胡文浩



摘要:對(duì)一種新型硫化膠粘劑開姆洛克6150進(jìn)行了紅外光譜表征分析以及相關(guān)的性能研究。研究表明,開姆洛克6150作為4J36鋼/氯丁橡膠體系、4J36鋼/丁腈橡膠體系、不銹鋼/氯醇橡膠體系、黃銅/丁基橡膠體系、聚四氟乙烯活化膜/丁基膠板體系的硫化膠粘劑,粘接強(qiáng)度接近傳統(tǒng)的開姆洛克250,且開姆洛克6150更加環(huán)保,為今后研究此類硫化膠粘劑提供了參考。
關(guān)鍵詞:開姆洛克250;開姆洛克6150;硫化粘接
0 引言
目前市面上的硫化膠粘劑多數(shù)以開姆洛克系列為主,其中開姆洛克250應(yīng)用最多,主要用于氯丁橡膠、丁腈橡膠等與金屬的粘接,已經(jīng)服務(wù)中國市場(chǎng)多年,但是開姆洛克250膠粘劑中含有大量的氯化溶劑,同時(shí)該產(chǎn)品中含有鉛鹽,對(duì)環(huán)境污染大,所以國內(nèi)已經(jīng)禁止廠家生產(chǎn)、使用。相較之下,開姆洛克6150作為丁基橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠的硫化膠粘劑,不含鉛鹽,也不含氯化溶劑,且符合ROHS和REACH認(rèn)證要求,不受潮濕天氣的影響,貯存期長(zhǎng),性質(zhì)比較穩(wěn)定。
本文針對(duì)開姆洛克6150作為環(huán)保型膠粘劑與開姆洛克250對(duì)橡膠與金屬的粘合性能進(jìn)行了對(duì)比研究。
1 實(shí)驗(yàn)
1.1? ? 實(shí)驗(yàn)原材料
根據(jù)日常生產(chǎn)需求,本文選擇了4種通用橡膠:氯丁橡膠、丁腈橡膠、氯醇橡膠、丁基橡膠;3類金屬件:不銹鋼、黃銅和4J36鋼,以及1種聚四氟乙烯活化膜。
開姆洛克250:生產(chǎn)商為洛德化學(xué)(上海)有限公司,主要成分為三氯乙烯(<40%)、二甲苯(<35%)、乙苯(<10%)、炭黑(<10%)、氮取代的芳香化合物(<10%)。
開姆洛克6150:生產(chǎn)商為洛德化學(xué)(上海)有限公司,主要成分為二甲苯(<65%)、乙苯(<20%)、炭黑(<10%)、氮取代的芳香化合物(<5%)、芳香族聚異氰酸酯(<5%)。
1.2? ? 主要設(shè)備與儀器
(1)傅里葉紅外光譜儀(型號(hào):Nicolet 6700);
(2)開煉機(jī)(型號(hào):XK-160);
(3)平板硫化機(jī)(型號(hào):XLB-D400);
(4)萬能材料試驗(yàn)機(jī)(型號(hào):UTM-1422)。
1.3? ? 試樣制備
1.3.1? ? 橡膠與金屬粘接代料試樣的制備
橡膠與金屬粘接標(biāo)準(zhǔn)試樣通過硫化粘接的方式制備,具體操作如下:
將需要粘接的金屬件表面用溶劑清洗,進(jìn)行脫脂處理;金屬件晾干后,保護(hù)好非粘接面,表面進(jìn)行吹砂處理;吹砂后均勻打毛的表面用汽油、無水乙醇清洗,清洗后的表面自然晾干;對(duì)干燥的金屬表面均勻涂覆硫化膠粘劑:開姆洛克6150、開姆洛克250;涂覆膠粘劑的金屬件自然干燥后,貼好12.5 mm×25 mm的膠片,置于模具中進(jìn)行硫化粘接。
工藝條件具體如下:
4J36/氯丁橡膠體系:溫度(165±5)℃,時(shí)間20 min,壓力10 MPa(100 t);4J36/丁腈橡膠體系:溫度(160±5)℃,時(shí)間20 min,壓力10 MPa(100 t);不銹鋼/氯醇橡膠體系:溫度(154±5)℃,時(shí)間40 min,壓力10 MPa(100 t);黃銅/丁基橡膠體系:溫度(140±5)℃,時(shí)間40 min,壓力10 MPa(100 t)。
