蘇玉罡
(太原市龍城發展投資有限公司,山西 太原 030000)
通常,混凝土是由多個部分組成,比如:外加劑以及粗細骨料等等,屬于人工合成材料,裂縫是混凝土施工中出現的主要問題,裂縫的形成有多方面的原因,例如:原材料質量以及混凝土配制技術等等,這些都會直接影響混凝土的處理,導致混凝土存在質量問題。在大體積混凝土施工中,很有可能碰到溫度迅速改變的情況,混凝土成型主要是借助水泥的水化作用進行,而水泥的水化作用和混凝土自身的材料有密切聯系,水泥水化作用與外界環境溫度也有一定的聯系,如果外界環境溫度上升,水化作用就會日益加強,進而導致混凝土慢慢凝結。然而因為外界環境溫度的影響,容易造成水泥水化作用出現不正常,進而造成裂縫情況存在。就混凝土材料來講,在澆筑中若質量控制效果不顯著,就很有可能存在質量問題,所以在混凝土施工中需要重視澆筑質量的有效控制,而且重視原材料質量的檢驗,不斷提高混凝土澆筑水平。
由于大面積混凝土和普通混凝土間存在很多不同的地方,在對大體積混凝土澆筑施工時,建筑工程施工人員需要結合大體積混凝土的表面積和體積特點,不斷提升結構的厚度和穩定性,保證在澆筑過程中混凝土不會出現過多的裂縫。一般情況下,施工人員大多會采用連續性澆筑的施工技術,對大體積混凝土連續澆筑,避免在澆筑過程中出現過多的裂縫,從而提升整個建筑工程的完整性和穩定性。
裂縫問題是混凝土施工過程中的普遍問題,而這一問題在大體積混凝土施工中更為常見,任何環節的疏漏均可能會導致裂縫問題。由于大體積混凝土構造較為厚實,在現場施工中受周邊溫度等條件的影響,與傳統混凝土結構相比,會產生更大的水化熱,同時這些熱量的散發相對較慢,從而使得內外部結構存在一定的溫度差,為裂縫滋生提供了條件。而一旦大體積混凝土出現裂縫問題,不僅會造成大量的材料浪費,也會嚴重阻礙工程進度的有效推進,這也就要求施工隊伍必須選擇更高質量的配套技術。
建筑工程的施工現場涵蓋了多樣化的施工要素,因此環境相對復雜,這就使得各個環節的施工均會受到現場施工環境不同程度的影響。而大體積混凝土本身體積龐大,加之其施工過程對于溫度等環境條件具有更高的要求,為了保證施工的基本質量,需要配套更加復雜的施工程序,同時,也需要制備更高標準、更多元化的建筑材料。
澆筑材料的選擇可以從水泥、骨料、外加劑三方面進行。水泥是混凝土的重要組成材料,該材料的質量也是直接影響整體建筑結構的穩定性。對此所選的水泥材料需要符合國家相關要求,避免劣質水泥混入,降低建筑工程的安全風險。骨料可以分為粗骨料和細骨料,對此類材料進行選擇的時候,主要考慮的就是材料的含泥量,可以采用抽樣檢測的方式來選擇最佳的骨料材料。外加劑可以改善混凝土混合后的理化性質,但是在實際使用過程中,技術人員需要控制好外加劑種類和使用劑量,避免外加劑用量過多,導致混凝土性質過度改變的情況發生。
首先,要編制全部分層澆筑的施工方案,全部分層澆筑的形式主要適用于規模比較小的建筑工程項目,遵守從下到上的分層原則,依次的完成混凝土澆筑施工任務。其次,要編制分段分層澆筑施工方案,該種澆筑模式主要適用于平面面積比較小,且厚度數值處于中間位置的建筑工程項目內,其會受到施工現場以及設備機械等因素的影響,并不可以適用于規模比較大的建筑工程項目,在使用該方案時,必須要就建筑工程項目的具體狀況去設計施工方案,遵守從底部到頂部的原則,逐層次的進行施工。最后,要編制余面分層澆筑的施工方案。平面面積大、厚度數值為國家規范標準數值三倍以上的大體積混凝土建筑工程項目中,經常采用該種澆筑施工技術。
