張國強
(本鋼集團有限公司安全管理部,遼寧 本溪 117000)
現階段,各級部門都建立了相應的事故應急處理機構,煉化生產企業也同樣建立了應急預案體系。盡管煉化企業都建立了相應的安全生產管理體系,但因缺乏專業性的指導,進而使安全生產應急體系存在一系列問題,如不符合相關規定中的標準與要求,應急程序過于繁瑣難以操作,體系中的安全要素不全,一些銜接的部位存在漏洞等。此外,還有一部分生產組織、機構以及企業仍沒有構建相應的生產安全事故管理體系。同時,事故管理體系缺少預演,無法獲得相應的檢驗,因此不能及時地發現其中存在的不足與漏洞,進而無法對管理體系與預案進行及時改進與調整,為煉化企業安全生產管理體系穩定地操作與運行造成影響。
由于煉化企業一些生產組織、機構以及煉化企業并沒有對應急組織的權責進行明確的劃分,導致應急組織的權力與職責不明確,面對突發事件時只起到簡單的傳達作用。其在突發事件以及其他安全生產管理方面的職能與作用并沒有及時、順利的開展,使得應急預案的及時性無法得到更為充分的發揮。
在建立安全生產預警系統指標后,需要確定各個指標在安全生產預警系統中所占的權重,根據選定指標對企業應安全生產重要程度,企業可采用專家集體打分法,確定企業應安全生產預警指標權重,以某地煉化企業舉例,采用專家集體打分法,其中指標未遂事件占20%,員工安全能力占15%;事故隱患占25%,安全監測占15%,異常工況占20%,外部環境占5%。企業安全生產實際不同,所選取預警指標不同,所占權重也不相同。同一個企業在不同的發展階段,安全生產預警指標不同,所占權重也不同。隨著企業安全生產發展,安全生產預警指標可逐步增多,分為一級指標、二級指標及三級指標,各個指標重要程度無法判斷,煉化企業可采用層次分析法和專家打分法相結合的方式,判斷各級指標在安全生產預警系統中所占權重,再通過一致性檢驗驗證指標權重準確程度。
由于煉化企業安全生產管理水平以及員工安全技能等因素的差異,無法杜絕煉化企業安全事故的發生。這就要求煉化企業要本著 “以人為本,預防為主”的觀念,建立健全事故應急管理體系。一個健全的企業生產安全事故應急管理體系,應包含事故預防、應急準備、應急響應和事故平復四個階段,這也是企業安全生產中不可缺少的部分。在企業安全事故應急中,如何建立能夠快速反應預警的救援機制,建立高技能素質的事故處置救援隊伍,并保障應急預案的可實施性,對提高應對特大生產事故具有關鍵作用。
數據傳輸系統是安全生產系統中的硬件,其主要包括:信號分配器、信號轉換器、光電轉換器、交換機、原有MES網絡等。新建空氣、廢氣、廢水監測站的數據利用光電轉換器、原有MES交換機、原有MES網絡光纜備用芯等上傳至監控中心的環境安全應急監控和預警管理平臺。原有空氣監測站和無線傳輸的流量計數據利用原有的局域網上傳至環境安全應急監控和預警管理平臺。固定報警儀和已引至其他控制系統的現場檢測儀表利用 “一入兩出”信號分配器將信號一分為二:一路信號引至原有控制系統或報警儀指示報警;另一路信號利用信號轉換器、光電轉換器、原有MES交換機、原有MES網絡光纜備用芯等上傳至環境安全應急監控和預警管理平臺。
環境安全應急監控和預警管理平臺硬件主要包括:數據庫服務器、應用服務器、數據傳輸服務器、工作站、數字KVM、服務器機柜、網絡交換機、磁盤陣列、光電轉換器和防火墻等。該平臺通過上述硬件和軟件將環境數據應用于管理平臺,實現資料查詢、預警預報、管理決策等功能。
煉化企業在生產過程中,涉及到的化工生產過程中本質安全安全技術、化工過程柔性設計、化工裝置風險定量評估技術與化工過程故障診斷技術等。化工過程本質安全技術。從Kletz提出本質安全概念后消除事故的最佳方法是降低安全事故發生概率及事故故障程度,利用設計消除或降低危險程度來添加安全裝置。化工過程柔性設計。化工過程柔性設計是對化工過程系統進行柔性系統設計,或者是化工過程系統進行柔性分析。由于化工過程運行過程中,原料的主要性能、原料進料、環境溫度以及傳輸系統等相關因素,使用生產設備如果無法處在最佳狀態時降低了操作性。
安全生產預警指標是煉化企業發展中的重點,預警指標權重的確定、應急系統體系構建等。煉化企業在構建安全生產預警系統的過程中應確保其符合自身情況,通過安全固定指數測算、安全生產預警報告等來提升煉化企業安全生產管理水平。企業應定期對安全生產預警系統的運行情況進行總結,對預警指標的選取以及預警指數模型進行優化,使之更加符合企業的生產安全狀態;當企業預警系統與安全生產實際運行情況出現偏差時,應及時調整預警系統相關指標,并重新調整預警指數模型。