機械裝配及關鍵技術分析

王健

摘要：在當前階段，制造行業的多種產品制造，都是以客戶的具體需求進行項目的開發。因此，也可以說機械設計與制造就是滿足時代具體發展的一種產物。因此，為了保證機械裝配以及相關的設計能夠符合客戶的具體需求，本文主要對機械裝配以及關鍵性技術進行有效的探討，以此來實現推進我國機械裝配流程以及關鍵性技術的有效提高。

關鍵詞：機械裝配;關鍵技術

前言

機械裝配是機械產品在生產過程當中的重要一環，同時它也是關系著產品最終質量的基礎性內容。對此，本文將針對機械裝配進行總體的概述，并對其裝配的相關方法進行簡單分析，再以此為基礎，延伸探討機械裝配的關鍵性技術。因為，機器裝備是機械制造的最后階段，因此也可以說其在機械產品制造的過程當中，占據著較高的地位。對此，機械裝配以及關鍵性技術應用的好壞，也會對其產品質量的高低有著決定性的作用。

一、機械裝配的總體概述

在相關企業進行機械設備制造或者是機械設備維修的過程當中，其機械的裝配環節都是需要進行嚴格把控的環節，尤其是對于機械設備的維修來講，其機械裝配就是決定設備整體質量高低的關鍵之處。因此，相關人員必須按照規定的技術要求，對于機械設備的零件或者是機械設備的部件進行組合連接，使機械設備的半成品或者是成品能夠通過技術的應用得到妥善的處理，并對其進行組裝，這個過程就是機械設備的裝配全過程[1]。同時，不管是在對于機械設備的制造還是在維修上，其機械裝配都是機械設備最后成型的重要環節。因此，也可以說，機械裝配質量的高低，將會直接影響到機械產品的最終質量好壞。因為，即便在生產的過程當中，所有的機械零部件制造全部合格，如果在裝配的環節當中出現了質量問題，那么依舊會導致機械產品的總體質量出現問題，進而使產品出現報廢等現象。

機器設備的裝配方法也是機械裝配工作當中的重點內容之一，并且隨著當前階段社會對機械產品質量需求的不斷提高，以及相應流水作業線技術的不斷升級，因此機械裝配的工藝和方法也在不斷的進步。在當前階段最常用的裝配方法就是互換裝配法，因為它不僅能夠有效地提高裝配的效率，還能夠推動裝配流水線作業模式的不斷發展。同時，這種方法對于裝配技術的要求并不高，即使是初次接觸的新手也能很快上手。但是，它需要通過應用專門的工具才能夠實現對于零部件的裝配，因此這種方法會對于機械裝配的要求較高。

二、機械裝配的關鍵技術

（一）清洗技術

在機械設備進行裝配的環節當中，相關人員需要依據裝配對象進行零部件的清洗工作。如果是在進行新設備的機械產品清洗過程中，需要相關人員針對于零件的清洗進行有效的處理，還要對其新加工零件上的型砂、切屑等雜物等進行處理，再在其表面加上潤滑油脂，就能夠保證及整體的安裝效果。但是，如果是在設備維修的過程當中，那么針對于零件的清洗，就需要進行基礎部件的檢測，這樣才能夠保證其清洗的過程當中，不會由于人為的二次破壞給機械零件造成傷害。同時，在裝配前也要對其零件的表面雜物和灰塵等進行清潔，從而避免設備發生磨損。對于一些特殊零部件的清洗，就需要相關人員特別注意其整體的精密程度，如果在沒有清洗時，不能夠對其設備進行隨意的轉動，以防止其內部的雜質在滾動的過程當中，對其內部零件造成傷害。同時，在清洗的過程當中，最好用汽油進行清洗，這樣才能夠有效的去除其內部的潤滑油脂，實現對其零部件的徹底清潔。

（二）設備平衡技術

為了防止在裝配的過程當中，由于機械內部旋轉零件在工作時出現不平衡的現象，同時也要避免其受離心力的影響，而導致其機械的振動，進而造成機械設備的工作精度降低、噪聲過大以及零部件的壽命縮短等現象，就需要相關人員針對其內部的零部件在裝配前后對其進行動平衡和靜平衡的處理。比如，在對于一些大型汽輪發電機組以及高速柴油機發電機組的組裝過程當中，相關人員就需要對其整機做好平衡處理，這樣才能夠保證其機械運轉的平衡性能[2]。同時，檢測設備平衡的重點，就是要找到設備零件的不平衡狀態，以及其相應的位置，這樣才能夠確定其整體的修整方法。一般情況下，操作技術人員可以選擇對其零部件進行加重，或者是減重來調整零部件的位置，這樣就可以達到其零件的內部平衡精度。

（三）零件刮削技術

在機械設備零部件生產的過程當中，會由于種種原因導致其在脫模的過程當中，其整體鑄模的效果并不理想。因此，這就需要在裝配環節對其部分零部件進行必要的處理，并做好相關的刮削工作，進而才能保證其零部件的精準程度。但是，在當前階段，很多零部件的刮削工作已經被打磨，或者是精細刨削所代替，這樣更能保證零部件的精準程度，使其在裝配的過程中，能夠更好的適應其它組建，進而保證整體裝配后的設備質量不受影響。

（四）設備連接技術

機械設備的連接技術，也是機械裝配工藝當中最重要的技術之一。由于機械裝配的根本目的就是通過將各個零部件進行有效的連接組裝，使其成為一個整體的機械設備。因此，在機械設備裝配的過程當中，需要對已經清洗過，并在其表面添加過潤滑油脂的機械零件進行相應的組合，同時要按照相應的圖紙對于其尺寸進行確定[3]。在這一過程當中，相關人員必須要保證對其零部件的尺寸進行反復的檢驗，這樣才能夠保證其裝配的準確性。與此同時，由于某些零件在裝配過后不能夠進行拆卸工作，因此在進行安裝前，就需要對其尺寸進行有效的對比和復檢，這樣才能夠保證裝配的精確性。由于機械設備在裝配的過程當中，其連接部件有較多的技術手段，因此在裝配時，也需要對其進行技術的有效應用，這樣才能夠保證其整體的裝配效果。此外，在零部件進行連接安裝完畢后，也需要對其進行校正工作，這樣才能夠執行后續的作業。

總結

機械裝配是一件非常重要的事情，并且它會對于機械產品的最終質量有著重大的影響。對此，相關的作業人員就必須要把握住裝配的具體流程，同時也要提高自身的裝配水平，這樣才能夠有效地保證其整體的裝配質量能夠符合相關的標準。

參考文獻

[1]劉璐.機械裝配工藝的關鍵技術分析[J].南方農機，2019，50（06）：163.

[2]劉海英.機械裝配及關鍵技術分析[J].科技創新導報，2018，15（31）：61-62.

[3]李新.機械裝配工藝的關鍵技術分析[J].科技經濟導刊，2018，26（22）：93.