商品混凝土強度不足的原因分析及預防措施

謝復洲

（山東宏海建設集團有限公司，山東 滕州 277500）

1 混凝土強度

混凝土強度雖然滿足要求，但往往發生在混凝土太大的情況下，導致混凝土收縮，開裂留下隱患。由于城市道路交通的復雜性，特別是在交通堵塞的情況下，將混凝土從攪拌站輸送到施工現場往往需要很長時間。因此，混凝土本身的水損失很大，混凝土的坍落度降低，如果遇到夏季熱，混凝土的水損失就更大。施工場地等待時間過長，混凝土澆筑時間不及時；或施工現場的等待時間超過混凝土的初凝時間，導致澆筑構件容易產生裂縫。為了盡可能克服這些困難，首先要合理選擇商品混凝土供應商，就近選擇2-3家供應商，隨時做好備選廠家，防止出現供貨不及時的現象。其次，要根據實際情況合理安排澆筑時間，氣溫高的時候就趁早開始澆筑，盡量避開中午高溫天氣減少水分流失。或者安排在晚上加班澆筑，既能減少水分流失，也能縮短工期。項目部技術員必須堅持旁站監督澆筑，禁止隨意給混凝土罐車加水，嚴格按照施工工藝澆筑振搗以及養護。澆筑的混凝土及時做好養生毯覆蓋，安排專人24小時灑水養護，尤其是澆筑完的前一周內必須灑水及時，這是強度上升最快的時期。

2 商品混凝土強度不足的原因

2.1 材料本身問題

據相關調查結果可知，商品混凝土所需的水泥、砂、石等原材料的質量難以達到規范標準的要求。縱使材料種類很多，如水泥，相關的施工單位未能仔細甄別，就隨意購買水泥材料，或者部分施工單位為了實現更高的經濟效益，選擇采購劣質的施工材料，價格雖然便宜諸多，質量卻難以確保。一般來說，劣質的施工材料其強度系數自然是不夠穩定的。若選擇該種水泥材料作為商品混凝土的原材料，其最終形成的成品的強度亦不可能達標。此外，另外，對于商品混凝土砂礫石等原材料，一旦砂礫石中含有過多的土壤，砂礫石的質量就會大大降低。施工單位若進行商品混凝土原材料采購時，對原材料的試驗檢驗等工作做得不到位，抑或是選擇短期利益，放棄了長期利益，則這些質量層次不齊，特別是不達標的礫石原材料在進入施工現場之后，自然導致商品混凝土強度不達標。嚴重情況下，還可能對機械設備產生損壞作用。

2.2 材料配比原因

在實踐中，一些施工單位存在著減少材料投入、節約成本、破壞配料比例、混凝土強度不足等問題。其中最重要的是水灰比的設計。一旦過小，混凝土的強度就會過高，無法應用于實際。由于施工單位實際施工中忽略了眾多細節。例如，砂礫材料自身含水量過大，也會對混凝土材料的含水率產生較大的影響。只有做好控制工作，方可確保商品混凝土強度達標。

3 商品混凝土強度不足的預防措施

3.1 健全材料質量標準

根據商品混凝土強度不足原因可以知道原材料對于商品混凝土的強度影響很大，因此，為了預防商品混凝土強度不足的問題應當健全材料質量標準，以便于可以更好地指導實踐。原材料的質量把控可以看成是控制混凝土強度的重要方法，一般要求收料人員嚴格參照材料質檢標準和方法完成材料的監管工作。除此之外，參與施工的施工人員以及技術人員要配合收料人員的工作，將進場的原材料仔細檢查，確保這些材料擁有合格證明。材料監管部門可以制定科學的材料監管方案，監管人員在具體的工作當中要認真負責，針對原材料進行觀察檢驗，檢查其是否存在質量問題。就水泥這種材料而言，經常存在干結的問題，因此可以重點檢查。那些沒有質檢且不符合要求的原材料不得入場，要返回廠商或者做其他處理。一般監管人員可以從原材料的外觀入手檢查，經過了這一環節之后，再就原材料樣品送往專業部門進行復檢，只有得到了復檢報告并確定合格之后，才可以投入使用。

