金屬材料焊接中的主要缺陷及防止措施研究

張長永

摘要：隨著我國經濟的快速發展，國家越來越重視現有的金屬材料的焊接管理工作。為了進一步的提升焊接的質量，增強焊接的效率，必須要根據實際情況保證金屬材料在焊接過程中可以根據焊接工藝實現理想化的焊接成果，降低焊接工程中的缺陷所產生的經濟損失。因此本文主要針對金屬材料焊接中的主要缺陷進行簡要分析，并提出合理化建議。

關鍵詞：金屬材料焊接;主要缺陷;防止措施

目前隨著我國工程工藝的不斷改進，金屬材料的焊接工藝也產生了新變化。由于金屬材料的焊接是較需要耐心的工作，為了降低焊接的失敗率，必須要提高焊接過程中的工藝效果，保證材料的性能以及應用質量，及時有效的做出內在的防護，尋找焊接的內在缺陷產生的實際原因，針對性的解決，為后續的材料焊接起到指導性的作用。

一、金屬材料焊接中的缺陷

1.熱裂縫的產生

熱裂紋是預熱狀態下金屬材料轉為固態結晶時所產生的裂紋，這種裂紋一般出現在焊縫的中心地段。在焊接過程中，由于其內部存有較低熔點的雜質物，如硫化鐵等。這些雜質物凝固點低，凝固時間長，在焊接凝固之后，可塑性和強度受外界的影響大，一旦出現較大的約束應力，那么其雜質物與金屬材料都會產生較大的拉伸，而金屬材料硬度大不易破裂，雜質物則是裂紋的發生源頭。

2.冷裂縫的產生

冷裂紋是在冷卻過程之中焊縫及內部的金屬材料與焊縫交接處所產生的裂紋，這種裂紋的產生時間不一，有些是在焊接完成之后出現，有些則是在焊接完成之后幾天才出現。主要是由于焊接熱循環中的熱力不一致導致其內在的裂縫擴散時氫含量的過高，接口的承受的約束應力大于拉力時，其所產生的固體雜質物的硬度低，其裂紋產生的速度較快。這種情況的出現還有可能是工作人員其內部的操作不規范所導致，一旦其內在的人員為了追求快速的進行焊接，那么其所應有的焊接成果不理想化狀態會增強，對此，需要人員靜心操作。

3.夾渣的產生

夾渣是焊接過程中比較容易出現的固體雜質物。在焊接金屬材料時，焊接縫邊緣會存在熔爐渣等固體雜質物，對此，一旦角度不當就會使得其焊接的速度過快，焊接速度對于焊接具有重要的影響作用，如果把握不當容易導致焊條的浪費，內部的夾渣的產生也會出現較大幅度的增長，使得其內部邊緣出現裂縫下陷。減小切材料接頭的截面。如果電流過大或者是焊條的硬焊接速度過快的話，很容易導致其金屬填充未能填滿，使得其焊接出現較大的偏差。

二、金屬材料焊接中的防止措施

1.對于熱裂紋的防止措施

在焊接過程中，為了防止熱裂縫的產生，必須要認真的貫徹執行相應的工藝流程，嚴格的遵守相關的規定，選擇規范化的焊接程序，滿足焊接要求，減少焊接應力的確定成效。除此之外，還必須要嚴格控制焊接參數，使其內部的冷卻速度降低，防止熱裂紋的產生。在此基礎上，還需要提高焊縫的工藝參數系數，在條件允許的情況下，使用更小的電流進行施工作業，進行多層多道的焊接，降低裂紋的出現概率，提高焊接的質量。對于熱裂紋的具體的情況的出現必須要根據實際情況對其進行改進，實現內在的預熱效果，增強焊接補丁應用情況，幫助相關的人員進行合規操作。

2.對于冷裂紋的防止措施

在進行焊接時，為了防止冷裂紋的產生，必須要選擇低氫型焊條，使得焊縫中擴散氫的含量降低，防止冷裂紋的再次出現。除此之外還必須要加強對于焊接材料的保管，嚴格的遵守焊接材料的保管和使用規章制度，派遣專人來進行材料的管控，保證焊接材料的干燥程度，加強其內部管理，防止材料受潮影響材料性能，使其其坡口邊緣保持干凈整潔。一旦邊緣口出現油污，必須要采取措施清理，減少焊條內部的氫氣含量。對焊接的施工工藝參數選擇時，必須要在焊接前進行預熱處理，保證焊接材料的冷卻性，使用多層次和多工序進行焊接，保證對焊接的溫度的有效控制，選擇合適的焊接溫度，達到最佳的焊接效果。除此之外，還需要采用相關的措施來改善接頭的韌性，使其符合焊接要求，提升焊接質量，減少焊接的接應力，有效提升焊接效果，使其能夠達到預期的狀態。

3.夾渣缺陷的防止措施

在對金屬材料進行焊接時，必須要選擇合適的方式來對其進行修正處理。在焊接時，不能在帶壓或背水的情況下操作，一旦操作的環境低于0攝氏度，必須要采用預熱措施，用小電流進行多道程序的焊接。焊接之后還需要對修正后的焊縫進行嚴格的檢查，直到其合格為止，做好監督管控工作，保證最后的焊接質量。除此之外，還要選擇合適的坡口尺寸，對坡口邊緣的雜質物進行有效的清理，保持焊接部位的干凈整潔。選用合適的焊接方式防止電流過高，焊接速度過快，減少其內部的雜質物的產生，實現內在的最終的焊接成果。不僅如此，還需要選擇合適的焊接電流和操作手法，控制好焊條的角度和長度，對其工藝參數有效跟進，選擇最恰當的焊接速度，保證焊接的實際成效。

三、結論

綜上所述，現階段國家越來越重視金屬材料的焊接管理工作。為了進一步的保證焊接質量，提升金屬材料的性能，必須要采取合適的方式對焊接過程產生的缺陷進行彌補，選擇高質量的焊接成果，使得金屬材料發揮其應有的價值，積極地應用高效的焊接模板，修正焊接過程中產生的缺陷，為后續的工藝改進提供經驗。

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