1.3.2? ? 聚四氟乙烯活化膜與丁基橡膠膠板粘接試樣的制備
按照《膠粘劑T剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)撓性材料》(GB/T 2791—1995)的規(guī)定制作粘接試樣。
制作粘接試樣的聚四氟乙烯活化膜(簡(jiǎn)稱F4活化膜)厚度為0.2 mm,丁基膠板厚度為0.8 mm。試樣的寬度不小于150 mm,長(zhǎng)度不小于200 mm;將F4活化膜的帶活化層的一面用酒精擦拭干凈,晾干后,用刷子蘸開姆洛克膠粘劑,均勻涂在活化層上,涂膠長(zhǎng)度150 mm,晾干;把涂好膠的F4活化膜和丁基膠板緊密貼在一起,貼合面應(yīng)盡量避免有氣泡存在,施工時(shí)可以把丁基膠片固定好,把F4活化膜滾壓到膠片上;把貼合在一起的膠板平放在型腔厚度為0.8 mm的平板模具中,合模加壓進(jìn)行固化粘接。
工藝條件具體如下:溫度(140±5)℃,時(shí)間(20±1)min,壓力3 MPa(100 t);把生產(chǎn)好的膠板裁成寬度(25±0.5)mm、長(zhǎng)度約200 mm的測(cè)試試樣,不少于5個(gè),進(jìn)行測(cè)試。
2 結(jié)果與討論
2.1? ? 開姆洛克250的結(jié)構(gòu)分析
圖1是開姆洛克250的紅外光譜圖,從圖上可以看出開姆洛克250含有不飽和碳=CH(3 000~3 300 cm-1)與飽和碳-CH的強(qiáng)特征吸收峰(2 900~3 070 cm-1)、官能團(tuán)-N=C=O的強(qiáng)特征吸收峰(2 265~2 275 cm-1)、官能團(tuán)C=N弱的特征吸收峰(1 650~1 700 cm-1)、苯環(huán)C-C的特征吸收峰1 585 cm-1和苯環(huán)C-H的特征吸收峰670 cm-1、三氯乙烯的碳?xì)滏I振動(dòng)峰800~1 000 cm-1、三氯乙烯碳?xì)滏I的振動(dòng)吸收峰626 cm-1,可以看出開姆洛克250中含有活性官能團(tuán)-N=C=O屬于多異氰酸酯體系的膠粘劑。該體系粘接機(jī)理[1]如下:金屬表面通常存在一定的金屬氧化物,在有微量水分存在的情況下,異氰酸酯會(huì)作用于這類金屬氧化物,形成絡(luò)合物,以脲鍵作為中介層。另一方面,異氰酸酯還會(huì)與橡膠部分氧化而成的烴基及醛基反應(yīng),其本身還會(huì)聚合,能與橡膠形成具有一定強(qiáng)度的氨基甲酸酯類物質(zhì),如圖2所示。
2.2? ? 開姆洛克6150的結(jié)構(gòu)分析
開姆洛克6150的紅外光譜圖如圖3所示,可以看出開姆洛克6150含有不飽和碳=CH(3 000~3 300 cm-1)與飽和碳-CH的強(qiáng)特征吸收峰(2 900~3 060 cm-1)、官能團(tuán)-N=C=O的強(qiáng)特征吸收峰(2 260~2 270 cm-1)、官能團(tuán)C=N弱的特征吸收峰(1 650~1 700 cm-1)、苯環(huán)C-C的特征吸收峰1 575 cm-1和苯環(huán)C-H的特征吸收峰675 cm-1。因此,開姆洛克6150相對(duì)于開姆洛克250也擁有活性官能團(tuán)-N=C=O,但是卻沒了氯化溶劑,所以可以判定開姆洛克6150膠粘劑中不僅含有與開姆洛克250相同的粘結(jié)性的官能團(tuán)異氰酸酯-N=C=O,同時(shí)去除了氯化溶劑,滿足國家綠色環(huán)保要求。
2.3? ? 粘接試樣性能測(cè)試及分析
將開姆洛克6150與開姆洛克250粘結(jié)試樣性能進(jìn)行對(duì)比,具體數(shù)據(jù)如表1、表2、表3、表4、表5、表6、表7、表8所示。
