探究機電安裝工程暖通空調新技術及發展趨勢

王 艷

（陜西鐵路工程職業技術學院，陜西 渭南 714000）

1 機電安裝暖通空調新技術

1.1 BIM技術

在暖通空調工程安裝中，由于建筑結構及管線布局的復雜性，機電安裝難度大，經常因管線設計不合理，而出現管線碰撞交叉，影響機電安裝效率。而BIM技術的應用，借助其仿真模擬及可視化功能，可實現暖通設備布局優化，減少暖通管線設計問題，提高機電安裝質量。BIM實際應用步驟如下：首先是建模演示環節，3D模型的建立，可綜合暖通工程數據，并以更直觀、立體的方式展示，更易發現暖通設計缺陷，及時制定完善措施，使機電安裝更加高效且專業，并3D模型輔助下完成暖通空調安裝任務；其次是管線平衡環節，對暖通管線安裝中，管線設計的合理性尤為關鍵，直接影響工程進度，還關系到空調系統功能，而BIM技術應用，能夠驗證管線設計正確性，及時找出管線碰撞問題，還能結合建筑結構特點，實現管線布局優化，確定最優管線設計；最后是技術交底環節，由于BIM技術可實現暖通安裝工程設計的可視化，可使機電安裝人員更清晰了解管線布局，還能獲取不同角度刨面圖，對機電安裝施工有較好指導作用。當然，BIM技術并不限于以上應用，模型搭建、智能算量以及水利計算等環節也是其重要應用，較好彌補傳統機電安裝模式不足，對暖通設備安裝方案有較好的優化效果。

1.2 機制金屬內保溫風管

該風管具有較好的降噪及節能效果，其內襯是保溫層，外殼是薄鋼材質的，利用保溫釘實現各層結構間固定，能夠實現自動化加工，風管質量可得到保障。保溫風管中所采用的復合涂料，有著良好的防火、防腐、防脫落等特點，可較好地適應空調及排煙系統。不同于傳統保溫風管生產方式，該風管已然實現全自動生產，尤其是金屬風管及內襯部分，在自動生產過程中，合縫機、裝角機等設備的使用可使其連接更加緊密，實現風管質量顯著提升。同時，機制金屬內保溫風管的技術優勢主要有：一是較好密封效果，所應用的是在線聯合涂裝密封的方式，可更好保證風管氣密性，減少風量損失，提高風管節能性；二是較好保溫效果，由于其內襯保溫材料主要為玻璃纖維及樹脂涂層，使得內襯結構更加穩定，保溫及防火性能也有顯著提升，提高了保溫風管的實用價值；三是較好的保溫防護效果，該風管具有較強的負荷承載能力，可較好地適應外部應力變化，使風管保溫層免于外力破壞，風管內襯完整性在運輸、生產中也能得到保障。

1.3 集成式制冷機房技術

由于傳統建筑空調系統在節能設計方面存在一定缺陷，集成式制冷機房技術可實現空調系統設計的改進，借助于3D仿真技術，可顯著降低空調系統能耗，提高空調安裝方案合理性。該技術通過在工廠實現各功能系統的集成處理，如壓縮機組、電力控制模塊等，然而根據建筑暖通空調安裝要求，組裝成完整的暖通空調系統。暖通設備型號及數量的合理選擇，也是暖通系統的配置優化所需要的。集成式制冷機房技術可跟蹤監測室內環境狀況，實現暖通設備功率的自動調整，使暖通系統運行更加高效，并且兼具節能、環保的作用。由于暖通系統較為復雜，不同控制系統間的協調性關系系統整體效率，而集成式制冷機房技術在協調控制中有較好作用，實現暖通系統能源利用率提升，基于此，該技術在暖通空調安裝中有著更為成熟且廣泛的應用。同時，借助于系統仿真，還能實現暖通系統模塊的有效劃分，使暖通設備安裝后的功能協調性得到保障。還能根據機電安裝需要，將制冷機房予以合理分割，方便設備運輸及安裝。在機電安裝現場，進行制冷機房設備的組裝，實現暖通系統功能的優化。

2 機電安裝工程暖通空調發展趨勢

2.1 CFD技術

在暖通空調制冷工程中，可應用CFD技術，選擇恰當的模擬手段，制定模擬目標，對結果進行合理預測，合理限定時間。明確計算域范圍，提前設置問題，明確研究對象，再對其進行隔離，及時分析信息，使問題更加明確。選擇恰當的網格單元，可選擇六邊體、四邊形的網格單元。

2.2 提高暖通空調的自我調節功能

暖通空調在應用的過程中，需結合氣候的變化和人們的需求，這樣才能在滿足人們需求的同時，達到理想的節能效果。由于暖通空調全年運行的功率不能統一，需結合溫度情況設置功率，因此，要不斷提高暖通空調的自動化水平，使其能夠實現自我調節。這種自我調節的方式不僅可以優化系統的功能，還可以節省成本，使暖通空調更加實用。

2.3 管路定位與標高管理控制

設計暖通空調時，要重視線路設計工作。準確定位管路，確保線路的布局更加合理，避免線路之間發生碰撞。通過準確定位可以提高工作效率，減少不必要的人員投入，還能夠確保工程的安全性和可靠性。

3 結語

機電安裝工程暖通空調的施工與人們的居住體驗息息相關，同時關系到現代城市節能減排的工作的實施，而隨著技術的發展，目前出現了很多新型的暖通空調技術，可以極大的促進暖通空調施工水平的提升，降低能源的消耗，是提高城市可持續發展能力的有效途徑。