建筑工程混凝土施工技術與質量控制措施

吳濤

菏澤城建工程發展集團有限公司 山東菏澤 274000

1 混凝土典型質量通病分析

1.1 蜂窩麻面

混凝土拆模后，在混凝土構件表面呈現面積大小分布不均、深度不同的坑點，大體為蜂窩狀，所以被成為蜂窩麻面。蜂窩麻面形成的原因主要有以下幾點：①混凝土質量不合格。②澆筑混凝土時不合理的分層以及振搗不及時或不到位，導致混凝土中的空氣未能排除干凈。③模板拼縫不嚴，漏漿。④提前拆模，混凝土水泥漿粘連模板。

1.2 混凝土拌合物分層、離析、泌水

分層主要表現為水泥漿上浮、粗細骨料下沉聚集，上浮的水泥漿與下沉的骨料明顯分離，其形成主要原因是混凝土拌合物中含水量過大；離析主要表現為粗細骨料相互分離，其形成主要原因是水泥漿粘結力不足，細骨料不能嵌入粗骨料縫隙中；泌水主要表現為水分直接從骨料中流出來，混凝土保水性不好?；炷练謱雍碗x析主要在運輸過程中顯現，泌水在混凝土運輸、泵送、振搗過程中均可發現。混凝土拌合物質量不達標，混凝土工作性能不好，導致混凝土強度達不到設計要求[1]。

2 建筑工程混凝土施工技術要點

2.1 配合比技術

施工人員在混凝土原材料準備階段時，應按照一定規范并嚴格選用混凝土的組成材料。原材料的質量得到保證以后，施工人員應結合設計要求和施工中的實際環境條件得出最理想的配合比。首先，在保證配合比的前提下，也應考慮現場施工條件及施工成本，確保整個施工的經濟性和合理性。其次應注意混凝土集料實際含水量與理論值，需要科學的測量實際含水量，然后根據配合比適當調節混凝土中的摻水量。確保混凝土中原材料的比例都滿足要求，從而保證混凝土材料的優勢得到最大發揮。

2.2 混凝土攪拌技術

①混凝土攪拌前，應預先加水空轉數分鐘，使攪拌筒壁充分濕潤，排干凈積水后再開始正式攪拌；②從技術上嚴格控制混凝土的配合比（水灰比、砂率、單位用水量）；③按規范要求，嚴格掌握攪拌時間，不能使用超過攪拌機規定的回轉速度來縮短攪拌時間，攪拌時間不少于120s，應確保攪拌時間滿足施工作業等需求；④攪拌機內混凝土完全放料后，下一盤才能投入，不能邊出料邊進料。

2.3 混凝土澆筑技術

混凝土在分層澆筑時，應盡量保證澆筑的連貫性，邊澆筑邊振搗；澆筑的高度，控制在混凝土斗出口至澆筑接觸面1-2m 范圍之內，自由傾落高度超過2m 應借助串筒或溜槽，從而避免出現澆筑過程中出現砂石離析的情況。

2.4 混凝土振搗技術

在建筑工程中常用插入式振搗工藝，即：運用不同規格的振搗棒垂直的插入擬振搗混凝土內進行振搗；并根據混凝土的施工配合比，強制規定振搗棒的振搗間距，施工間距控制在振搗作用半徑1-1．5 倍范圍內進行布置；而振搗棒的插入深度，則需將振搗棒完全沉入當層混凝土內，振搗至混凝土表面出現氣泡或者表面形成浮漿為佳，若是進行分層澆筑的，也能夠保證振搗棒進入下層混凝土至少5cm 左右，從而確保上下層的混凝土能夠充分的融合。

2.5 混凝土養護

在混凝土澆筑和振搗施工完成以后，為保證混凝土的硬化和強度，必須對混凝土進行養護。通常情況下主要對混凝土進行灑水養護，及時將澆筑和振搗作業之后的混凝土用塑料布或者蓬布加以覆蓋，降低混凝土的水分流失，確?；炷帘砻娴臐駶?，從而降低混凝土內外之間的溫差，有效避免混凝土出現裂縫，進而保障混凝土的強度和耐久性以及抗開裂的能力。同時，根據季節的不同、水泥的不同、混凝土澆筑方法的不同，也應注意混凝土的養護時間等問題[2]。

3 建筑工程混凝土施工質量管理要點

3.1 制定質量監管體系

建立完善的混凝土質量監管體系，提高質量監管能力。第一，應按照混凝土相關規范和制度進行嚴格的管理，并開展對應的培訓和教育，不斷提高管理人員的專業技術水平和能力。第二，各部門各環節的分工和職責應更加明確和細化，增強管理人員的積極性和主動性。第三，建立質量監管小組，對各個環節進行檢測和監督，對發現的問題及時上報并提出一定的解決辦法，在確保混凝土的質量合格之后，才能開展下一步的施工作業。

3.2 對建筑工程混凝土的原材料要做好控制工作

主要包括以下幾點：

（1）水泥。混凝土施工的基礎性工作就是針對水泥的選取工作：①保證所選取的水泥要有良好的活性。②確定水膠比時的水量最低，并在施工中要準確計量。③水泥與各類外加劑的配合度也是最好的。④水泥在顏色上是均勻一致的。

（2）粗、細骨料。砂石粒徑的不同會導致其中含有的顆粒也是不同的，以至于改變了混凝土的級配，在建筑項目使用的混凝土內粗骨料的粒徑通常是3-5mm 之間的碎石，而細骨料通常是采用干凈的河砂或機制砂，而針對防滲的混凝土其中的含砂量維持在1．5%之內，把泥塊的含量控制在1%之下；降低了混凝土的和易性，致使骨料中的水分量也出現了改變。

3.3 加強混凝土養護管理

首先，在混凝土澆筑完畢之后，及時與施工單位指派的專職養護管理人員和監理溝通，檢查施工單位所提供的養護方案是否符合施工規范要求，并隨時檢查其執行情況，以混凝土表面始終濕潤為依據，及時調整灑水頻率，確保養護階段有始有終，對普通混凝土的養護天數不能少于7 天。其次，密切關注施工養護期間的天氣變化情況，做好天氣記錄，尤其是雨季施工作業階段，在養護管理上，應當予以記錄當日降雨情況，以避免降雨因素，導致相應養護管理的不到位；最后，要求相關養護人員能認真負責，發現問題及時處理，確?；炷恋酿B護管理工作落實到位，預防混凝土產生裂縫[3]。

4 結語

混凝土質量的好壞直接影響著建筑工程質量的好壞。因此，在工程建設的過程中，對于混凝土質量的把關必須嚴格按照國家規定的施工技術以及標準進行施工，對質量問題加大重視力度，根據工程本身施工情況，結合實際操作進而使質量達到最好最佳的狀態，這樣整個工程建設的質量也能達到最佳。