對(duì)比表1、表2、表3可以看出,對(duì)于4J36鋼/氯丁橡膠體系,在室溫和低溫下,開姆洛克250的粘接強(qiáng)度略大于開姆洛克6150,主要原因在于氯丁橡膠中含有較多的氯,而開姆洛克250中含有大量氯化溶劑,根據(jù)相似相溶原理,開姆洛克250與橡膠的親和力較強(qiáng),硫化過程中與橡膠易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而增加了粘接強(qiáng)度。不過總體來說,在該體系下開姆洛克6150與開姆洛克250粘接強(qiáng)度相近,均滿足產(chǎn)品所需的技術(shù)條件要求。
對(duì)比表1、表4、表5可以看出,對(duì)于4J36鋼/丁腈橡膠體系,在室溫和低溫下,開姆洛克250與開姆洛克6150的粘接強(qiáng)度幾乎相近,主要原因是開姆洛克6150與開姆洛克250的主體結(jié)構(gòu)相似,與橡膠和金屬的機(jī)理一樣,所以最終粘接性能相近,且均滿足產(chǎn)品所需的技術(shù)條件要求。
對(duì)比表1、表6可以看出,對(duì)于不銹鋼/氯醇橡膠體系,在室溫下,開姆洛克250的粘接強(qiáng)度大于開姆洛克6150,主要原因在于此橡膠為氯醇橡膠,其中含有較多的氯,而開姆洛克250中含有大量氯化溶劑,根據(jù)相似相容原理,與橡膠的親和力較強(qiáng),硫化過程中與橡膠易于發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而增加了粘接強(qiáng)度。不過總體來說,在該體系下開姆洛克6150與開姆洛克250粘接強(qiáng)度相近,均滿足產(chǎn)品所需的技術(shù)條件要求。
從表7可以看出,對(duì)于黃銅/丁基橡膠體系,在室溫下,開姆洛克6150的粘接強(qiáng)度大于開姆洛克250,但是粘接強(qiáng)度都非常低,主要原因在于此膠為丁基橡膠,丁基橡膠為飽和碳鏈的橡膠,僅含極少的交聯(lián)用雙鍵,不含雜原子官能團(tuán),因此粘接僅靠膠粘劑與橡膠之間通過分子或鏈段之間的相互擴(kuò)散、滲透和共交聯(lián)作用而實(shí)現(xiàn)粘接,膠粘劑和橡膠內(nèi)部很少發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng),因而橡膠和粘接助劑之間的作用力較小,導(dǎo)致橡膠與金屬之間的整體粘接強(qiáng)度偏低。
從表8可以看出,F(xiàn)4活化膜與丁基膠片粘接,使用開姆洛克250或者6150,T剝離強(qiáng)度差別不大,破壞形式主要是丁基橡膠斷裂。
3 結(jié)語
(1)新型硫化膠粘劑開姆洛克6150應(yīng)用于通用橡膠與金屬硫化粘接的粘接效果良好,尤其是對(duì)氯丁橡膠這類極性橡膠的粘接強(qiáng)度可以達(dá)到10 MPa以上。開姆洛克6150有綠色環(huán)保、穩(wěn)定性好、應(yīng)用廣泛、成熟度高的優(yōu)點(diǎn)。
(2)新型硫化膠粘劑開姆洛克6150粘合性能與非環(huán)保型膠粘劑開姆洛克250相當(dāng),在黃銅/丁基膠體系中甚至更高。
(3)在硫化膠粘劑檔次參差不齊的情況下,應(yīng)該根據(jù)市場(chǎng)需求,積極開發(fā)研制高性能、高附加值的硫化膠粘劑,重點(diǎn)開發(fā)環(huán)境友好型膠粘劑,這樣更有利于能源和資源的合理利用及環(huán)境污染的防治,提高企業(yè)的國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[參考文獻(xiàn)]
[1] 蒲啟君.橡膠與骨架材料的粘合機(jī)理[J].橡膠工業(yè),1999,46(11):684-695.