3.2 合理把控混凝土配合比

混凝土材料的配合比不合理也是導致混凝土材料強度受到影響的重要原因，為此需要對混凝土的配合比加以合理控制。在工程實際開工之前，通常需要根據工程施工設計的實際要求，進行混凝土的配置，不同的建筑類型與設計需求，對于混凝土的實際強度有不同的要求，對于配置的混凝土需要通過專業機構進行級配試驗，出具實驗報告之后，還需要進行配合比試驗，并以之作為實際的工程混凝土配合比的控制基礎。但這個過程中，級配試驗的現場情況并不一定與實際上的施工現場情況相同，可能會由于溫度、濕度等各種因素的差距而導致級配實驗結果并不適用于實際的施工現場。為此，在實際的施工過程中，還需要根據地區原材料的實際情況進行不同級配試驗，明確級配試驗的實際情況，以便于在具體的工程施工中以現實需求為基礎進行配合比的及時調整。

另外，對于混凝土的配合比需要加以嚴格控制，確保各種原材料的準確計量，骨料粒徑、級配與泥土含量等能夠充分滿足建筑設計的實際需求。在混凝土拌和的過程中，嚴格控制其配合比，并對混凝土攪拌的均勻性進行合理控制，如果施工單位的自身技術水平無法實現對混凝土配合比的有效控制，則可以延請具有較高技術水平或較多技術經驗的專家提供技術支持。

3.3 有效開展混凝土施工養護

商品混凝土的強度與施工養護之間具有因果關系，混凝土攪拌的過程當中，施工人員需要具備專業的技術，同時要嚴格按照規范和標準進行施工，并保證在合理的時間之內完成原材料和添加料的拌和。除了把控拌和時間之外還要控制攪拌的強度，確保混凝土攪拌均勻，最好是讓混凝土的顏色均勻。進入到混凝土運輸階段中的時候要盡量縮短運輸的時間，這樣做的目的是防止混凝土因為長時間運輸而出現離析或者分層等問題。一般實踐中可以采用密封性較強和隔熱性能佳的容器機型運輸。混凝土的澆筑和振搗對其強度的影響也較大，在這一環節中要求掌握溫度，選擇合適的天氣進行振搗澆筑，盡量避開雨天和炎熱天氣。若是基于氣候原因無法避開，且影響到施工的進度了，在炎熱天氣進行混凝土澆筑的時候需要做好降溫工作，可以采用灑水的方式。澆筑之前要針對模板進行檢查，防止出現滲漏等問題。振搗一般是在混凝土澆筑工作完成之后進行，應當選用合適的振搗設備，控制振搗的時間、強度以及位置，防止出現強度不足、過大或者不均等情況。當混凝土表面平整且沒有氣泡和灰漿才能夠進入下一個階段。商品混凝土的澆筑完工之后，還有配合充分的養護措施。通常要求從水源入手制定科學的養護方案，安排好養護人員，在混凝土的表面覆蓋地膜或者其他物品。采用正確的養護措施可以防止混凝土內部發生變形或者遭受外力侵擾，使得混凝土的裂縫問題減少或者消失，進而提高混凝土的使用效果。

4 結語

商品混凝土的質量能夠很好地滿足建筑工程施工的質量需求，對于生態環境的保護和改善有非常積極的促進意義，本文探究了商品混凝土的施工質量控制措施，從生產過程、澆筑過程以及養護過程出發探究了如何確保商品混凝土的生產和施工質量，切實保障和提高建筑工程的施工質量，同時確保混凝土的生產企業與監督施工管理單位能夠互相配合，對建筑工程的施工現場以及施工秩序進行很好的控制，確保建筑工程的順利使用，推動城市化建設進程的不斷加快，為社會的現代化發展奠定良好的基礎。