為了確保大體積混凝土的應用效果,在混凝土運輸的過程中,可以提前設置一臺移動泵和一臺托泵,確保澆筑材料可以按照預期運送到目標澆筑區域。但是考慮到混凝土凝結速度較快,于是施工人員需要提前準備好備用零件,如果發生運行故障,可以及時對其進行修理,避免維修時間過長,混凝土凝結的情況發生。另外,在使用完管道之后,需要及時清理管道,為下次結構應用提供基礎保障。
溫差問題是導致大體積混凝土出現裂縫的主要原因,在施工過程中,應當重點從如下方面入手,落實溫度控制施工技術:1) 正式進入施工程序前,應當將材料進行冷卻,尤其是在溫度較高的施工環境中,更要做好預冷工作,這可以適當降低澆筑時的基本溫度,使得其低于最高溫度要求,有效降低溫度懸殊狀況。水泥、骨料、水、鋼筋等是大體積混凝土施工的基本原料,要做好原料的現場堆放工作,結合不同原料的溫度屬性、形狀等要素分別堆放,如果高溫天氣較為突出,可以考慮搭建冷棚,并組織專人定時對材料進行澆水,起到降溫的效果。2) 在澆筑過程中,可以根據具體情況,選擇覆蓋外在保溫層,從而將溫度應力控制在合理的范圍之內。這種方法操作較為便捷,無需投入過多的成本,但是其卻契合了大體積混凝土裂縫問題的產生原理,可以有效防范溫度裂縫。
在施工過程中,為了有效提升建筑工程的質量水平,就要努力提升混凝土的強度和厚度,從而充分發揮混凝土澆筑技術的作用。其中很重要的一個環節就是將先進的技術應用到實際的施工過程中,提升施工人員的專業水平,合理對混凝土進行分配。利用先進的科學技術更好地控制混凝土的厚度和強度,從而不斷提升水熱化散熱情況,減少混凝土裂縫。在對混凝土進行配比時,要注意選用合適的礦渣水泥和粉煤灰,從而加強混凝土的強度。
為保證混凝土振搗密實,每個澆筑帶配備N 臺插入式振搗器,根據自然形成的流淌坡度,分前、中、后布置振動器。因底層鋼筋間距較密,振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部,確保下層鋼筋混凝土的密實。夜間施工中要有足夠的照明保證可以看到底層鋼筋。混凝土在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動,使上下混凝土振動均勻,每次振搗以使混凝土表面均勻、平整泛出灰漿;不再出現氣泡、不再有顯著沉落為準。振搗時,避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。振搗棒插點采用行列式的次序移動,每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25 倍。振搗操作要“快插慢拔”,防止混凝土內部振搗不實;要“先振低處,后振高處”,防止高低坡面處混凝土出現振搗“松頂”現象。
部分施工單位在大體積混凝土施工中往往存在一定的誤區,即過于關注施工主體過程,造成混凝土養護工作的缺失,這也是造成裂縫問題的一大原因。要想實現對大體積混凝土結構質量的有效把控,就必須做好混凝土養護工作。在振搗、澆筑等程序完成之后,要依照規范要求,利用專業設備對混凝土表面進行壓實,以達到擠壓多余水分的目的;在壓實之后,為了避免水分過度流失造成的結構性能偏差,也需要做好保濕以及覆膜工作。此外,在科學施工目標的引領下,也應當做好施工質量監測工作,通過在結構中設置監測點,及時收集大體積混凝土的最高溫升、溫差等與結構穩定性密切相關的基本參數,從而有效調整具體的應對策略。
合理化的使用大體積混凝土澆筑技術,以此來更好的規避裂縫的風險,降低總體建筑施工項目的風險系數,構建出一個更為良好的施工環境,切實的提升總體混凝土的性能,選擇高品質的施工材料,設置好操作規范,防止其產生違法操作等不良行為,注重開展混凝土的日常養護管理工作,同時還需要在實踐的過程中,制定出更為合理有效的澆筑方案,保障其項目的安全性能,防止其日后影響到建筑設施的使用。