一輛汽車質量是否符合國家標準，其裝配技術水平發揮著決定性的作用。近些年，科研人員經過努力學習與進步，不斷提高我國汽車總裝裝配水平，但與發達國家相比，我國汽車總裝裝配技術仍然不夠完善。行業技術研究人員要深入研究，同時政府部門也要提高資金投入，為我國汽車行業發展提供動力。

2 汽車總裝裝配質量控制的積極意義

隨著我國科學技術的蓬勃發展，汽車制造的生產技術更加先進、生產規模持續擴大，生產協調性獲得顯著改善，總裝裝配工藝逐漸趨于數字化、流程化以及現代化方向發展，總裝裝配質量控制不僅關注汽車運行安全，同時也與企業和社會形象、經濟效益具有密切關系[2]。隨著人們生活水平的顯著提升，對汽車產品的質量更加關注，在選擇汽車產品中，更加傾向于質量好、安全有保障的品牌，加強裝配質量控制可以提升產品質量，可以樹立企業的良好社會形象，為駕駛者出行安全提供保障，進而提升企業的行業競爭力和社會美譽度。

3 汽車總裝裝配質量控制工藝分析

3.1 按照質量特性分級

在汽車總裝裝配過程中，需要結合質量特性進行裝配分級，保證汽車整體性能符合質量要求，并且充分發揮各個零部件的重要性。通常情況下，總裝裝配主要分為一般項、主要項、關鍵項以及保安項，工藝部門要結合不同級別的重要性科學編制裝配文件，在具體生產中，操作人員要按照文件要求開展裝配工作，進而確保汽車整體質量。

3.2 嚴格執行工藝文件

首先，定期組織裝配人員進行培訓教育，提升其責任意識和敬業精神，認識到裝配工作的重要性，并且按照工藝文件執行相關操作；其次，提升裝配人員的技術能力和知識層次，要求其在裝配中讀懂工藝文件，并且掌握必備的專業知識，進而保證各項工作有序開展；最后，對裝配工藝進行科學設置，工藝文件要簡單、易懂，為裝配人員開展各項操作提供便捷，減少重復性操作，避免其體力浪費。

3.3 把握質量控制要點

總裝裝配作業具有較強的技術性、嚴謹性以及科學性，在質量控制過程中，需要對各個工序要點進行分析和控制，進而保證操作整體質量。首先，分析工藝文件，在汽車裝配過程中，工藝文件具有指導作用和規范價值，因此，需要對工藝文件進行有效分析和管理，保證文件的統一性、完整性以及正確性，并且對工藝文件與裝配質量的因果關系進行分析；其次，分析質控要點，生產車間、質管部門和工藝部門要共同制定質控要點，并且對其進行有效分析，由生產車間負責裝配中的質量控制，由質管部門負責日常的監督和管理工作、由工藝部門負責工藝文件以及操作標準的制定工作，并且定期組織裝配人員進行專業技術培訓，提升其操作能力和技術水平[3]。

4 汽車總裝裝配工藝概述

汽車裝配工藝是汽車產品設計、汽車質量保障的基礎。汽車總裝裝配過程中，裝配工藝發揮著不可替代的作用，因而需要分析汽車總裝裝配工藝，逐步規范并完善車輛裝配工藝，提高汽車裝配工藝發展水平。實際工作中，汽車裝配工藝主要包含以下兩種：①工序系列分析法。汽車裝配工藝編制過程中，要充分考慮各方面因素的影響。比如全面分析各類車型產品結構與技術要求，優化選擇每一道工序[4]。②操作系列分析法。實際工作中，操作系列分析法本質上是對操作工人所承擔的作業量進行分析，同時合理制定科學作業程序與操作方法。

5 汽車總裝裝配質控點工藝

5.1 工藝文件

在汽車總裝裝配過程中，清晰的管理質量控制點工藝文件是十分必要的。在實際管理中，要保障文件的正確性、完整性與統一性。另外，汽車總裝裝配中工藝文化發揮著重要的作用，要全面分析其對裝配質量造成的影響，嚴格制定作業標準與指導書，為后續各項工作提供可參考的文件。

5.2 質控點管理

汽車總裝裝配工作中，由工藝部門、質管科與生產車間各部門共同協作，分析確定質量控制點。此過程中，技術部門負責制定工藝文件，檢查科檢查其重點部位，而質量管理部門主要負責日常管理與監督。另外，質控點工作專門培訓不容忽視，能提高工作人員實際操作水平[5]。

6 結語

在我國經濟發展新形勢下，居民生活水平不斷提升，汽車作為當代居民出行重要的交通工具，市場需求量持續增加，帶動了汽車制造行業的穩定以及快速發展。在汽車制造過程中，需要裝配部門和零件制造部門進行密切合作，汽車總裝裝配作為汽車生產的最后步驟，其生產質量與汽車整體質量具有密切關系，需要企業給予高度重視，并且采取有效措施對其裝配工藝進行控制，進而保證汽車運行質量，提升企業的行業競爭力。在實際的社會生產中，需要結合汽車總裝配工藝與質量控制構建質量關系體系，基于汽車制造工藝保障汽車生產質量，加強工藝控制，全面提高汽車質量與工藝管理水平。